Būtinosios plastikinių detalių patikrinimo metodikos didelėms užsakymų apimtims. Vaizdinis patikrinimas ir paviršiaus defektų aptikimas plastikinėse detalėse. Vaizdinis patikrinimas yra pirmosios linijos metodas, naudojamas nustatyti paviršiaus defektus plastikinėse detalėse – pvz., bruožus, įdubimus, ...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Medžiagų pasirinkimas specialiai sukurtoms plastikinėms detalėms: EMI ekranavimas, šiluminė stabilumas ir reglamentinė atitiktis. EMI/RFI ekranavimas ir statinio elektros išsisklaidymas specialiai sukurtose plastikinėse detalėse jautriems elektronikos prietaisams. Standartiniai termoplastai yra natūraliai permatomi ...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Pagrindiniai plastiko liejimo į formas našumo reikalavimai automobilių taikymuose. Automobilių komponentai, gauti plastiko liejimo į formas būdu, turi atlaikyti ekstremalias eksploatacijos sąlygas ilgą laiką. Trys pagrindiniai našumo aspektai – termo...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Kodėl pramoniniai taikymai reikalauja specializuotų injekcinio liejimo formų sprendimų? Pramoninės gamybos aplinkos kelia unikalius reikalavimus, kuriuos standartiniai liejimo metodai dažnai nepatenkina. Paruoštos formos sukurtos bendrosioms detalėms ir paplitusioms...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Šerdies įrankių plieno pasirinkimas ir šiluminis apdorojimas, kad būtų padidinta injekcinio formavimo kūno tarnavimo trukmė. P20, H13 ir S136 palyginimas: ciklų skaičius, korozijos atsparumas ir terminė stabilumas realiuose injekcinio formavimo kūnų taikymuose. Teisingo įrankių plieno pasirinkimas yra vienintelis svarbiausias...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Proceso valdymo kritinė reikšmė aukštos tikslumo injekcinio formavimo procese. Net nedidelia temperatūros, slėgio ar įpurškimo greičio svyravimų įtaka gali sukelti matmenines nuokrypas...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Įriškite injekcinės formos tipą su dalims geometrija ir funkcine sudėtingumuVienapūščių, daugiapūščių ir šeimos formų: kai kiekviena yra optimali sudėtingoms dalimsPūšinių konfigūracija tiesiogiai veikia tikslumą ir ekonomiškumą geometriškai sudėtingoms c...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Aplinkos poveikis: pagrindinės išorinės grėsmės plastiko detalių ilgaamžiškumui. UV spinduliavimas ir foto-oksidacinis susidėvėjimas lauko sąlygomis. Ilgalaikis ultravioletinis (UV) spinduliavimas sukelia neišvengiamą foto-oksidacinį susidėvėjimą, skaidantį polimerus ...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Gamintojui skirtas projektavimas: formos geometrija ir detalės išdėstymas. Tolygi sienelės storio ir ištraukimo kampų palaikymas, kad būtų išvengta tekėjimo nesuderintumo ir ištraukimo defektų. Tolygus sienelės storis – su ±5–8 % nuokrypio leistinuoju intervalu – yra pagrindas stabiliam plastiko liejimui. ...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Aušinimas, srautas ir ciklo trukmė: pagrindiniai formos plastiko projektavimo veiksniai. Aušinimo kanalų išdėstymas ir šiluminė vienodumas greitesniems, nuosekliems ciklams. Aušinimas sudaro 60–80 % visos ciklo trukmės – todėl tai vienintelis didžiausias efektyvumo padidinimo veiksnys. Strateg...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Formos projektavimo trūkumai, sukeliantys įpurškinimo formavimo defektus. Dalijimosi linijos netikslumas, kuris sukelia išsiveržimą ir matmenų netikslumą. Kai formos pusės nesutampa tiksliai užveržiant, lydytas polimeras prasiskverbia pro mikroskopines spragas dalijimosi linijoje...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
Strateginis paviršiaus apdorojimas aukštos kokybės plastikiniams gaminiams: cheminis rūgštinis šalinimas, lazerinė tekstūrizacija ir plazminis apdorojimas tiksliai paviršiaus apibrėžimui. Cheminis rūgštinis šalinimas veikia naudojant rūgščių vonias, kurios atsargiai pašalina plastikinio paviršiaus sluoksnius, sukuriant mažyčius ...
ŽIŪRĖTI DAUGIAU
EN
