Injection Molding Process - Jinen Plastic | Quality Plastic Manufacturing

All Categories
Разбиране на процеса на лене във форми при Jinen Plastic

Разбиране на процеса на лене във форми при Jinen Plastic

Добре дошли в Jinen Plastic, където ние се специализираме в процеса на лене във форми за производство на висококачествени пластмасови изделия. Основана през 2008 г., нашата компания разполага с над 15-годишен опит в производството на широка гама от продукти, включително аксесоари за спортни съоръжения, различни пластмасови форми и части от ABS пластмаса. Нашето предприятие в Сямън разполага с площ от над 11 506 квадратни метра и е оборудвано с 20 най-нови машини за леене във форми и уреди за производство на прецизни форми. Ние се придържаме към системата за управление на качеството ISO9001-2015, осигурявайки, че нашите продукти отговарят на международни стандарти. Нашата цел е да предоставяме комплексно обслужване от дизайн до производство, като се фокусираме върху изграждането на висококачествен бранд, който да обслужва нуждите на клиентите.
Получете оферта

Предимства на продукта

Енергийно - ефективен процес

Процесът на лене под налягане през годините става все по-енергоефективен. Съвременните машини за лене под налягане са оборудвани с напреднали системи за управление, които оптимизират потреблението на енергия по време на различни етапи от процеса, като загряване, инжектиране и охлаждане. Освен това използването на технологии за икономия на енергия, като серво-хидравлични системи, намалява общото потребление на енергия, което прави ленето под налягане по-екологичен вариант за производство.

Намаляване на сглобяването след формоването

Ленето под налягане често намалява необходимостта от сглобяване след формоването. Комплексни детайли с множество функции могат да се формират като единична единица, което елиминира необходимостта от съединяване на отделни компоненти. Това опростява производствения процес, намалява разходите за труд, свързани със сглобяването, а също така намалява вероятността от дефекти, свързани със сглобяването.

Компания Дзинън Пластик ЕООД, Китай – производител на индивидуални пластмасови части с решения от начало до край.

Процесът на лене с инжектиране е изключително ефективен метод за производство на разнообразни пластмасови детайли и продукти. В Jinen Plastic ние се специализирахме в този процес, за да създадем висококачествени компоненти, които отговарят на изискванията на различни индустрии. Процесът започва с фазата на проектиране, където нашите инженери сътрудничат с клиенти, за да разработят форми, отговарящи на конкретни изисквания. След като дизайна бъде финализиран, процесът на лене с инжектиране включва стопяване на гранулати, които след това се инжектират във формата под високо налягане. Това позволява създаването на сложни форми и дизайни, които са постоянни по отношор на качество и издръжливост.

След като пластмасата се охлади и втвърди, формата се отваря и готовият продукт се изхвърля. Този метод не само позволява производство в големи обеми, но и осигурява прецизност и повторяемост на всяка детайлна част. С нашите напреднали машини и квалифицирани техници, ние можем да се справим със сложни дизайни и различни обеми на производство, което прави нас предпочитания партньор за бизнесите, търсещи надеждни решения за прецизно леене под налягане.

Нашето ангажиране към качеството е очевидно от нашата сертификация по ISO9001-2015, която отразява нашата отдаденост на поддържането на високи стандарти през целия производствен процес. Освен това, нашият обширен опит в индустрията ни дава възможност да идентифицираме и прилагаме най-добрите практики, които подобряват производителността и качеството на продукта. Избирайки Jinen Plastic за вашите нужди от леене под налягане, можете да очаквате изключително обслужване, иновативни решения и продукти, които надминават вашите очаквания.

Общ проблем

Колко време отнема един цикъл на формоване под налягане?

Времето на цикъл варира от няколко секунди до минути, в зависимост от размера, дебелината на компонента, вида пластмаса и времето за охлаждане. Малки компоненти (например капачки за бутилки) може да отнемат 10-30 секунди, докато по-големи и дебели компоненти (например автомобилни панели) могат да отнемат 1-5 минути.
Дефектите включват изкривяване (неправилно охлаждане), вдлъбнатини (от изсъхване), излишен материал по шевовете на формата (флаш), въздушни балончета (втрапен въздух) и непълно запълване на формата. Те често се отстраняват чрез настройка на налягането, температурата или дизайна на формата.

Свързана статия

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

31

Mar

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

View More
Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на

18

Jul

Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на "едноспратова" интелигентна мрежа за производствени услуги

View More
Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

18

Jul

Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

View More

Отзиви от клиенти

IsabellaJames

Услугите по формоване чрез инжектиране бяха отлични. Екипът работеше плътно с мен, за да се увери, че крайните продукти отговарят на очакванията ми. Много доволен съм от резултата.

Ема

Имах чудесен опит с лене под налягане тук. Бъргата настройка и бързата производствена скорост ми позволиха да се справя с краен срока на проекта си. Качеството на отленичните изделия беше превъзходно.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Напреднала технология за висококачествено впръскване

Напреднала технология за висококачествено впръскване

Нашите модерни машини за лене под налягане и прецизни оборудвания за производство на форми гарантират продукция от най-високо качество. Чрез инвестиции в най-новите технологии можем да произвеждаме сложни дизайни с изключителна точност, което намалява отпадъците и повишава ефективността. Тази ангажираност към технологиите ни отличава в индустрията и ни позволява да отговаряме на разнообразните нужди на клиентите си.
Автоматизирано управление на процесите

Автоматизирано управление на процесите

Процесът на леене на преса е високо автоматизиран, като компютър-контролирани системи управляват основни параметри като налягане при леене, температура и време на цикъл. Тази автоматична система за контрол осигурява постоянство на качеството на детайлите, намалява риска от човешки грешки и увеличава производителността. Операторите лесно могат да програмират и следят процеса на леене, което улеснява настройката при различни изисквания към продукта и производствените серии.