ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন ঢালাইয়ের সুবিধা অনুসন্ধান

এবিএস প্লাস্টিক এবং এর উপকরণ বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে ধারণা

ABS প্লাস্টিক কী?

ABS, যা এক্রাইলোনাইট্রাইল বিউটাডাইন স্টাইরিন নামেও পরিচিত, মূলত তিনটি ভিন্ন মনোমার একত্রিত হওয়ার মাধ্যমে তৈরি এক ধরনের থার্মোপ্লাস্টিক। প্রথমটি হল এক্রাইলোনাইট্রাইল, এবং এটি উপাদানটিকে রাসায়নিক প্রতিরোধে সাহায্য করে। তারপর আছে বিউটাডাইন, যা প্লাস্টিকটিকে আঘাতের বিরুদ্ধে আরও শক্তিশালী করে তোলে। এবং অবশেষে আছে স্টাইরিন, যা সমগ্র জিনিসটিকে কিছু শক্ততা এবং দৃঢ়তা দেয়। যখন এই তিনটি একসাথে কাজ করে, তখন তারা কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য সহ কিছু তৈরি করে। এজন্যই প্রস্তুতকারকরা এমন জিনিসগুলির জন্য ABS ব্যবহার করতে পছন্দ করেন যা ঢালাই করা দরকার, বিশেষত গাড়ির বাইরের অংশ, ইলেকট্রনিক্সের জন্য আবাসন, এমনকি শিশুদের খেলনা এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির মতো জিনিসগুলি। যে কারণেই ABS অন্যান্য প্লাস্টিকগুলি থেকে আলাদা, যেগুলি সহজেই ফেটে যায়, তা হল যে এটি পণ্যগুলিতে খুব বেশি ওজন না যোগ করেই তার আকৃতি ধরে রাখে। তদুপরি, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় মেশিনিস্টদের কাছে এটি আপেক্ষিকভাবে কাজ করা সহজ হয়ে থাকে।

ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে ABS-এর প্রধান বৈশিষ্ট্য

এর অনুকূল যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যের কারণে ইনজেকশন মোল্ডিং-এ এবিএস দুর্দান্ত কাজ করে:

সম্পত্তি	পারফরম্যান্স রেঞ্জ
টেনসাইল শক্তি	40–45 MPa
প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা	200–250 J/m
তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা	90–105°C (194–221°F)

এক্রাইলোনাইট্রাইল উপাদানটি তাপীয় এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে, যেখানে বিউটাডাইন আঘাত শোষণের ক্ষমতা বাড়ায়। এই সুসংগততা চৌহদ এবং শিল্প মেশিনারির জন্য পুনঃপুন চাপ সহ্য করতে দেয়। 0.2–0.8% কম আদ্রতা শোষণের সাথে, মোল্ডিং চলাকালীন এবিএস মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, ত্রুটি এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা কমায়।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এবিএস-এর সাধারণ গ্রেড

• হাই-ইমপ্যাক্ট এবিএস : অটোমোটিভ ড্যাশবোর্ড এবং প্রোটেক্টিভ গিয়ারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• হিট-রেজিস্ট্যান্ট এবিএস : 100°C এর বেশি তাপমাত্রার সম্মুখীন হওয়া যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।
• ইলেক্ট্রোপ্লেটেবল এবিএস : ইলেকট্রনিক্সে সজানো সমাপ্তির জন্য উত্কৃষ্ট পৃষ্ঠের আসঞ্জন সরবরাহ করে।
• আগুন-প্রতিরোধী ABS : UL94 HB-V0 মান মেনে চলে, বৈদ্যুতিক আবরণের জন্য উপযুক্ত।

এই রূপান্তরগুলি উত্পাদন দক্ষতা নষ্ট না করে কার্যকারিতা এবং চেহারা কাস্টমাইজ করতে প্রস্তুতকর্তাদের অনুমতি দেয়।

ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে এবিএসের কার্যকারিতা সুবিধাসমূহ

এবিএসের তাপীয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ

এবিএস (-20°C থেকে 80°C) পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিসরে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, যা বিভিন্ন পরিবেশে এটিকে নির্ভরযোগ্য করে তোলে। এটি অটোমোটিভ তরল, শিল্প দ্রাবক এবং ইউভি রোদ থেকে ক্ষয়ক্ষতির প্রতিরোধ করে, চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদানের ব্যর্থতা কমায়। এই স্থায়িত্ব পণ্যের দীর্ঘায়ুত্ব বাড়ায়, বিশেষ করে বাইরের বা উচ্চ-চাপযুক্ত পরিবেশে।

