Жаңы энергетикалык жабдуулар үчүн пластмасса бөлүктөрдө кандай инновациялар бар?

Бийик өнүмдүүлүктөгү пластмасса бөлүктөргө мүмкүндүк берген жаңы материалдар

Жел турбиналарынын корпусдорунда жана күн үйлөрүндө колдонулган биологиялык жана кайрадан иштелген полимерлер

Жаңылануучу энергия системалары үчүн корпусду куруу ыктымызды өзгөртүүдө биологиялык негиздеги полимерлерге жана которулган смолаларга өтүү чоң айырма киргизип жатат. 2024-жылдын Жаңылануучу Материалдар Билдирүүсүнүн акыркы маалыматтарына ылайык, бул варианттар табигый пластиктер менен салыштырганда карбон изин 40% чейин камтыйт. Коюлуп турган нерсе - алар күн панелдеринин рамалары үчүн зарыл болгон ультракызыл зыян жана катуу аба шарттарына каршы тура алышат. Ошондой эле алар ылдамдык компоненттери үчүн ветрянкаларды иштетүүчү компанияларга керек болгон катуу UL 94 V-0 өрт коопсуздугу талаптарын да өзүнө алган. Бир нече алдыңкы компания океандан жыйналган PET-тин аралашмасын өздөрүнүн турбина корпусуна киргизип башташты. Бир иштетүүчү материалды 95% кайрадан колдонуп, конструкциялык бүтүндүктү бузбайт деп белгилешти. Стандарттуу 2 МВт турбина корпусун карагыла – анда 300 килограммдан ашык кайрадан иштелген пластик материал бар. Бул мусорларды жокко чыгаруу менен гана чектелбейт, бирок өнөр жайынын ичинде циклдүү экономика практикасын өнүктүрүүгө жардам берет.

Жеңил конструкциялык бөлүкчөлөр үчүн карбондорду камтыган термопластиктер

Карбондорду камтыган термопластиктер (CFRTP) конструкциялык бөлүкчөлөр үчүн салмакка чыдамдуулугунун жогорку коэффициентин камсыз кылат, турбина корчомолорунун тамырында алюминийге караганда салмагын 50% га чейин жеңилдетип, циклдүү чыдамдуулугун эки эсе көтөрөт. Негизги колдонуу сфералары:

• EV аккумулятор корпусу : Салмактын 60% төмөн болушу менен 15G деңгиштен чыдайт
• Водород компрессор клапандары : 700-бар басым циклин чыдайт
• Күн трекеринин тегермелери : -40°C дан 85°C чейинки температурада өлчөмдүк туруктуулугун сактайт

Материалдык инновациялар системанын эффективдүүлүгүн туурасынан жакшыртат — айлануучу бөлүкчөлөрдүн салмагынын ар бир 10% га төмөндөтүлүшү энергия жоготууну 3,2% га чейин кемитет (Lightweight Alliance 2023).

Маалымат: Композиттик материалдар жөнүндө Жылдык шолу 2023

Колубук бөлүктөрдү так чыгарып жасоо технологиясы

Кайра орнотуучу энергия системалары үчүн пластик бөлүкчөлөрдү өндүрүүнүн тарыхый ыкмалары ресурстарды чогуштуруу, тактык жана аз кыймыр чыгарууга басым жасап, молекулалык өзгөрүүгө учурайт. Иштетүүнүн бүт айланасы боюнча чөйрөгө тийген таасирин азайтуу үчүн алгачкы технологияларды колдонуу менен өндүрүшчүлөр иштетилген процесстерди жакшыртууда.

Иштеп чыгуу менен убакытта рециклинг киргизилген энергияны үнөмдөө ыкмасы менен куюу

Бүгүнкү күндөргө модификацияланган куйгу уячасы менен чыбыртка рециклинг системаларын камтыган заманбап куюмдук кооздолуштар колдонулат, андан кийин кыймыл кылган материал түз эле өндүрүшкө кайрылат. Бул бүтүн процесс цикл сымал иштеп, жаңы материалдын колдонулушун 15тен, айрым учурда 30 пайызга чейин камсыз этет. Энергияны утурга чыгаруу да болжол менен эле эмес, традициялык ыкмалардын жарымына барабар. Компаниялар температура башкаруу формаларын жана жасалма интеллект аркылуу оптималдаштырылган суулатуу циклини ишке ашырышып жатышат. Бул жаңылоолор күрчөөктөн-күрчөөк бөлүктөрдү, мисалы шамал туриналарында же өнөр жай жабдууларынын корпусунда колдонулган бөлүктөрдүн сапатын сактоого жардам берет.

