샤먼 지넨 플라스틱 - 전문 OEM/ODM 플라스틱 주사 성형 제조업체

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맞춤형 플라스틱 사출 성형 부품

원스톱 서비스

중국 지넨 플라스틱 주식회사 – 맞춤형 플라스틱 부품 제조업체로 종합적인 솔루션을 제공합니다. 20년 이상의 연구 개발 전문성, 첨단 기술 및 품질 중심 생산 시스템을 보유하고 있습니다.

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금형 설계

우리는 대량 생산의 제조 비용을 최적화하기 위해 상세한 금형 프로토타입 설계를 제공합니다. 우리 프로토타입 설계팀은 효율적이며 신속하게 작업하여 최대 24시간 내에 도면을 제작할 수 있습니다. 모든 설계 조정이 가능한 한 빨리 완료되도록 하여 귀사의 비용과 시장 출시 시간을 줄여드립니다.

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금형 제작

우리는 주사 성형 금형을 독립적으로 개발하는 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다. 팀 구성원 중에는 10년 이상 경험이 있는 5명의 엔지니어와 정밀한 금형 제작 요구에 부응하기 위한 10대의 선진 기계 장비가 포함되어 있습니다.

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플라스틱 사출 성형

우리는 40대의 80-1300톤 주사 성형기를 보유하고 있으며, 24시간 효율적인 생산 체제로 귀하의 긴급 주문을 해결해 드립니다. 우리는 고강도 플라스틱 원자재와 다양한 색상을 제공하여 귀하의 제품이 기능적이면서도 아름답도록 보장합니다.

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고무 실리콘 성형

고무 및 실리콘 성형 분야에서 우리는 정밀 제조 공정과 재료 혁신을 깊이 연구하고 풍부한 산업 실무 경험을 쌓았습니다. 고무와 실리콘의 특성 차이를 고려하여 주사 성형, 사출 성형, 압출과 같은 다양한 성형 기술을 맞춤형으로 개발하여 자동차 밀봉재, 의료기기, 전자 절연 부품, 소비자 제품 등 다수의 분야를 커버하고 있습니다.

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하드웨어 삽입 성형

맞춤형 금형을 통해 다축 로봇의 정확한 위치 지정과 Moldflow 시뮬레이션 최적화를 수행하여 수율을 98% 이상 달성할 수 있습니다. 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등의 다양한 금속 기판과 호환되며 복잡하고 특수한 형태의 삽입물을 대량 생산할 수 있어 고객이 조립 과정을 단축하고 제품 신뢰성을 높일 수 있도록 지원합니다.

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후속 조립 및 마감 서비스

우리는 정밀 부품의 후처리 최적화에 중점을 두고 있으며, 다중 재료 복합 조립 (플라스틱/금속/실리콘), CNC 정밀 마무리 및 표면 처리 (연마, 양극 산화)에 능숙합니다. 자동 조립 라인 설계, 로고 실크 스크린 인쇄 및 표면 도장, 그리고 ISO 9001 시스템의 엄격한 실행을 통해 단일 부품 가공에서 모듈식 납품까지 전체 과정 기술 루프를 달성합니다.

산업 응용 프로그램

우리가 만드는 플라스틱 제품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 우리는 관련 산업 사례에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 고품질의 제품을 제공할 수 있습니다.

체력 체력
체력

운동 자전거, 리그비, 계단 오르기 기계, 러닝머신 등

의료 의료
의료

의료용 용기, 장치 하우징 등

자동차 자동차
자동차

계기판, 램프 쉐이드, 에어컨 벤트 등

일상용품 및 장난감 일상용품 및 장난감
일상용품 및 장난감

어린이 장난감, 보관 제품, 음식 보관함 등

항공 항공
항공

항공기 부품, 좌석 조절 장치 등

새로운 에너지 새로운 에너지
새로운 에너지

배터리 팩 하우징, 커넥터, 충전건 등

산업 산업
산업

정전기 방지 박스, 보관 랙 등

가전 제품 가전 제품
가전 제품

에어컨, TV, 헤어드라이어 등

저희에 대해

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저희에 대해

우리는 2008년부터 중국의 전문 플라스틱 제조업체입니다. ISO9001-2015 인증을 통과했으며 40개의 디자인 특허를 보유하고 있습니다. 우리는 금형 및 플라스틱 제품을 생산하기 위한 완비된 장비를 보유하고 있으며, 총 40세트로 하루에 5만 개의 제품을 생산할 수 있습니다. 24시간 온라인 고객 서비스를 통해 귀하에게 좋은 솔루션을 제공합니다. 회사의 주요 사업은 맞춤형 플라스틱 제품, 맞춤형 플라스틱 실리콘 제품, 플라스틱 금형 생산, 하드웨어 제품 및 전자 제품입니다.

