高精度ABSプラスチック射出成形金型 | 16年以上の実績

すべてのカテゴリ
ワンストッププラスチック射出成形サービス:Jinen Plasticによる設計から生産まで

ワンストッププラスチック射出成形サービス:Jinen Plasticによる設計から生産まで

当社は、設計、開発、生産までをカバーする包括的なワンストップのプラスチック射出成形サービスを提供しています。当社のプラスチック射出成形は、スポーツ用品アクセサリー、ABS樹脂部品、ハードウェア用プラスチック部品向けに最適化されており、16年以上の業界知識を活かしています。高精度な金型生産設備を備えており、すべてのプラスチック射出成形金型の正確性と信頼性を保証します。ISO9001-2015認証は、私たちが提供するすべてのプラスチック射出成形金型に対する品質への取り組みをさらに裏付けています。
お問い合わせ

製品の利点

16年以上の経験と最先端設備による高精度プラスチック射出成形

2008年に設立されて以来、私たちはプラスチック射出成形金型の製造において16年以上の経験を積んできました。10年以上の経験を持つ5人のエンジニアと上級金型技術者によるサポートのもと、当社は10台のCNC加工センター、26台の80~1350トン対応射出成形機および高精度設備といった最先端の施設を保有しています。これらの設備により、スポーツ用品、ハードウェア、ABS部品などに適した厳しい精度基準を満たすプラスチック射出成形金型を実現しています。11,506㎡の工場では大規模生産が可能で、日産5万個の生産能力を持ち、小ロットのカスタマイズ生産から大量注文まで対応できます。このように豊富な経験と先進的な設備を組み合わせることで、複雑な金型ニーズにも対応し、お客様の生産目標達成を確実に支援します。

設計から製造までの一貫サービスで、市場投入までの時間を短縮

私たちはプラスチック射出成形金型において、設計から納品までの一括ワンストップサービスを提供しており、複数のサプライヤーとの調整が不要となり、お客様の手間を省きます。当社のプロトタイプチームは、量産コストを最適化する詳細な金型図面を最長24時間以内に作成可能です。見積後は2〜3営業日以内にDFM解析(製造性検討)をご提供します。また、マルチマテリアル組立、CNC仕上げ加工、表面処理、シルクスクリーン印刷、塗装などの二次加工サービスも提供しています。この一貫したプロセスにより、アイデアを製品へと迅速に実現します。24時間365日対応のオンラインサービスにより円滑なコミュニケーションを確保し、プラスチック射出成形金型に関するお客様のニーズに対して高い効率性を実現します。

関連製品

16年以上にわたり、Jinen Plasticはスポーツ用品、ハードウェア、電子機器などの分野で厳しい基準を満たすプラスチック射出成形金型の専門企業です。同社が保有する26台のプラスチック射出成形機および精密設備により、各金型は狭い公差内での製造が保証されています。これはABSプラスチック部品において特に重要であり、適切な適合性を確保するためには±0.05mmの精度が要求されます。2023年の業界データによると、プラスチック製造における製品不良の60%は金型品質の低さに起因しています(Plastic Mould Quality Report)。JinenはこれをISO9001-2015に基づくプロセス管理によって軽減しています。原材料は入荷検査(IQC)を実施し、金型は工程中のテストを経て、完成品は欠陥の有無を最終検査(FQC)で確認することで、99%の合格率を達成しています。ある電気スイッチカバー製造のクライアントは、Jinenの金型を使用して生産した10万個の製品で不良ゼロを報告しています。軽量プラスチック部品への需要の高まり(Automotive Plastics Reportによると2024年には15%増加)を受けて、Jinenは薄肉成形に対応した金型設計を進めています。カスタムの軽量金型ソリューションや価格についてのご相談は、Jinenまでご連絡ください。

よくある質問

Jinen Plasticはプラスチック射出成形の製造においてどのような経験を持っていますか?

