Услуги по проектиране на прецизно леене | Jinen Plastic

All Categories
Експертни услуги по проектиране на прецизни форми за леене под налягане

Експертни услуги по проектиране на прецизни форми за леене под налягане

Добре дошли в Jinen Plastic, вашето предпочитано място за висококачествени услуги по проектиране на форми за леене под налягане. С над 15 години опит в индустрията, ние се специализирахме в създаването на прецизни и издръжливи пластмасови форми и компоненти, които са съобразени с вашите конкретни нужди. Нашето модерно предприятие в Сямынь, оборудвано с 20 напреднали машини за леене под налягане и квалифициран екип, ни позволява да доставяме изключителни продукти, които отговарят на най-високите стандарти за качество. Ние сме ангажирани да предоставяме комплексна услуга от проектирането до производството, гарантирайки на клиентите ни ненадминато подпомагане през целия процес. Нашата сертификация по ISO9001-2015 отразява нашата ангажираност към качественото управление и удовлетвореността на клиентите. Разберете как нашите решения за проектиране на форми за леене под налягане могат да повдигнат вашите проекти и да подобрят вашите продуктови предложения.
Получете оферта

Предимства на продукта

Производство на прецизни компоненти

При лене под налягане може да се произвеждат прецизни компоненти с тесни допуски. Напредналите машини за формоване и висококачествените форми осигуряват размерите на пластмасовите детайли да бъдат точни в рамките на много малки граници. Тази прецизност е от съществено значение за индустрии като медицинските устройства, където правилното сглобяване и функциониране на компонентите са от решаващо значение за безопасността на пациентите и ефективността на устройствата.

Енергийно - ефективен процес

Процесът на лене под налягане през годините става все по-енергоефективен. Съвременните машини за лене под налягане са оборудвани с напреднали системи за управление, които оптимизират потреблението на енергия по време на различни етапи от процеса, като загряване, инжектиране и охлаждане. Освен това използването на технологии за икономия на енергия, като серво-хидравлични системи, намалява общото потребление на енергия, което прави ленето под налягане по-екологичен вариант за производство.

Компания Дзинън Пластик ЕООД, Китай – производител на индивидуални пластмасови части с решения от начало до край.

Проектирането на лене чрез инжектиране е критичен процес в производството на пластмасови детайли и в Jinen Plastic ние се отличаваме с предоставянето на висококачествени решения, адаптирани към разнообразни индустриални нужди. Нашето експертство включва широк спектър от приложения, включително аксесоари за спортни съоръжения, пластмасови детайли от ABS и аксесоари от пластмаса за твърди метали. Процесът на инжектиране започва със създаването на подробен дизайн на формата, което е от решаващо значение за осигуряване на точността и качеството на крайния продукт. Нашитеят екип използва напреднали CAD софтуери, за да разработи прецизни дизайни на форми, като се вземат предвид фактори като движение на материала, ефективност на охлаждането и размерната точност.

След като дизайният на формата бъде финализиран, ние използваме нашите модерни машини за лене под налягане, за да произведем компонентите. Нашето предприятие е оборудвано да изпълнява различни обеми на производството – от прототипи до големи серийни поръчки. Ние разбираме, че всеки проект е уникален, затова предлагаме персонализирани решения, които съответстват на вашите конкретни изисквания. Нашето ангажиране към качеството се отразява в нашия сертификат ISO9001-2015, осигурявайки, че всеки продукт, който доставяме, отговаря на строги стандарти за качество. Избирайки Jinen Plastic за вашите нужди в областта на дизайна на формоване чрез лене под налягане, вие получавате надежден партньор, отдаден на подобряването на вашия процес на разработка на продукти и постигането на изключителни резултати.

Общ проблем

Какво отличава ленето под налягане от другите процеси на формоване?

При формоването чрез инжектиране се използва високо налягане, за да се впръсква разтопен пластмасов материал в затворена форма, което позволява изработката на сложни, детайлни компоненти с прецизни допуски. За разлика от екструзията (непрекъснати форми) или формоването чрез издуване (кухинести компоненти), този метод е идеален за 3D, сложни дизайни в големи обеми.
Времето на цикъл варира от няколко секунди до минути, в зависимост от размера, дебелината на компонента, вида пластмаса и времето за охлаждане. Малки компоненти (например капачки за бутилки) може да отнемат 10-30 секунди, докато по-големи и дебели компоненти (например автомобилни панели) могат да отнемат 1-5 минути.

Свързана статия

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

31

Mar

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

View More
Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на

18

Jul

Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на "едноспратова" интелигентна мрежа за производствени услуги

View More
Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

18

Jul

Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

View More

Отзиви от клиенти

Емили Чен

Формоването чрез инжектиране тук е наистина професионално. Машините са със съвременно ниво на технология и техниците знаят как да оптимизират процеса за най-добри резултати. Компонентите ми бяха готови навреме и без никакви проблеми.

IsabellaJames

Услугите по формоване чрез инжектиране бяха отлични. Екипът работеше плътно с мен, за да се увери, че крайните продукти отговарят на очакванията ми. Много доволен съм от резултата.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Най-нова технология за превъзходни дизайни

Най-нова технология за превъзходни дизайни

В Jinen Plastic използваме най-новите технологии за прецизно изработване на форми, за да произвеждаме висококачествени форми и пластмасови компоненти. Инвестицията ни в съвременно оборудване осигурява прецизност и ефективност, което ни позволява да отговаряме на променящите се изисквания на клиентите си. Благодарение на използването на високотехнологично оборудване можем да доставяме продукти, които не само отговарят, но и надхвърлят индустриалните стандарти, осигурявайки на клиентите ни конкурентно предимство на съответните пазари.
Посветеност на качеството и устойчивостта

Посветеност на качеството и устойчивостта

Качеството е в основата на всичко, което правим в Jinen Plastic. Нашата ISO9001-2015 сертификация потвърждава ангажимента ни към поддържането на най-високите стандарти за качество през целия процес на проектиране чрез прецизно изработване на форми. Освен това ние сме ангажирани с устойчиви практики, като използваме еко-приятливи материали и процеси, когато е възможно. Този ангажимент не само че е от полза за клиентите ни, но и положително допринася за околната среда.