উচ্চ আঘাত শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব

এর বিউটাডাইইন সামগ্রীর জন্য, এবিএস আঘাত শোষণে দক্ষ - পড়ে যাওয়া, সংঘর্ষ এবং পুনরাবৃত্ত চাপের সাইক্লগুলি ছাড়াই টিকে থাকে। এই দৃঢ়তা ভোক্তা এবং শিল্প পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে, পলিস্টাইরিনের মতো পণ্য প্লাস্টিকগুলির তুলনায় স্থায়িত্ব এবং শক্তিতে এটি শ্রেষ্ঠতা দেখায়।

প্রক্রিয়াকরণের সহজতা এবং মোল্ডিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্য

মধ্যম তাপমাত্রায় (210–240°C) এবিএস সমানভাবে গলে যায়, দ্রুত সাইকেল সময় এবং কম শক্তি খরচ সক্ষম করে। এর স্থির গলন প্রবাহ জটিল ঢালাইয়ের মধ্যে ওয়ার্পিং বা শর্ট শটসহ সাধারণ ত্রুটিগুলি কমায়। মানক ইনজেকশন মোল্ডিং সরঞ্জাম সংশোধন ছাড়াই এবিএস প্রক্রিয়া করতে পারে, সেটআপ খরচ কমায় এবং উৎপাদন বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করে।

অন্যান্য প্রকৌশল প্লাস্টিকের সাথে এবিএস: একটি তুলনামূলক ওভারভিউ

সম্পত্তি	এবিএস	পলিকার্বোনেট	পলিপ্রোপিলিন
প্রভাব শক্তি	উচ্চ	খুব বেশি	মাঝারি
তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা	মাঝারি	উচ্চ	কম
খরচ	কম	উচ্চ	খুব কম
পৃষ্ঠের সমাপ্তি মান	চমৎকার	ভাল	মধ্যম

খরচ এবং দৃশ্যমানতা যেখানে মধ্যম প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এবিএসকে পছন্দসই পছন্দ করে তোলে এমন ক্ষেত্রে কার্যকারিতা এবং কম খরচের এই ভারসাম্য তৈরি করে।

নকশা নমনীয়তা এবং উত্পাদন দক্ষতা

জটিল জ্যামিতির জন্য নির্ভুল ঢালাই

ABS ঢালাইয়ের মাধ্যমে মাত্রার দিক থেকে অত্যন্ত নির্ভুলতা পাওয়া যায়, যা প্রায় ±0.005 ইঞ্চি এবং সংকোচনের হার 0.7% -এর নিচে হয়ে থাকে, যা জটিল ডিজাইনগুলি অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে পুনরাবৃত্তি করার অনুমতি দেয়। এই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত কম পুরুত্বের (1 মিমি এর কম) পাতলা দেয়াল, জটিল আন্ডারকাট, এবং মোল্ড থেকে সরাসরি ভিতরের থ্রেডসহ বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে কাজ করতে সক্ষম। এই ক্ষমতার ফলে বাঁকানোর সমস্যা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় এবং অতিরিক্ত মেশিনিং পদক্ষেপগুলি এড়ানো যায়, যা অন্যথায় প্রয়োজন হত। শিল্প সমীক্ষা থেকে দেখা যায় যে ঐতিহ্যগত ধাতুগুলির তুলনায় ABS ব্যবহার করে পোস্ট প্রসেসিং কাজ প্রায় 30% কমানো যায়, যা উৎপাদন কারখানাগুলির জন্য সময় এবং অর্থ উভয় ক্ষেত্রেই সাশ্রয় করে দেয়।

উচ্চমানের পৃষ্ঠতল সম্পন্ন ফিনিশ এবং সৌন্দর্যমূলক কাস্টমাইজেশন

ABS স্বাভাবিকভাবে মসৃণ পৃষ্ঠভাগ তৈরি করে যা ছাঁচ থেকে সরাসরি ম্যাট, চকচকে বা টেক্সচারযুক্ত ফিনিশগুলি সমর্থন করে। এটি 95% রং মিলের নির্ভুলতার সাথে রঞ্জক, ধাতব এবং কোটিং গ্রহণ করে - কোনও প্রাইমারের প্রয়োজন হয় না। ইন-মোল্ড ডেকোরেশন (IMD) এর সাথে এটি একত্রিত হলে ABS এম্বেডেড গ্রাফিক্স সক্ষম করে, লেবেলের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সমাপ্তকরণের খরচ 40% কমিয়ে দেয়।

