Lodende Plastiekspuitgietmaatskappy | Jinen Plastiek

All Categories
Jou Vertroue Plastiekspuitgietmaatskappy

Jou Vertroue Plastiekspuitgietmaatskappy

Welkom by Jinen Plastics, 'n leidende plastiekspuitgietmaatskappy wat in 2008 gevestig is. Met meer as 15 jaar se branservaring, spesialiseer ons in die vervaardiging van hoë-kwaliteit plastiekmatryste en gietdienste wat aangepas is vir sporttoerustingtoebehore, ABS-plastiekdele en verskeie hardewareplastiektoebehore. Ons fasiliteit in Xiamen beslaan ongeveer 11 506 vierkante meter en is toegerus met 20 gevorderde plastiekspuitgietmasjiene en presisiematrysproduksietoerusting. Ons toewyding aan kwaliteit word weerspieël in ons ISO9001-2015-sertifisering, wat verseker dat ons 'n een-stop diens van ontwerp tot produksie verskaf. By Jinen Plastic is ons toegewyd om 'n hoë-kwaliteit merk te bou wat die behoeftes en verwagtinge van ons kliënte ontmoet.
Kry 'n offerte

Voordele van die produk

Geoutomatiseerde en Konstante Produksie

Plastiekspuitgiet is 'n hoogs geoutomatiseerde proses wat 'n konstante produkkwaliteit verseker. Rekenaargecontroleerde stelsels bestuur sleutelparameters soos inspuitdruk, temperatuur, inspuitsnelheid en koeltyd. Hierdie geoutomatiseerde beheer stel menslike foute en variasies tussen komponente tot 'n minimum, wat lei tot komponente met eenvormige dimensies, fisiese eienskappe en voorkoms. Hierdie eenvormigheid is krities vir nywe waar komponente uitruilbaar moet wees, soos in die motor-, elektronika- en toestelvervaardiging.

Energie-besparende vervaardiging

Moderne plastiekspuitgietmasjiene word ontwerp om energie-doeltreffend te wees. Gevorderde beheerstelsels optimeer die energieverbruik tydens verskillende fases van die vormgewingsproses, soos die verhit van die plastiekhars, dit in die gietvorm te spuit, en die deel af te koel. Energiebesparende tegnologieë soos servo-hidrouliese stelsels verminder verder die kragverbruik. Hierdie energie-doeltreffendheid help nie net om die produksiekoste te verlaag nie, maar maak plastiekspuitgiet ook 'n meer omgewingsvriendelike vervaardigingsoopsie.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Aangepaste plastiekonderdele vervaardiger met end-to-end oplossings.

Jinen Plastic is 'n uitstekende plastiekspuitvormingsmaatskappy wat toegewyd is om hoë-kwaliteit plastiekprodukte te lewer wat aangepas is om aan die spesifieke behoeftes van ons kliënte te voldoen. Ons kundigheid strek oor verskeie toepassings, insluitend toerusting vir sporttoebehore, ABS-plastiekdele en hardeware plastiektoebehore. Met 'n sterk produksiekapasiteit en 'n toewyding tot kwaliteit, dien ons kliënte in verskeie nywe. Ons gevorderde plastiekspuitvormingstegnologie stel ons in staat om ingewikkelde ontwerpe met akkuraatheid te skep en sodoende verseker dat elke produk voldoen aan die hoogste standaarde van kwaliteit en funksionaliteit. Ons verstaan dat sake in die huidige mededingende mark toegewyde en doeltreffende oplossings benodig wat hul produk-aanbod kan verbeter. Daarom stel ons kliëntsame werking hoog, deur saam met kliënte te werk om hul unieke vereistes te verstaan en om aangepaste oplossings te lewer wat sukses dryf. Met ons ISO9001-2015-sertifisering kan u vertrou dat ons prosesse in lyn is met internasionale kwaliteitsbestuursstandaarde en sodoende konstante uitstekendheid in elke projek verseker. Of u nou op soek is na prototipes of grootskaalse produksie, Jinen Plastic is u vaste vennoot vir al u plastiekspuitvormingsbehoeftes.