Jinen Plasticは2008年に設立され、プラスチック射出成形金型の製造における16年以上の業界経験を有しています。品質と顧客のニーズに重点を置くことで、同社はプラスチック金型およびプラスチック成形品の専門メーカーとして成長してきました。この長年の経験により、スポーツ用品のアクセサリーからハードウェア用プラスチック部品まで、多様な顧客の要件を理解し、業界基準を満たす信頼性の高いプラスチック射出成形金型を提供することが可能になっています。
はい、Jinen Plasticはプラスチック射出成形金型の一括サービスを提供しており、設計から生産までの全工程に対応しています。これには、成形性の最適化を図るためのDFM分析を含む金型設計、試作開発、金型製作、射出成形、さらには組立や表面処理などの二次加工サービスまで含まれます。このサービスにより、顧客のワークフローが合理化され、複数のサプライヤーとの調整にかかる時間が節約され、プロジェクトの円滑な遂行が保証されます。
Jinen Plasticのプラスチック射出成形金型は、複数の応用シナリオに適しており、主にスポーツ用品アクセサリー、各種プラスチック金型、ハードウェア用プラスチック部品、およびABSプラスチック部品の生産に焦点を当てています。フィットネス機器の部品などのスポーツギア、家庭用ハードウェア部品などのハードウェア、電子機器ハウジングを含むABS製品など、いずれの場合でも、この金型の精度と耐久性はこれらの業界の特定のニーズを満たしています。

関連記事

射出金型がスポーツ用品業界を革新する方法

11

Jul

射出金型がスポーツ用品業界を革新する方法

製造業の再定義:スピード、精密さ、そして効率性。僅かな秒差とミリ単位の精度が勝敗を分けるスポーツの世界において、アスリートが頼る機材は競技とともに迅速に進化し続けなければならない...
さらに表示
最先端の射出成型技術による効率向上

11

Jul

最先端の射出成型技術による効率向上

イノベーションの必要性:従来の限界を乗り越えて 製造業の分野において、プラスチック成形は長年、生産の中心的技術であり続けてきた。しかしながら、従来の方法は効率性を阻害するような持続的な課題に直面してきている。従来のプロセス...
さらに表示
ABS射出成形が製品の耐久性を向上させる方法

23

Oct

ABS射出成形が製品の耐久性を向上させる方法

製造業界では、製品の耐久性が顧客満足度と市場競争力に直接影響します。スポーツ用品、ハードウェア部品、工業用部品などの分野では、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)が主要な素材として採用されています。
さらに表示
プロジェクトに最適なプラスチック部品を選ぶ方法

23

Oct

プロジェクトに最適なプラスチック部品を選ぶ方法

一、プロジェクトの核心的ニーズを明確にする:プラスチック部品選定の基礎 プラスチック部品を選択する前に、プロジェクトの核心的ニーズを定義することは最初であり最も重要なステップです。このプロセスは、その後の材料選定に直接影響を与えます。
さらに表示

顧客レビュー

マイケル・ブラウン
高精度プラスチック射出成形金型「Jinen」により当社のコストが削減

Jinenのプラスチック射出成形金型により、生産コストを削減できました。この金型は耐久性が高く、交換頻度が減り、精密さによって材料の無駄も低減されます。彼らのワンストップサービスには設計最適化も含まれており、量産時のコストを抑えることができました。10台のCNC加工センターを備えており、金型の仕上がりは非常に高品質です。製品の合格率が99%であるため、不良品に時間を取られることもありません。

パトリシア・ホール
Jinenのプラスチック射出成形はスポーツ用品ブランドに大きな価値を提供

スポーツ用品ブランドとして、コスト効果が高く、かつ高品質なプラスチック射出成形金型が必要でした。Jinenはそれを実現しました。この金型の精度のおかげで、当社のアクセサリーは見た目もフィット感も非常に優れており、価格も競争力があります。彼らの16年以上の経験により、業界のニーズを的確に理解してもらえましたし、納期も守られました。この金型により、不良品率が25%削減され、カスタマーサービスも迅速に対応してくれます。

無料見積もりを依頼する

当社の担当者がすぐにご連絡いたします。
名前
Email
携帯/WhatsApp
添付ファイル
少なくとも1つの添付ファイルをアップロードしてください
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Message
0/1000
なぜ私たちがあなたにとって最適な選択肢なのか

なぜ私たちがあなたにとって最適な選択肢なのか

2008年からの16年以上の業界経験を持つJinen Plasticは、プラスチック成形ソリューションにおける信頼できるワンストップパートナーです。当社はISO9001-2015認証を取得しており、先進的な射出成形機26台と、金型設計、製造、精密加工に精通した専門エンジニアチームを擁しています。日々の生産能力は50,000点以上に達し、迅速な納品にも対応可能で、フィットネス機器、医療機器、自動車部品、新エネルギー製品など多様な用途をカバーしています。厳格な原材料管理と多段階の品質検査を遵守しており、製品の合格率は99%を確保しています。物流の便が良い厦門(シャーメン)に位置し、DFM分析から完成品の組立まで、カスタマイズされたOEM/ODMサービスを提供して、お客様の個別のニーズにお応えします。