ত্বরিত প্রোটোটাইপিং এবং দ্রুততর মার্কেটে আনা

ডিজিটাল সিমুলেশন টুলগুলি এখন পাওয়া যাচ্ছে, এবং এর ফলে ছাঁচের ডিজাইনগুলি কয়েক সপ্তাহের পরিবর্তে মাত্র কয়েকদিনের মধ্যে যাচাই করা যাচ্ছে। আর যখন বহু-গহ্বর যুক্ত ছাঁচের কথা আসে, তখন প্রস্তুতকারকরা প্রায় তিন দিনের মধ্যে কার্যকর প্রোটোটাইপ তৈরি করতে সক্ষম হন। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি আসলে উন্নয়নের সময় কমিয়ে দিয়েছে। শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী যেখানে কয়েকটি প্রতিষ্ঠান দাবি করেছে যে তাদের যাচাইয়ের প্রক্রিয়াটি প্রায় ষাট শতাংশ দ্রুত হয়েছে। বিভিন্ন সংস্করণ দ্রুত পরীক্ষা করার সুযোগ পাওয়ার অর্থ হল যে ডিজাইনাররা পণ্যগুলি হাতে ধরে আরামদায়ক লাগছে কিনা এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় কীভাবে চাপ সামলাচ্ছে তার সঙ্গে সংশ্লিষ্ট জিনিসগুলি নিয়ে খেলা করতে পারেন। এটি পরবর্তীকালে সবার মাথাব্যথা দূর করে দেয় কারণ কেউই উৎপাদন শুরু হয়ে যাওয়ার পরে সমস্যার সমাধানের জন্য অতিরিক্ত অর্থ ব্যয় করতে চায় না।

কেস স্টাডি: এবিএস ইঞ্জেকশন মোল্ডিং ব্যবহার করে কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স ডিজাইন

হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইসের এক প্রস্তুতকারক স্ন্যাপ-ফিট অ্যাসেম্বলি এবং ভেন্টিলেশন ল্যাটিসযুক্ত হাউজিং কম্পোনেন্ট তৈরি করতে ABS ব্যবহার করে। 12টি ধাতব অংশকে 3টি ABS ইউনিটে একীভূত করে তারা নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করে:

• 25% ওজন হ্রাস
• 50% কম অ্যাসেম্বলি শ্রম
• বাজারে লঞ্চে 8 সপ্তাহের ত্বরণ

এছাড়াও ডিজাইনটি সেকেন্ডারি কোটিং ছাড়াই EMI শিল্ডিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে, 1.5 মিটারের বেশি উচ্চতা থেকে ড্রপ পরীক্ষা পাশ করেছে।

অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং কনজিউমার গুডস জুড়ে প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

অটোমোটিভ ইন্টেরিয়ার এবং স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্টে ABS ইনজেকশন মোল্ডিং

অটোমোটিভ প্রস্তুতকারকরা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ABS-এর উপর নির্ভর করেন কারণ এটি আঘাত সহ্য করতে পারে, তাপ ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং কার্যকরভাবে কম্পন শোষণ করে। বাম্পার, ড্যাশবোর্ডের অংশ এবং দরজার প্যানেলগুলি মাইনাস 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে শুরু করে 80 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার পাল্লায় অক্ষত থাকে। কাঠামোগত শক্তি প্রদানের ক্ষেত্রে, ABS উপকরণগুলি সাধারণ পলিপ্রোপিলিনের তুলনায় প্রায় বিশ শতাংশ বেশি আঘাত শোষণ করে। এটি যানবাহন প্রস্তুতকারকদের উৎপাদনের জন্য অনুমোদনের আগে যে কঠোর সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হয় তা পূরণে বিশেষভাবে দরকারী।

