ISO 9001 менен пластмасса чыгарууда өнім сапаты жана бирдемдүүлүктү камсыз кылуу
Пластмасса чыгарууда стандартташтырылган сапаттык башкарууну түзүүдөгү ISO 9001
ISO 9001 стандарты пластмасса өндүрүүчүлөргө сапатты башкаруу системасын иштеп чыгуу үчүн негиз болуп саналат. Бул стандарт компанияларды материалдарды тандаудан баштап, өндүрүштүн бардык этаптарын көзөмөлдөө жана кемчиликтерди талдоо кабыл алууга аргасыз кылат. Иштетүүнүн бардык этаптарында туруктуулукту сактоо үчүн регулярдык ички текшерүүлөр жана пайда болгон көйгөйлөрдү чечүү зарыл. Бул биздин сөзсүз, шаймандарды аралаштыруудан баштап, жеткөзүүгө чейинки бүт продукцияны текшерүүнү камтыйт. 2023-жылы Полимер индустриясы тарабынан жасалган жаңыраак багыттар да бир катар көрүнүктүү натыйжаларды көрсөттү. ISO 9001 стандартына ылайык иштеген заводдордо сертификатсыздар менен салыштырганда технологиялык көйгөйлөр 27% га чейин азайган. Бул сапаттын жана өндүрүүчүлөр үчүн чыгымдардын түрлөрүнө оң ыктымал тийгизген жакшылоо түрү болуп саналат.
Сапатты башкаруу системалары аркылуу кемчиликтерди азайтууда дата-багытталган жакшылоолор
Бүгүнкү күндө ISO 9001 стандарттарына өтүү үчүн көп пластмасса өндүрүүшчүлөр жаратылышы боюнча маселелерди чечүүдө дата (маалымат) колдонууга көп көңүл бургандыктан, алар экструзия, формовка жана жумшатуу иштери менен алектенүүдө. Компаниялар эрүүчү пластмассанын агышын, бөлүктөрдүн сууура шаалыгын жана өлчөмдөрдүн жол берилген чегинде болушу мониторинг кылып турган сайын, алар чоң көйгөйлөргө айланганга чейин маселелерди чече алышат. Өткөн жылы инжекциялык калыптай тиешелүүлүгү боюнча жүргүзүлгөн изилдөөлөргө ылайык, ушундай реалдуу убакытта түзөтүү материалдардын чыгышын 47% кыскартканын көрсөткөн. Сертификат алууга өткөн заводдордун көбү бүгүнкү күндө статистикалык процесс контролдун же SPC программалык жабдыгын колдонууда. Сертификатталган иштөөчүлөрдүн ондун сегизи бул технологияны өндүрүш сызыктары боюнча сапаттын стандарттарын сактоо менен байланышкан документация талаптарын орундаш үчүн гана кабыл алышкан.
Окуу: Сертификаттан өткөндөн кийин 30% кем чөккөн продукцияга жеткен инжекциялык калыптай уюм
Ортоңку Иллинойстагы инжекция формовкалоо өсүмдүгү негизинен авто бөлүктөр менен иштеген. Бир жарым жыл мүөөдүндө ISO 9001 сертификатын алгандан кийин таштап жиберилген бөлүктөрдүн саны 30% кемиген. Алар бардык өндүрүш сызыктарындагы калып температурасын башкарууну жөнгө салышкан жана бир нече этаптарда жүргүзүлгөн деталдуу процесс текшерүүлөрүн баштаган. Өткөн жылыкы «Качество инженериясынын журналында» билдирүү боюнча, бул жол менен полипропилен бөлүктөрдүн бетинде чыккын кемтили 100 түзүлгөн бөлүктүн 12 си менен 8,4% ка түшүп калган. Шарттарга жеткенден кийин, азыр алар сапатты башкаруу боюнча жаңы AI көрүү системаларына көбүрөөк инвестиция киргизе алышат. Натыйжада, ар бир айда кол менен текшерүүгө жумшалган 220 саат убакыт үнөмдөлгөн.
