Водеща компания за лене с термопласт | Jinen Plastic

All Categories
Вашата надеждна компания за прецизно формоване на пластмаси

Вашата надеждна компания за прецизно формоване на пластмаси

Добре дошли в Jinen Plastic, водеща компания за прецизно формоване на пластмаси, създадена през 2008 г. С над 15 години опит в индустрията, ние се специализираме в производството на висококачествени пластмасови форми и услуги по формоването им, адаптирани за аксесоари за спортни съоръжения, детайли от ABS пластмаса и разнообразни аксесоари от пластмаса за твърди метали. Нашето предприятие в Сямынь заема площ от около 11 506 квадратни метра и разполага с 20 напреднали машини за прецизно формоване на пластмаси и оборудване за прецизното производство на форми. Нашето ангажиране към качеството се отразява в нашата сертификация по ISO9001-2015, осигурявайки комплексно обслужване от дизайн до производство. В Jinen Plastic ние сме отдадени на изграждането на висококачествен бранд, който да отговаря на нуждите и очакванията на нашите клиенти.
Получете оферта

Предимства на продукта

Автоматизирано и последователно производство

Пластмасовото леене чрез инжектиране е високо автоматизиран процес, осигуряващ постоянство на качеството на производството. Компютърно-контролни системи управляват ключови параметри като налягане при инжектиране, температура, скорост на инжектиране и време за охлаждане. Тези автоматизирани контролни системи минимизират човешката грешка и разликите между отделните детайли, което води до детайли с еднакви размери, физически свойства и визия. Това постоянство е критично за индустрии, при които детайлите трябва да са взаимозаменяеми, като автомобилната, електронната и производството на битова техника.

Изгодно за енергията производство

Съвременните машини за лене на термопластични материали са проектирани да бъдат енергийно ефективни. Напреднали системи за управление оптимизират потреблението на енергия по време на различни етапи от процеса на формоване, като загряване на пластмасовата смола, впръскването ѝ в матрицата и охлаждането на детайла. Енергоспестяващи технологии като серво-хидравлични системи допълнително намаляват потреблението на електроенергия. Тази енергийна ефективност не само помага за намаляване на производствените разходи, но и прави ленето на термопластични материали по-екологичен вариант за производство.

Компания Дзинън Пластик ЕООД, Китай – производител на индивидуални пластмасови части с решения от начало до край.

Jinen Plastic е водеща компания в сферата на прецизното леене на пластмаси, специализираща в доставянето на висококачествени пластмасови продукти, които отговарят на специфичните нужди на клиентите ни. Нашето експертство обхваща различни приложения, включително аксесоари за спортни съоръжения, детайли от ABS пластмаса и аксесоари от пластмаса за твърди метали. С мощни производствени капацитети и ангажимент към качество, ние обслужваме клиенти от множество индустрии. Нашата напреднала технология за прецизно леене на пластмаси ни позволява да създаваме сложни дизайни с прецизност, гарантирайки, че всеки продукт отговаря на най-високите стандарти по отношение на качество и функционалност. Разбираме, че в днешния конкурентен пазар бизнесът се нуждае от надеждни и ефективни решения, които могат да подобрят техните продуктови предложения. Затова ние поставяме на първо място сътрудничеството с клиентите, работейки плътно с тях, за да разберем техните уникални изисквания и да доставим персонализирани решения, които допринасят за успеха им. С нашата сертификация по ISO9001-2015 можете да бъдете сигурни, че нашите процеси са съобразени с международните стандарти за управление на качеството, осигурявайки постоянен елитен стандарт във всяка една задача. Дали търсите прототипи или производство в големи серии, Jinen Plastic е вашият надежден партньор за всички нужди, свързани с прецизно леене на пластмаси.

Общ проблем

Какво е типичното време на цикъл за лене на термопласт?

Времето на цикъл варира от 10 секунди до няколко минути, в зависимост от размера на детайла, дебелината, вида пластмаса и времето за охлаждане. Малки, тънки детайли (напр. капачки за бутилки) имат кратки цикли, докато големи, дебели детайли (напр. автомобилни бампери) отнемат повече време.
Инжекционната единица разтопява гранулите от пластмаса чрез загрят цилиндър, след което впръсква разтопената пластмаса под високо налягане във формата, използвайки винт или бутало. Тя регулира скоростта на течението на пластмасата и налягането, за да се осигури пълното запълване на формата.

Свързана статия

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

31

Mar

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

View More
Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на

18

Jul

Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на "едноспратова" интелигентна мрежа за производствени услуги

View More
Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

18

Jul

Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

View More

Отзиви от клиенти

Лили

Ленето на термопластични маси в тази компания е на високо ниво. Те предлагат бързо прототипиране и бърза продукция, а крайните продукти винаги отговарят на моите очаквания.

Етан

Работил съм с тях по няколко проекта за пластмасово леене под налягане и винаги постигаха изключителни резултати. Вниманието им към детайла и ангажиментът към качеството са забележителни.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Масштабируемост за различни обеми на производство

Масштабируемост за различни обеми на производство

Ленето с инжектиране на пластмаса осигурява мащабируемост за различни обеми на производство. Дали става дума за производство на малки серии за нишови пазари, или за мащабно производство за масов пазар, процесът може да бъде съответно адаптиран. Могат да се използват различни размери на форми и капацитети на машините, за да се отговори на специфичните изисквания за производство. Тази гъвкавост позволява на предприятията ефективно да управляват нивата на инвентаризация, да реагират на пазарни колебания и да оптимизират разходите за производство въз основа на търсенето.
Осигуряване и контрол на качеството

Осигуряване и контрол на качеството

По време на процеса на лене на термопластични материали, осигуряването и контролът на качеството са добре установени процеси. Сензори и системи за наблюдение се интегрират в машините за лене, за да непрекъснато измерват и записват параметрите на процеса. Методите за визуален контрол в реално време могат да откриват дефекти като недолив, деформация или отклонения в размерите. Използват се и статистически методи за контрол на процеса, с които се анализират производствените данни и се правят корекции, за да се осигури съответствие на по-голямата част от компонентите с изискванията към качеството, като се минимизира отпадъкът и преработката.