ABS প্লাস্টিক দিয়ে তৈরি ইলেকট্রনিক হাউজিং এবং এনক্লোজার

ABS উপকরণটি তার 15 থেকে 17 kV প্রতি mm পর্যন্ত ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি এবং অন্তর্নির্মিত EMI শিল্ডিং বৈশিষ্ট্যের কারণে কোমল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য ভাল সুরক্ষা প্রদান করে। রাউটার, পাওয়ার টুলস এবং এমনকি মেডিকেল সরঞ্জামের মতো জিনিসগুলির জন্য ইনজেকশন মোল্ড করে এনক্লোজারে এ ধরনের উপকরণগুলি সাধারণত UL94 V-0 আগুন প্রতিরোধের কঠোর মান পূরণ করে থাকে। এছাড়াও এগুলি তাপ সঞ্চয় পরিচালনায় সাহায্য করে এমন ভেন্টিলেশন ছিদ্রগুলির নকশা করার অনুমতি দেয়। অনেক প্রস্তুতকারক স্ন্যাপ ফিট কানেকশন এবং ক্যাবল প্রবেশের বিন্দুগুলির মতো অত্যন্ত দরকারি অভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করেন। এই ডিজাইনের উপাদানগুলি সংযোজনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে সাহায্য করে, যা ক্ষেত্রে IP67 জলরোধী প্রত্যয়নের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রায় অপরিহার্য।

ভোক্তা পণ্য প্রয়োগ: খেলনা থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতি পর্যন্ত

নিরাপত্তা, স্থায়িত্ব এবং দৃশ্যমান গুণাবলী যখন গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে তখন ভোক্তা পণ্যগুলিতে ABS বেশ জনপ্রিয়। গাড়ির বাইরে ব্যবহৃত ABS-এর প্রায় এক চতুর্থাংশ খেলনা তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা এই উপাদানের ধাক্কা সহনশীলতা বিবেচনা করে যুক্তিযুক্ত। এটাই হল কেন আমরা এটিকে যন্ত্রপাতির হাতল, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির খোল, এমনকি সুটকেসের মধ্যে দেখতে পাই। এটির উজ্জ্বল রং বজায় রাখার ক্ষমতা একে আলাদা করে তোলে যেটি রোদে বা রান্নাঘরে ধোয়ার পরেও অক্ষুণ্ণ থাকে। এছাড়াও, উত্পাদনকারীরা এই উপাদানটি পাঁচবার পুনর্ব্যবহার করতে পারেন এবং তারপরেও এর গুণাবলী অক্ষুণ্ণ থাকে, যা পণ্যের গুণমান কমানো ছাড়াই কোম্পানিগুলিকে তাদের স্থিতিশীলতা লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করে।

খরচ কার্যকারিতা, স্কেলযোগ্যতা এবং স্থিতিশীল প্রবণতা

কম টুলিং খরচ এবং উচ্চ পরিমাণ উৎপাদন দক্ষতা

ABS ইঞ্জেকশন মোল্ডিং প্রকৃতপক্ষে খরচ কমায় কারণ এটি দামি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না এবং অংশগুলি দ্রুত প্রক্রিয়া করে। এটি আপেক্ষিকভাবে কম তাপমাত্রায় গলে যায় বলে কারখানাগুলি পলিকার্বনেটের মতো উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন উপকরণের তুলনায় শক্তি বিল থেকে অর্থ সাশ্রয় করে। স্বয়ংক্রিয় লাইনে চলাকালীন, এই ABS ছাঁচগুলি প্রতিবার অর্ধেক মিনিটের কম সময়ে অংশগুলি তৈরি করে ফেলে। কিছু কারখানায় একক ছাঁচের সেটআপ থেকে রক্ষণাবেক্ষণের আগে 50 হাজারেরও বেশি পণ্য তৈরি করা হয় এবং যদি সবকিছু ঠিকঠাক চলে তবে অপচয়ের হার প্রায় 1 শতাংশের নিচে থাকে। এটি ABS-কে বড় পরিমাণে উৎপাদনের জন্য কোম্পানিগুলির জন্য সর্বোত্তম পছন্দ করে তোলে যাতে খরচ বাড়ে না।

বৃহৎ পরিমাণ উৎপাদনের জন্য কেন ABS আদর্শ পছন্দ

ABS তাপমাত্রা পরিবর্তন (±15°C) জুড়ে স্থিতিশীল সান্দ্রতা প্রদান করে, দীর্ঘ উৎপাদন চলাকালীন স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে। ন্যূনতম বিকৃতি বহু-গহ্বর ছাঁচের দক্ষ ব্যবহারকে সক্ষম করে, প্রতি ইউনিট খরচ 40% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। বার্ষিক আয়তন 250,000 ইউনিটের বেশি প্রয়োজনীয়তা সহ উপাদানগুলিতে বর্তমানে অটোমোটিভ টিয়ার 1 সরবরাহকারীদের 78% এর বেশি ABS ব্যবহার করছেন, এর স্কেলযোগ্যতা প্রতিষ্ঠিত করে।