ISO 9001 стандартынын киргизилиши менен сапат кепилдигинде болгон эгилмелер
Пластмасса өндүрүү секторунда 2020-жылдан бери автоматташтырылган линиялык текшерүү системалары 41% арткан, бул ISO 9001 стандартынын өлчөлөөчү сапат метрикаларына басым жасалгандыгынан болуп жатат. Эң башкы тенденцияларга кирет:
- Материалдын түп чыгышын көзөмөлдөө : Сертификат алган жабдукулардын 94% нын эми ээси түрүндөгү шараларды колдонуу
- Профилактикалык тейлөө : ISO боюнча күнтөртмө 2023-жылы жоспарланбаган жабдуулардын иштебөө убактысын 33% кыскарткан
- Сатуучулардын ылайыктуулугу : Өндүрүүчүлөрдүн 68% материалдардын поставшикаларынан ISO 9001 боюнча ылайыктуулук талап кылат
ISO 9001 боюнча ылайыктуулук менен өндүрүштүк иш процесстерин ылайыкташтыруу стратегиясы
Ишке ашыруу үчүн төмөнкүлөргө ээ болуш керек:
- Процесстердин картографиясы : Киргизүү/чыгаруу талаптары менен бардык иш процесстерин документтик түрдө түтүндүрүү
- Риского арттыруу менен ойлоо : Эң жогорку кемчиликтик ыктымалдуулугу бар баскаруу чекиттерин биринчи кезекке коюу
-
Көп функционалдуу тейлөө : ISO 9001 боюнча кадрлардын сапат менеджмент системасы талаптарын эң толук аткара алышын камсыз кылуу
Сертификатташтыруудан мурун өзгөрүүлөрдү талдоо жүргүзгөн ишканалар ROI-ду 58% ка тездетип жеткилди, 2024-жылгы Пластмасса технологиялары боюнча изилдөөнүн негизинде.
Пластмасса өндүрүүдө ISO 9001 аркылуу клиенттердин каныгын арттыруу
Пластмасса өндүрүүдө ISO 9001 алкагында клиент талаптарын технологиялык дизайн менен байланыштыруу
ISO 9001 сертификат алуу менен пластика чыгаруучулардын клиенттердин талаптарына ылайык чыгаруу керектигин билдирет. Бул стандарттын негизги максаты клиенттерди биринчи чепке коюу, ошондуктан компаниялар өз сапат көрсөткүчтөрүн клиенттердин чын керегине ылайык жазып алууга тийиш. Жакынкы учурдагы изилдөөлөрдүн биринде сертификат алган полимер заводтордун ондун жетисинде дизайн жасоочулар менен өнімді колдонуучулар арасындагы байланыш жакшылап кеткени аныкталды (Quality Progress, 2023). Чыгаруучулар материалдарды тандашканда жана формаларды иштеп чыкканда чын клиенттик пикирлерди колдонсо, чыгарылган өнім менен убада кылынган ар кандай өнүм арасындагы айырма кемейт. Бул узак мөөнөттө бардык тараптардын канааттанышына алып келет.
Полимер чыгарууда жооп берүү мөөнөттөрүн жакшылоо жана кайра байланыш петяларын жакшылоо
ISO 9001 сертификаты бар өндүрүүчүлөр сапат боюнча маселелерди чечүүдө сертификатсыздарга караганда 38 пайызга ашуу ылдам иштейт, анткени аларда түзүлгөн түзөтүүчү чаралар бар. Бул кандай мүмкүн болуп жатат? Ушул стандард ISO өндүрүш сандарын убакыт тутумунда каржылык күтүүлөр менен бирге даими көзөмөлдөп турууну талап кылат. Бул завод башкаруучулары материалдар машиналар аркылуу канчалык ылдам өтүп жатканын же бөлүктөрдү суулатуу үчүн канча убакыт керек экенин эрте тактоого мүмкүнчүлүк берет. Бул стандарттарга ылайык иштеген заводдордо өзгөчө компьютер системалары дароо өнімдердин өлчөмдөрү боюнча айырмачылыктар пайда болгон сайын инженерлерди билдирет, алар көбүнчө көйгөйлөрдү 15 мүнөт ичинде гана кармап алат. Бул эски усулга караганда артыкчылык, анткени бирөөнүн ар бир төрт саат сайын бардык нерсени кол менен текшерип туруу керек болчу.