왜 우리와 파트너가 되어야 할까요?

  • 원료 관리
    원료 관리
    원료 관리

    엄격한 평가 및 인증: 명성 좋은 공급업체 중에서만 선택하며, 안정적인 생산 능력과 완벽한 품질 시스템을 갖추고 있어야 합니다. 그들의 원자재 출처, 생산 공정, 품질 관리 능력(예: ISO 9001 인증 여부) 및 과거 공급 실적을 평가합니다.

  • 생산 관리
    생산 관리
    생산 관리

    생산 중 IQC와 IPQC(샘플 검사)를 수행하며, 버르 또는 날카로운 가장자리를 제거한 후 다시 FQC를 실시합니다. 이를 통해 문제점을 즉시 발견하고 해결하여 불량품을 줄이고 제조 비용을 절감합니다.

  • 원료 관리
  • 생산 관리
  • 엔지니어링 팀
    엔지니어링 팀
    엔지니어링 팀

    우리는 주사 성형 디자인, 제조, 금형 시험, 대량 생산 유지 보수 및 문제 해결의 전체 과정에 능숙한 16년 경력의 주사 금형 엔지니어들을 보유하고 있습니다. 견고한 이론적 기반과 풍부한 실무 경험을 바탕으로 그들은 복잡한 금형 구조 설계, 성형 공정 최적화, 비용 관리 및 품질 향상에 능숙합니다. 그들은 생산에서 발생하는 다양한 기술적 문제를 효율적으로 해결하고 프로젝트의 적시에 고품질로 제공을 보장합니다.

  • 장비
    장비
    장비

    우리 금형 생산 부서는 10개의 CNC 가공 센터와 다양한 금형 제조 장비를 보유하고 있으며, 대량 생산 부서는 26대의 80-1350톤 주사 성형기를 보유하고 있어 여러분에게 다양한 사양의 제품을 개발하고 제조할 수 있습니다.

  • 엔지니어링 팀
  • 장비
  • 디자인에서 생산까지
    디자인에서 생산까지
    디자인에서 생산까지

    제품 기능, 사용 환경, 외관 요구 사항, 예상 수명 등에 따라 금형의 초안 설계와 조정을 수행하고, 귀하가 제공한 도면이나 제안서를 기반으로 목표 비용, 생산 배치 및 납기일을 결정합니다. 견적을 확인하면 2-3 영업일 내에 DFM(가공성 분석)을 제공해 드립니다.

  • 부품에서 완제품까지
    부품에서 완제품까지
    부품에서 완제품까지

    귀하의 생산 요구에 따라 부품에 대한 후속 가공을 수행합니다. 공정에는 기계가공, 기계 연결, 표면 물리화학 처리, 용접, 접착, 표면 수정, 인쇄, 표면 금도금 등이 포함됩니다. 필요하시다면 제품의 완제품 조립도 귀하의 요구에 따라 수행할 수 있습니다.

  • 디자인에서 생산까지
  • 부품에서 완제품까지
  • 긴급 주문
    긴급 주문
    긴급 주문

    우리는 50명 이상의 직원을 보유하고 있으며 24시간 연속 생산을 수행할 수 있으며 5만 개 이상의 제품을 생산할 수 있습니다. 만약 긴급 생산 주문이 있다면 귀하를 위해 긴급 생산 일정을 조정할 수 있습니다.

  • 인근 항구
    인근 항구
    인근 항구

    우리 회사는 교통이 편리하고 화물 운송이 가능한 아름다운 항구 도시 샤먼에 위치하고 있습니다. 우리는 해상 및 육상 운송 솔루션을 제공할 수 있으며, 고객의 요청에 따라 현지에서 항구까지의 수거 서비스도 제공합니다.

  • 긴급 주문
  • 인근 항구
  • 품질 관리
  • 기술 지원
  • 원스톱 프로세스 서비스
  • 정시 배송

프로젝트 사례

우리는 고객에게 프로젝트 사례를 보여드리며, 일관된 높은 품질 요구 사항을 구현합니다. 작은 부품 생산부터 복잡한 완제품 조립까지 통일된 높은 기준을 적용하여 귀하의 필요를 충족시키고 최고 품질의 제품을 받으실 수 있도록 합니다.

뉴스 & 블로그

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