Услуги по прецизно формоване на медични изделия чрез инжектиране | Jinen Plastic

All Categories
Водещ производител на решения за инжекционно формоване в медицината

Водещ производител на решения за инжекционно формоване в медицината

Добре дошли в Jinen Plastic, Вашият надежден партньор за висококачествени услуги в областта на инжекционното формоване в медицината. Основана през 2008 г., ние се специализираме в производството на прецизни пластмасови форми и компоненти, адаптирани към нуждите на медицинската индустрия. Нашето обстойно изпитаност, модерни производствени съоръжения и ангажимент към качеството гарантират, че ще отговаряме на разнообразните нужди на нашите международни клиенти. С над 15 години индустриален опит, ние разбираме важността на прецизността и надеждността в медицинските приложения. Нашата сертификация по ISO9001-2015 подчертава нашия ангажимент към качественото управление и удовлетвореността на клиента. В Jinen Plastic ние предлагаме комплексна услуга от проектиране до производство, осигурявайки производството на вашите медицински продукти по най-високите стандарти.
Получете оферта

Предимства на продукта

Енергийно - ефективен процес

Процесът на лене под налягане през годините става все по-енергоефективен. Съвременните машини за лене под налягане са оборудвани с напреднали системи за управление, които оптимизират потреблението на енергия по време на различни етапи от процеса, като загряване, инжектиране и охлаждане. Освен това използването на технологии за икономия на енергия, като серво-хидравлични системи, намалява общото потребление на енергия, което прави ленето под налягане по-екологичен вариант за производство.

Намаляване на сглобяването след формоването

Ленето под налягане често намалява необходимостта от сглобяване след формоването. Комплексни детайли с множество функции могат да се формират като единична единица, което елиминира необходимостта от съединяване на отделни компоненти. Това опростява производствения процес, намалява разходите за труд, свързани със сглобяването, а също така намалява вероятността от дефекти, свързани със сглобяването.

Компания Дзинън Пластик ЕООД, Китай – производител на индивидуални пластмасови части с решения от начало до край.

Медицинското леене на преса е критичен процес при производството на пластмасови компоненти, използвани в различни медицински приложения, като хирургически инструменти, диагностични устройства и системи за доставка на лекарства. Точността и надеждността на тези компоненти са от първостепенно значение, тъй като те директно повлияват на безопасността на пациентите и ефективността на лечението. В Jinen Plastic ние разбираме уникалните предизвикателства на медицинската индустрия и предлагаме индивидуални решения, които отговарят на най-високите стандарти за качество и съответствие. Наш процес на леене на преса използва напреднали техники, за да се осигури производството на всеки компонент с прецизност и последователност. Ние използваме висококачествени материали, които са съобразени с медицинските регулации, и гарантираме, че нашите продукти са безопасни и ефективни за употреба в здравни среди. Наш екип от експерти сътрудничи плътно с клиентите, за да разработи персонализирани решения, които да отговарят на конкретни изисквания, независимо дали става дума за прототипи в малки серии или производство в големи количества. Ние също така поставяме устойчивостта на първо място в нашите производствени процеси, като прилагаме еко-приятелски практики за минимизиране на отпадъците и намаляване на екологичния ни ефект. Като изберете Jinen Plastic за вашите нужди от медицинско леене на преса, вие сътрудничите с компания, която е отдадена на качеството, иновациите и удовлетвореността на клиентите.

Общ проблем

Какво отличава ленето под налягане от другите процеси на формоване?

При формоването чрез инжектиране се използва високо налягане, за да се впръсква разтопен пластмасов материал в затворена форма, което позволява изработката на сложни, детайлни компоненти с прецизни допуски. За разлика от екструзията (непрекъснати форми) или формоването чрез издуване (кухинести компоненти), този метод е идеален за 3D, сложни дизайни в големи обеми.
Времето на цикъл варира от няколко секунди до минути, в зависимост от размера, дебелината на компонента, вида пластмаса и времето за охлаждане. Малки компоненти (например капачки за бутилки) може да отнемат 10-30 секунди, докато по-големи и дебели компоненти (например автомобилни панели) могат да отнемат 1-5 минути.

Свързана статия

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

31

Mar

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

View More
Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на

18

Jul

Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на "едноспратова" интелигентна мрежа за производствени услуги

View More
Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

18

Jul

Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

View More

Отзиви от клиенти

Емили Чен

Формоването чрез инжектиране тук е наистина професионално. Машините са със съвременно ниво на технология и техниците знаят как да оптимизират процеса за най-добри резултати. Компонентите ми бяха готови навреме и без никакви проблеми.

Ема

Имах чудесен опит с лене под налягане тук. Бъргата настройка и бързата производствена скорост ми позволиха да се справя с краен срока на проекта си. Качеството на отленичните изделия беше превъзходно.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Признание към качеството и съответствието

Признание към качеството и съответствието

В Jinen Plastic ние поставяме качеството и съответствието на първо място във всяка една част от нашите услуги в сферата на прецизното формоване на медични изделия чрез инжектиране. Нашата ISO9001-2015 сертификация отразява ангажимента ни да поддържаме високи стандарти през целия производствен процес. Провеждаме изчерпателни проверки на качеството, за да се уверим, че всички продукти отговарят на регулаторните изисквания, което гарантира здравето и безопасността на пациентите.
Устойчиви практики в производството на медицински изделия

Устойчиви практики в производството на медицински изделия

Ние сме ангажирани с устойчивост в нашите производствени процеси. Чрез внедряване на еко-приятелски практики минимизираме отпадъците и намаляваме екологичното си въздействие, докато произвеждаме медични компоненти от високо качество. Нашите клиенти могат да бъдат сигурни, че техните продукти не само са ефективни, но и произведени отговорно, което съответства на целите на глобалната устойчивост.