Иштин мисалы: Клиенттерди сактоону 40% арттырган пластмасса экструзия компаниясы
Канадада жайгашкан экструзия компаниясы ISO 9001 стандарты боюнча сертификат алуу менен клиенттерди жоготууну эки чаккы камтый алды. Алар шаармандар менен иштөөгө ачык мөөнөттөр белгилиди жана процессорлорду биргэликте карап чыгуу үчүн негизги клиенттер менен ар бир үч айда жолугушуу уюштура баштады. Натыйжада, 10 иштөөнүн 9-у автокөлөк иштетүүчүлөр талап кылган материалдын катуулугу боюнча кыйынчылыктарды жоюу үчүн өтө татаал талаптарды аткарган. Шектүү жөнөтүүлөрдөн кийинки кемчиликтердин саны төтөлөп түшкөнүн байкоо кылган көзөмөл кызматы табылган. Бул ар бир жылы иштөөнүн эки миллион долларын сактап калууга алып келген. Бул жакшылоолор акчаны гана эмес, бардык жакка ишенимди калыптандырган жок.
ISO 9001 аркылуу пластмасса чыгаруудагы операциялык эффективдүүлүктү жакшылоо
КМБ шарттарин колдонуу менен пластмасса чыгаруудагы запастарды жөнгө салуу жана чыгындарды азайтуу
ISO 9001 сертификатын алуу операциялардын сапаттуулугун жакшытат, анткени Сапат менеджмент системасы аркылуу запастарды башкарууга түзүлмө берет. Бул тартипти жүзөгө ашырган компаниялар көбүнчө өндүрүштүн насыялык керектөөлөрүнө ылайык келгенде 18-ден 22 пайызга чейинки артык запастарын төмөндөтүшөт. Стандарттын кызыктуу жагы шарттарга жараша кагаз иштерин жүргүзүү аркылуу чыгымдар кайда болуп жатканын аныктайт, мисалы, экструзия процесстеринде температура өзгөрүп турганда же калып алмаштыруу узакка созулуп калганда. Бул конкреттүү көйгөйлөрдү чечүүнү мүмкүн кылат, болжол менен эмес. 2023-жылы термоформалоочу заводдордон алынган маалыматтарга караганда, СМС тартиптерин колдонгон жерлерде сертификатсыз жерлерге караганда калдык материалдарды кайра иштетүү 37 пайызга көп болгон. Бул чыгымдарды гана көбөйтүп койбой, бизнес үчүн кымбат түрмөгө айланып калган нерсени чын кирешеге айландырат.
Пластмасса чыгарууда ISO 9001ди ишке ашырган сайын цикл убактысын кыскартуудагы өлчөлөөлүү жетиштүүлүктөр
Пластмасса чыгаруучулар ISO 9001 сертификатына чыгыш үчүн чыныгы эмгектенсе, өндүрүш циклдери чын эле ылдамданып калат, анткени бул үчүн стандартташтыруу иштери зарыл. Көбүнчө заводдор сертификат алуу жолунда өз циклдик убактарынын негизги көрсөткүчтөрүн баштап жүргүзөт жана инжекциялык формалар эрий турган убак же түрмөк чыгаруу сызыктары боюнча 12–15% чамалуу чыгымдарды аныктайт. Округленин формалоосу менен алектенген компания ISO жоболору боюнча бул көйгөйлөрдү чечкенден кийин чыныгы натыйжаларга жетти. Алардын партияларын толуктоо боюнча орточо убак 48 сааттан 8 ай ичинде 41 саатка чейин кыскарды. Бул сыяктуу эффективдүүлүк жетиштүүлүктөрү көп пластмасса чыгаруучулардын күнүнө 30–40% энергиялык чыгымдарын төлөп жүрөткөнгө байланыштуу чоң мааниге ээ.
