পরিষেবা

মড প্রোটোটাইপিং হচ্ছে মাস প্রডাকশন মড উন্নয়নের আগে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। এটি ফাংশনাল বা ভিজুয়ালি আকর্ষণীয় নমুনা মড (প্রোটোটাইপ মড) তৈরি করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যা পণ্য ডিজাইন যাচাই, উপকরণের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা, প্রোডাকশন প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন এবং সম্ভাব্য সমস্যা আবিষ্কার করতে সাহায্য করে। এর মূল উদ্দেশ্য হচ্ছে উচ্চ-কস্ট মাস প্রডাকশন মড উৎপাদনে বিনিয়োগ করার আগে ডিজাইন ইটারেশন এবং ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করা যেন চূড়ান্ত মড কার্যকরভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে পণ্য উৎপাদন করতে সক্ষম হয় যা প্রয়োজনীয় শর্তাবলী পূরণ করে।

মল্ড তৈরি হল একটি ডিজাইনকে বাস্তব উৎপাদন টুলে রূপান্তর করা। এটি নির্দিষ্ট আকৃতি ও আকারের গহ্বর এবং কোর তৈরি করতে ধাতু (যেমন ফার) প্রসেস করা অন্তর্ভুক্ত করে। মূল ধাপগুলি উপাদান প্রস্তুতি, নির্ভুল যন্ত্রণা (যেমন CNC মিলিং, EDM), তাপ চিকিৎসা দ্বারা শক্তিশালী করা, পরিষ্কার করা, ডিবাগ এবং কঠোর গুণবত্তা পরীক্ষা। এর উদ্দেশ্য হল ঐচ্ছিক ডিজাইনের আবেদন পূরণ করতে পারে এমন উৎপাদনকে দ্রুত, স্থিতিশীল এবং বড় পরিমাণে উৎপাদন করতে সক্ষম স্থায়ী টুল তৈরি করা। মল্ডের গুণ, নির্ভুলতা এবং জীবন সরাসরি চূড়ান্ত উत্পাদনের গুণবত্তা এবং উৎপাদন খরচকে নির্ধারণ করে, এবং এটি প্লাস্টিক উত্পাদন তৈরির মূল লিঙ্ক।

ইনজেকশন মোল্ডিং হল প্লাস্টিক অংশের দক্ষ এবং বড় পরিমাণে উৎপাদনের জন্য একটি মৌলিক প্রক্রিয়া। এর তত্ত্ব হল গ্রেনুলার থার্মোপ্লাস্টিককে তাপ দিয়ে দ্রব অবস্থায় পরিণত করা, এবং তারপর তাকে উচ্চ চাপে একটি বন্ধ মেটাল মোল্ড ক্যাভিটির মধ্যে দ্রুত ঢালা। দ্রবীভূত পদার্থ ক্যাভিটিতে শীতল ও ঠিক হওয়ার পর, মোডেলটি খোলা হয় এবং মোডেলড প্লাস্টিক অংশটি বাহির করা হয়। এই প্রক্রিয়া জটিল আকৃতি, নির্ভুল মাপ এবং স্মুথ পৃষ্ঠের পণ্য উৎপাদন করতে পারে। এটি গাড়ি, ইলেকট্রনিক্স, ঘরের উপকরণ, দৈনন্দিন পণ্য ইত্যাদি অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং আধুনিক উৎপাদনের অনিবার্য অংশ।

প্লাস্টিক পণ্যের ফিনিশিং এবং আসেম্বলি ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের পরে প্রধান পোস্ট-প্রোসেসিং ধাপ। ফিনিশিং পণ্যের উপস্থিতি, কাজ বা মাত্রাগত সঠিকতা উন্নয়নের লক্ষ্যে চালু করা হয়, যাতে বার/ফ্ল্যাশ সরানো, পোলিশিং, ছড়ানো, ইলেকট্রোপ্লেটিং, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, লেজার খোদাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। আসেম্বলি হল বহু প্লাস্টিক অংশ বা অন্যান্য উপাদানের অংশগুলিকে বন্ধন, অল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং, হট মেল্টিং, স্ন্যাপ ফাস্টেনিং, স্ক্রু ফাস্টেনিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিতে একটি চূড়ান্ত পণ্য বা উপাংশে পরিণত করা। এই ধাপটি পণ্যের চূড়ান্ত গুণ, রূপ এবং কাজের ক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে এবং পণ্য প্রদানের আগে শেষ গ্যারান্টি লিঙ্ক।