프리미엄 실리콘 고무 사출 성형 서비스

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고품질 실리콘 고무 사출 성형 솔루션

Jinen Plastic에 오신 것을 환영합니다. 당사는 2008년에 설립되어 실리콘 고무 사출 성형 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 국제 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 고품질의 실리콘 고무 제품 생산에 특화되어 있으며, 15년 이상의 업계 경험을 바탕으로 샤먼에 위치한 최첨단 시설에서는 최신 사출 성형 장비와 정밀 금형 제작 장비를 갖추고 있습니다. ISO9001-2015 인증을 통해 품질에 대한 확고한 약속을 입증하며, 제조하는 모든 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 디자인에서부터 제조까지 포괄적인 원스톱 서비스를 제공하며, 고품질 브랜드 구축과 고객 니즈 충족에 집중하고 있습니다. 당사의 실리콘 고무 사출 성형 서비스는 스포츠 용품, 자동차 부품 및 소비재 등 다양한 분야에 적합합니다.

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제품의 장점

정밀 부품 제작

이러한 금형은 복잡한 형상과 내부 구조를 가진 플라스틱 부품을 제작할 수 있습니다. 언더컷(Undercuts), 얇은 벽면, 내부 채널, 다중 부품 통합 등과 같은 특징은 고급 사출 금형 설계를 통해 구현할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 다른 제조 방식으로는 제작이 어렵거나 불가능할 수 있는 혁신적이고 고기능성 플라스틱 부품을 생산할 수 있어 제품 설계 및 개발의 가능성을 확장할 수 있습니다.

물질적 호환성

사출 금형은 열가소성 플라스틱, 열경화성 플라스틱 및 엘라스토머 등 다양한 종류의 플라스틱 재료와 호환됩니다. 부품의 요구 성능에 따라 강도, 내열성, 내화학성, 유연성 등의 특성을 기준으로 다양한 재료 중에서 선택할 수 있습니다. 이러한 재료의 다양성 덕분에 제조업체는 소비재부터 산업 장비에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 요구 사항을 충족하는 플라스틱 부품을 제작할 수 있습니다.

중국 지난 플라스틱 유한회사 – 맞춤형 플라스틱 부품 제조사로 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다.

실리콘 고무 사출 성형은 복잡하고 내구성이 뛰어난 실리콘 제품을 제작할 수 있는 전문 제조 공정입니다. 이 기술은 액체 실리콘 고무를 금형에 주입한 후 경화시켜 고체 형태로 만드는 과정을 포함합니다. 실리콘 고무는 그 유연성 덕분에 의료기기부터 자동차 부품까지 다양한 분야에 이상적인 선택지입니다. 실리콘 고무의 주요 장점 중 하나는 극한의 온도를 견딜 수 있다는 것으로, 고온 및 저온 환경 모두에 적합하게 사용할 수 있습니다. 또한 실리콘 고무는 자외선, 오존 및 다양한 화학 물질에 강해 다양한 응용 분야에서 오랜 수명과 신뢰성을 보장합니다. 지넨 플라스틱(Jinen Plastic)은 최첨단 사출 성형 기술을 활용하여 업계 최고 수준의 실리콘 고무 제품을 제작하고 있습니다. 당사의 경험 많은 팀은 고객의 특정 요구사항을 해결할 수 있는 맞춤형 솔루션을 개발하기 위해 긴밀하게 협업하며, 최적의 기능성과 성능을 보장합니다. 우리는 품질과 고객 만족을 최우선으로 삼아, 기대치를 충족시키는 것은 물론 이를 넘어설 제품을 제공함으로써 실리콘 고무 사출 성형 산업에서의 리더십을 공고히 하고자 노력하고 있습니다.

일반적인 문제

사출 금형이란 무엇인가?

금형은 플라스틱을 성형하는 사출 성형 공정에서 사용되는 공구입니다. 금형은 닫히는 두 개의 반쪽(캐비티 및 코어)으로 구성되며, 용융 플라스틱이 캐비티에 주입되어 냉각되어 부품을 형성합니다.

사출 금형은 어떻게 작동하나요?

금형이 닫히고, 용융 플라스틱이 고압으로 캐비티에 주입되어 냉각 및 경화된 후 금형이 열리고, 이젝터 핀이 부품을 밀어냅니다. 대량 생산을 위해 이 사이클이 반복됩니다.

고객 리뷰

로건

이 금형은 훌륭한 투자입니다. 설치 및 운전이 용이하며, 금형 내 냉각 시스템이 효율적으로 작동하여 생산 시간을 단축시킵니다.

IsabellaJames

제가 받은 사출 금형은 매우 정밀합니다. 복잡한 형상을 가진 부품도 쉽게 제작할 수 있으며, 성형된 제품의 품질이 뛰어납니다.

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표면 마감 제어

금형 주입은 플라스틱 부품의 표면 마감을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 금형 표면의 질감과 마감 처리는 성형 과정에서 부품에 그대로 전달되어 매끄럽고 광택이 나는 표면 또는 무늬가 있는 표면 등 다양한 형태의 부품을 제작할 수 있습니다. 특수한 표면 마감 기술을 금형에 적용함으로써 독특한 시각적 및 기능적 효과를 얻을 수 있으며, 추가적인 사후 마감 처리가 필요하지 않아 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

장기적인 내구성과 신뢰성

성형 금형은 내구성과 신뢰성을 갖추고 제작됩니다. 고품질의 강철 또는 알루미늄 합금과 같은 재료로 제작되며, 적절한 관리를 통해 다수의 성형 사이클을 수행할 수 있습니다. 시간이 지나도 일관된 성능을 유지함으로써 생산 품질이 안정적으로 유지되며, 금형 교체 빈도와 관련 비용을 줄일 수 있습니다. 이러한 장기적인 내구성과 신뢰성은 플라스틱 부품 제조를 담당하는 제조사들에게 금형 제작이 경제적인 투자가 되도록 만들어 줍니다.

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