Кичи масштабдагы пластмасса өндүрүүчүлөрдүн алгачкы чыгымдары менен узак мөөнөттүү эффективдүүлүктү тең салуу
Кичи пластмасса өндүрүүчүлөр үчүн ISO 9001ди ишке ашыруу чыгымдары орточо эсеп менен $15,000–$25,000 түзөт, бирок эффективдүүлүк бенефиттери 18–24 ай ичинде инвестицияны компенсациялайт. Чектелген сериялуу өндүрүшчүлөр үчүн Lean QMS тактоолору жогорку таасир этүүчү аймактарга багытталган:
- Материалдын вязкостдук айырмачылыктарын автоматты түрдө көзөмөлдөө
- Стандартташтырылган түзүлүштөрдүн калибрлөө интервалдары
- Экструдерлор үчүн алдын ала каржы сактоо графиктери
Бул максаттуу көзөмөлдөө кичи операцияларга машина убактысын 20–25% көбөйтүүгө жана тескеришке тууралуу нарында пайда сактоого жардам берет.
ISO 9001 менен полимер өндүрүшүндө туруктуу жакшылоону түртүү
Пластмасса өнімдеринин партияларында бирдемдүүлүктү жакшылоо үчүн PDCA циклдерин колдонуу
ISO 9001 стандартындагы PDCA түзүлүшү полимер өндүрүү процесстерин жакшыртуу үчүн өндүрүүчүлөргө структураланган ыкманы сунуш кылат. Өткөн жылы «Quality Progress» таразылоосунда сертификат алган компаниялар өнімдеринин өлчөмдөрү боюнча 12% аз өзгөрүү көрсөткөнү аныкталган, анткени алар бир нече өндүрүш партияларынан келген маалыматтарды карап чыгат. Мисалы, бир термоформалоо ишканасында PDCA ыкмасы колдонулуп, жабдуулардын циклдери вязкость көрсөткүчтөрү менен чын убакытта ылайык келгени үчүн жабдуулардын чыгымы жарым жыл ичинде 20% га чейин азайтылган. Бул ыкманын иштешинин себеби, бардык кызматкерлердин чечимдерин статистикалык маалыматтарга негиздеп, маселелерди кичине көйгөйлөргө айланып кетпей тургандай чечүүгө багыттоосу болуп саналат.
Кызматкерлердин ишке шилдөөсү жана инновациялар КСС тирешина ээ болот
ISO 9001 стандарты кызматкерлерди сапатты жакшылууга аткарууда чыныгы катыштырат, бул иш-чараларга күн сайынгы киргизүүлөрдү жана түрдүү бөлүмдөр арасындагы командалык ишти камтыйт. Кызматкерлердин идеяларын бериши үчүн туура системалар куруп жаткан зауттар башкаларга салыштырмалуу жаңы куралдар менен ыкмаларды колдонууну 22% көбөйткөн. Мисалы, полиэтилен пленкалар жасаган компания өткөн жылы кызматкерлердин 47 тактамасын жүзөгө ашырган. Анын ичинде калыптарды кайра текшерүү керек болгондо автоматтык эскертмелерди орнотуу сыяктуу иштер кирет, бул биргелеште энергия сарфын 9% кыскарткан. Компаниялар сапатты башкаруу боюнча адистер менен өндүрүштүк кызматкерлердин ортосундагы кабыл алуу талдоосу боюнча кызматкерлерди окуткан сайын бул маселелерди чечүүнү тездетет жана уюм боюнча уланма жакшылоо көнүгүн пайда кылат.