Algemene probleem

Wat is die tipiese siklus tyd vir plastiekspuitgieterij?

Siklusse wissel van 10 sekondes tot verskeie minute, afhangende van die deelgrootte, dikte, plastiektipe en koeltyd. Klein, dun dele (byvoorbeeld botteldoppe) het kort siklusse, terwyl groot, dik dele (soos motorvoertuigsteue) langer neem.
Die inspuit eenheid smelt plastiek korrels deur gebruik van 'n verhitte silinder, en spuit dan die gesmelte plastiek in die gietvorm onder hoë druk deur gebruik van 'n skroef of duwwer. Dit beheer die plastiek vloeitempo en druk om te verseker dat die gietvorm volledig gevul word.

Verwante artikel

In leiding in die bedryf met outovloë patente en wêreldwye sertifikaat

31

Mar

In leiding in die bedryf met outovloë patente en wêreldwye sertifikaat

View More
Kan 50000 stukke per dag produseer! Opbou van 'n

18

Jul

Kan 50000 stukke per dag produseer! Opbou van 'n "een-stops" intelligente vervaardigingsdienstenetwerk

View More
Wêreldwye plastiekvervaardigingsbedryf staan voor transformasie: tegnologiese innovasie en omgewingsuitdagings bestaan gelyktydig

18

Jul

Wêreldwye plastiekvervaardigingsbedryf staan voor transformasie: tegnologiese innovasie en omgewingsuitdagings bestaan gelyktydig

View More

Kliëntresensies

Lily

Hierdie maatskappy se plastiek spuitgiet is van 'n uitstekende gehalte. Hulle bied vinnige prototipering en vinnige produksie, en die eindprodukte voldoen altyd aan my verwagtinge.

Ethan

Ek het reeds met hulle aan verskeie plastiekspuitgietprojekte gewerk, en hulle lewer altyd uitstekende resultate. Hulle aandag vir detail en toewyding tot gehalte is opmerklik.

Kry 'n Gratis Offerte

Ons verteenwoordiger sal gou met u kontak maak.
Naam
E-pos
Mobiele/WhatsApp
Bijlage
Laai asseblief ten minste 'n aanhegsel op
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Bedrijsnaam
Boodskap
0/1000
Skalateerbaarheid vir Verskillende Produksievolumes

Skalateerbaarheid vir Verskillende Produksievolumes

Kunststofspuitgiet bied skaalbaarheid vir verskeie produksievolume. Of dit nou kleinpartijproduksie vir nismerkte of grootskaalse produksie vir massamerkteprodukte is, kan die proses dienooreenkomstig aangepas word. Verskillende matrijsgroottes en masjienkapasiteite kan gebruik word om spesifieke produksievereistes te bevredig. Hierdie buigsaamheid stel sakeondernemings in staat om hul voorraadvlakke effektief te bestuur, op markfluktuasies te reageer en produksiekoste volgens die vraag te optimiseer.
Kwaliteitsversekering en -beheer

Kwaliteitsversekering en -beheer

Tydens plastiekspuitgieting is gehalteborging en -beheer goed gevestigde prosesse. Sensore en toesighthouende sisteme word in die gietmasjiene geïntegreer om prosesparameters deurlopend te meet en te rekord. Aanlyn-inspeksietegnieke kan foute soos kort skote, omdraaiing of dimensionele onnauwkeurighede in realistiese tyd opspoor. Statistiese prosesbeheermetodes word ook gebruik om produksiedata te analiseer en aanpassings te maak om te verseker dat die meerderheid van die onderdele aan die vereiste gehaltestandaarde voldoen, en sodoende afval en herwerkingswerk te minimeer.