ABS প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং পরিবেশগত প্রভাব

যদিও জৈব বিশ্লেষণযোগ্য নয়, 2024 সালের হিসাবে বন্ধ লুপ সিস্টেমগুলিতে 32% পর্যন্ত পৌঁছেছে ABS পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা, 2020 সালের তুলনায় 14% বৃদ্ধি পেয়েছে। অ্যাডভান্সড পৃথকরণ প্রযুক্তি অফিস সরঞ্জামের মতো অ-মার্জিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পুনরায় ব্যবহারের জন্য শিল্পোত্তর ABS বর্জ্যের 92% পুনরুদ্ধার করে। মিশ্রিত প্লাস্টিকগুলি বাছাই করার ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জগুলি রয়েছে, পুনর্ব্যবহারের সঠিকতা উন্নত করার জন্য রাসায়নিক ট্যাগিংয়ে নবায়ন প্রযুক্তি চালু হয়েছে।

আগামী প্রবণতা: জৈব-উৎপাদিত, পুনর্ব্যবহৃত ABS এবং স্মার্ট উত্পাদন একীভবন

সাম্প্রতিক ম্যাটেরিয়াল ব্লেন্ডগুলিতে প্রায় 30% পুনর্ব্যবহৃত ABS এবং ফার্ম বর্জ্য পণ্যগুলি থেকে তৈরি সংযোজনকারী মিশ্রিত থাকে, যার ফলে প্রায় 43 MPa টেনসাইল স্ট্রেংথ পাওয়া যায় যা নতুন ভার্জিন ম্যাটেরিয়ালের 47 MPa-এর খুব কাছাকাছি। নির্মাতারা এখন ইন্টারনেট অফ থিংস সেন্সরগুলির সাথে সজ্জিত স্মার্ট ছাঁচ ব্যবহার করছেন যা উৎপাদন চলাকালীন ক্ল্যাম্প ফোর্স সেটিংস এবং শীতলকরণ গতি পরিবর্তন করতে পারে। এর ফলে প্রায় 22% কম শক্তি ব্যবহার হয়েছে যার ফলে মানের মান কমছে না এবং মাত্রা ±0.15মিমি সঠিকতার মধ্যে রয়েছে। এমন উন্নতিগুলি গ্লোবাল প্লাস্টিক ট্রিটি-তে বর্ণিত আন্তর্জাতিক প্রচেষ্টার সাথে সামঞ্জস্য রেখেছে, পুনঃচক্র এবং সম্পদ দক্ষতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে পরিবেশ অনুকূল উত্পাদন পদ্ধতির দিকে স্থানান্তর করার জন্য কোম্পানিগুলির জন্য ABS একটি আকর্ষক সেতু উপকরণ হিসাবে দাঁড়িয়েছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

ABS প্লাস্টিক কী?

ABS প্লাস্টিক হল অ্যাক্রাইলোনাইট্রাইল, বিউটাডাইন এবং স্টাইরিন দিয়ে গঠিত থার্মোপ্লাস্টিকের একটি ধরন। এটি এর শক্তি, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং মোল্ডিংয়ের সহজতার জন্য পরিচিত।

ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য ABS এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

ABS এর উচ্চ টেনসাইল শক্তি, আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ বিকৃতির ক্ষমতা রয়েছে, যা এটিকে ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ABS প্লাস্টিক পুনর্নবীকরণযোগ্য কি?

হ্যাঁ, ABS প্লাস্টিক পুনর্নবীকরণযোগ্য, এবং এর পুনর্নবীকরণের হার উন্নত হয়েছে বিশেষ করে ক্লোজড-লুপ সিস্টেমে।

ABS প্লাস্টিক সাধারণত কোথায় ব্যবহৃত হয়?

দুর্দান্ত স্থায়িত্ব এবং সৌন্দর্য সম্পন্ন ফিনিশের কারণে অটোমোটিভ পার্টস, ইলেকট্রনিক হাউজিং, খেলনা এবং বিভিন্ন ভোক্তা পণ্যে ABS প্লাস্টিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের সঙ্গে তুলনায় ABS প্লাস্টিকের কী অবস্থান?

প্রভাব শক্তি, তাপ প্রতিরোধ এবং খরচ কার্যকারিতা এর সঠিক ভারসাম্য বজায় রেখে ABS মাঝারি স্তরের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত হয়, পলিকার্বনেট এবং পলিপ্রোপিলিনের সঙ্গে তুলনা করে।