Бенчмарктык маалымат: Сертификатталган объекттор түзүлгөн коррекциялоочу чараларды 25% тезрек аткарган
ISO 9001 сертификаты бар полимер өндүрүүчү жай келтирилген процедулар аркылуу сапат боюнча көйгөйлөрдү орточо эсеп менен сертификатсыздарга салыштырмалуу 25% чыгышы тез чечет. Сектордун статистикасы сертификат алган компаниялардын ондун сегизи көйгөйлөрүн 10 иш күнүнө чечкен, ал эми сертификатсыздар үчүн бул мөөнөт орточо эки апта чыгат. Бул айырманын негизги себеби – сертификат алган заводдордун көбүнчө иш процесстерин кайталоону азайткан борбордук цифрдык системалары бар, ошондой эле ар бир чечилген көйгөйдү кайра кароого милдеттүү түрдө тийишсүн. Бул ыкмалар ISO талаптарында көрсөтүлгөн дүүлүктүү коррекциялоо процесстерине ылайык келет, демек, кандайдыр бир нерсе ката болуп калса, ал жөн гана көйгөйдүн жалбырак эмчилигинен ары чечимге алып барып, бардык системаны жакшыртат.
ЖЧК
ISO 9001 деген эмне?
ISO 9001 - сапатты башкаруу системасынын (QMS) талаптарын белгилеген эл аралык стандарт. Ал ишканалардын клиенттердин жана кагыйдеге ылайык келүүсүн камсыз кылууга жана үзгүлтүксүз жакшыртууга жардам берет.
ISO 9001 пластмасса өндүрүүдөгү өнүмдүн сапатын кандай жакшыртат?
ISO 9001 сапаттык көрсөткүчтөрдү документтик жана анализдөө боюнча стандартташкан процедураларды жасоо менен, ички аудиттерди өткөрүү менен жана бардык өндүрүш стадияларында бирдем сапат көзөмөлдү сактоо менен өнүмдүн сапатын жакшыртат.
Пластмасса өндүрүүчүлөр үчүн ISO 9001 сертификатынын пайдасы эмне?
Пайдалуу жактары процесстин көйгөйлөрүн азайтуу, кемчиликтердин түзөлүшүн жакшыртуу, клиенттердин каныгын көтөрүү, операциялык эффективдүүлүктү арттыруу жана түзөтүү чараларын чечүүнү тездетүүнү камтыйт.
ISO 9001 ишке ашыруудун алгачкы чыгымдары барбы?
Ооба, ISO 9001 ишке ашыруу алгачкы чыгымдарды көз каранды кылат, кичи өндүрүүчүлөр үчүн орточо $15,000–$25,000. Бирок узак мөөнөттүү эффективдүүлүк алуулар бул инвестицияны 18–24 ай ичинде компенсациялайт.
Көрсөтмө
-
ISO 9001 менен пластмасса чыгарууда өнім сапаты жана бирдемдүүлүктү камсыз кылуу
- Пластмасса чыгарууда стандартташтырылган сапаттык башкарууну түзүүдөгү ISO 9001
- Сапатты башкаруу системалары аркылуу кемчиликтерди азайтууда дата-багытталган жакшылоолор
- Окуу: Сертификаттан өткөндөн кийин 30% кем чөккөн продукцияга жеткен инжекциялык калыптай уюм
- ISO 9001 стандартынын киргизилиши менен сапат кепилдигинде болгон эгилмелер
- ISO 9001 боюнча ылайыктуулук менен өндүрүштүк иш процесстерин ылайыкташтыруу стратегиясы
- Пластмасса өндүрүүдө ISO 9001 аркылуу клиенттердин каныгын арттыруу
-
ISO 9001 аркылуу пластмасса чыгаруудагы операциялык эффективдүүлүктү жакшылоо
- КМБ шарттарин колдонуу менен пластмасса чыгаруудагы запастарды жөнгө салуу жана чыгындарды азайтуу
- Пластмасса чыгарууда ISO 9001ди ишке ашырган сайын цикл убактысын кыскартуудагы өлчөлөөлүү жетиштүүлүктөр
- Кичи масштабдагы пластмасса өндүрүүчүлөрдүн алгачкы чыгымдары менен узак мөөнөттүү эффективдүүлүктү тең салуу
- ISO 9001 менен полимер өндүрүшүндө туруктуу жакшылоону түртүү
- ЖЧК