Нөл Кемчиликтүү Көп Материалдуу Пластик Бөлүктөрдү Бириктирүү Үчүн Ультрауксусдуу Коктуруу жана Робототтолгон Автоматташтыруу

Ультраүн-жылдыз агартуу автоматтандыруусу жогорку жыштыктагы талаалар аркылуу керектүү жерде жылынып, жел клейлер менен болттордон арылтат. Бул процесс чынында эле пластиналарды балкытпай, ар кандай түрдөгү пластиктердин ортосунда мыкты молекулалык байланыштар түзөт. Коботтор адамдар менен кошо иштегенде, бул машиналар микрон деңгээлинде бөлүкчөлөрдү тургузуп берген акылдуу көздөн турат. Алар эми отко туруктуу жана күнгө каршы материалдардан жасалган күн инверторлорунун корпустору сыяктуу ар кандай татаал бөлүкчөлөрдү жыйнап чыгышат. Бүт иштетүү системасы жыйноо учурундагы каталарды дээрлик 90% кыскартат. Чыныгы жакшысы - бул өндүрүшчүлөрдүн бир нече материалдан турган, буга чейинки бадал техникаларды колдонуп мүмкүн болбогон долбоорлорду түзүп алуусуна мүмкүндүк берет.

Функционалдуу интеграция: Жаңыдан кайта иштетилген системалардагы акылдуу, көп максаттуу пластиналык бөлүкчөлөр

ЭВ заряддоо жана күн инверторлору үчүн көп катмардуу өткөргүч коннекторлор

Модернизациялык пластик бөлүкчөлөр заряддоо порттору же күн инверторлору үчүн туташтыруулар сыяктуу нерселерди жасоодо кошумча жыйноо кадамдарынын зарылчылыгын тийишүү аркылуу акылдуу болуп жатат. Өткөн жылы Journal of Composites Science журналында жарыяланган изилдөөгө ылайык, бул конструкциялар вибрацияга дагы жакшы каршы турат жана эскинигинин 30% жакшыртышын көрсөтөт. Тагыраак, алар традициялык ыкмаларга караганда коррозияга андан да жакшы каршы турат. Компаниялар PEEK сыяктуу мыкты пластиктерди электрди өткөрүүчү металлдар менен аралаштырганда, алар 480 вольтка чейинки кернеудө сокуну коопсуз өткөрүүчү бөлүкчөлөргө ээ болушат. Бул баарына карабастан, бул компоненттер суу жана тозойго каршы IP67 коргоо рейтингин сактап, катуу шарттарда сыртта орнатылган жабдыктар үчүн маанилүү болуп калат.

Конструкциялык бүтүндүк жана электр функционалдуулугун бириктирген сенсорлуу пластик корпусдор

Бүгүнкү күндөрү заманбап пластмасса ынгайлар жабдыктарды механикалык коргоодон гана эмес, алар маанилүү жерлерде туруктуу көзөмөлдөөнү да камсыз кылат. Инженерлер инжектештирүү процесси учурунда шайноч колунун редукторлору жана батарея корпусдору сыяктуу нерселердин ичине чоңөйткүч датчиктерди орнотуп башташты. Бул кичинекей приборлор ынгайдын берилүү күчүн төмөндөтпөстөн температуранын өзгөрүшүн, кернеэлерди жана ылгалдуулук деңгээлин да байкоот. Полиамидге негизделген термопластик материалдардын ичинде ичинен датчиктин маалыматын чыгыш үчүн өткөргүч жолдор бар, ал предиктивдик техникалык кызмат көрсөтүү үчүн колдонулат. Талаадагы сынамалар ушул конфигурация кайталанбаган токтотууларды такыр жаңылаштыруу энергетикасынын реалдуу коюлмаларында жыйырма пайызга чейин азайта аларын көрсөттү. Ошондой эле, бул пластмасса чечимдеринде электромагниттик бозгодулоого каршы коргоо ички түрдө киргизилген. Эски металл корпусдор менен салыштырганда бүт буюмды канчалык жеңилдетүүсү — бул нарыкта эң таң калдыргыч жагы. Мазгылда ар кандай традициондук металл варианттардан пластмассага которулганда жалпы массада алтымыш пайызга жакын жеңил болот.

Көп берилүүчү суроолор

Нейтрондук полимерлер неге шамалдуу турбина корпусунда колдонулат?

Биологиялык негиздеги полимерлер гүлдөш материалдарга салыштырмача карбон изин кыскартууда маанилүү роль ойнойт, бирок ультракызыл зыян жана агрессивдүү аба ырайына каршы беренэ эмес.

Карбон талчыгы менен камтитилген термопластиктердин артыкчылыктары кандай?

Карбон талчыгы менен камтитилген термопластиктер конструкциялык компоненттерде массаны кыскартуу жана чарчоого турушканга жол ачуу үчүн өтө жогорку беренэ-сапаттын катышын беришет.

Модернизацияланган инжекциялык куйгу технологиясы энергия эффективдүүлүгүн кантип жакшыртат?

Модернизацияланган инжекциялык куйгу процесстерине жасалма интеллект аркылуу оптималдаштырылган суулаштыруу циклдары жана процесс ичинде рециклинг системалары кирет, ал жаңы материалдардын колдонулушун азайтат жана энергия ташталышын жарымга чейин кыскартат.

Сенсордор коюлган пластик корпустор кайра орнотуучу системаларга кандай пайдасын тийгизет?

Сенсордор киргизилген пластик корпусдор чыныгы убакытта көзөмөлдөөнү жана алдын ала техникалык тейлөөнү камсыз кылып, күтүүсүз токтоолорду азайтат жана электромагниттик бозгодулардан коргоо менен бирге традициялык варианттарга караганда жеңил болот.