Bahan Pengecoran Suntikan Premium untuk Aplikasi Berprestasi Tinggi

All Categories

Bahan Suntikan Berkualiti Tinggi untuk Produk Unggul

Selamat datang ke Jinen Plastic, sumber utama anda untuk bahan pengacuan suntikan. Dengan pengalaman lebih 15 tahun dalam industri ini, kami pakar dalam menyediakan penyelesaian pengacuan plastik terbaik yang disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan. Kemudahan pengeluaran kami di Xiamen dilengkapi dengan 20 mesin pengacuan suntikan berteknologi tinggi dan peralatan pengeluaran acuan presisi, memastikan kualiti pengeluaran yang tinggi. Kami membekal pelbagai aplikasi termasuk aksesori peralatan sukan, komponen plastik ABS, dan pelbagai jenis acuan plastik. Komitmen kami terhadap kualiti disahkan melalui sijil ISO9001-2015, dan kami bangga dapat menawarkan perkhidmatan komprehensif dari reka bentuk hingga pengeluaran. Jelajahi pelbagai julat bahan pengacuan suntikan kami yang menjanjikan ketahanan, kepersisan, dan prestasi.

Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Proses Yang Menjimatkan Tenaga

Proses pengacuan suntikan semakin menjimatkan tenaga dari tahun ke tahun. Mesin pengacuan suntikan moden dilengkapi dengan sistem kawalan maju yang mengoptimumkan penggunaan tenaga pada pelbagai peringkat proses, seperti pemanasan, suntikan, dan penyejukan. Selain itu, penggunaan teknologi penjimatan tenaga seperti sistem servo-hidraulik mengurangkan penggunaan tenaga secara keseluruhan, menjadikan pengacuan suntikan sebagai pilihan pengeluaran yang lebih mesra alam.

Julat Saiz Komponen yang Luas

Ia mampu menghasilkan komponen plastik dalam pelbagai saiz, dari komponen kecil yang digunakan dalam peralatan elektronik hingga ke bahagian besar untuk perabot dan interior kenderaan. Keanjalan dari segi saiz komponen dicapai melalui penggunaan acuan dengan pelbagai saiz dan kapasiti mesin pengacuan suntikan, membolehkan perniagaan memenuhi kepelbagaian keperluan produk tanpa perlu beralih kepada kaedah pengeluaran lain.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Pengeluar komponen plastik tersuai dengan penyelesaian dari hujung ke hujung.

Bahan pengacuan suntikan adalah penting dalam pelbagai industri, menyediakan tulang belakang bagi beratus-ratus produk. Di Jinen Plastic, kami pakar dalam bahan pengacuan suntikan berkualiti tinggi yang memenuhi pelbagai keperluan aplikasi, terutamanya dalam peralatan dan aksesori sukan. Bahan-bahan kami, termasuk plastik ABS, dikenali dengan nisbah kekuatan-kepada-berat yang cemerlang, rintangan hentaman, dan ketahanan lama, menjadikannya ideal untuk aplikasi berprestasi tinggi. Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman, kami telah memperhaluskan proses-proses kami untuk memastikan bahan pengacuan suntikan kami tidak sahaja memenuhi malah melebihi piawaian industri. Kemudahan kami di Xiamen dilengkapi dengan mesin-mesin berteknologi tinggi dan juruteknik yang berkemahiran yang komited dalam menghasilkan produk yang unggul. Kami memahami kepentingan sifat-sifat bahan, dan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memastikan bahan yang kami sediakan benar-benar sesuai dengan keperluan khusus mereka. Sama ada anda memerlukan bahan untuk pembuatan prototaip atau pengeluaran berskala besar, kami menawarkan pelbagai pilihan yang menggabungkan kualiti, kecekapan, dan penyesuaian. Komitmen kami terhadap kepuasan pelanggan dan peningkatan berterusan mendorong kami untuk berinovasi dan menyesuaikan diri dengan permintaan pasaran yang sentiasa berubah, memastikan pelanggan kami menerima bahan pengacuan suntikan yang terbaik di pasaran.

Masalah biasa

Berapa lamakah satu kitar pengacuan suntikan mengambil masa?

Masa kitar berbeza-beza dari saat ke minit, bergantung pada saiz bahagian, ketebalan, jenis plastik, dan masa penyejukan. Bahagian kecil (contoh: penutup botol) mungkin mengambil masa 10-30 saat, manakala bahagian yang lebih besar dan tebal (contoh: panel kenderaan) boleh mengambil masa 1-5 minit.

Bolehkan pembentukan suntikan digunakan untuk pengeluaran kecil?

Walaupun pembentukan suntikan ideal untuk pengeluaran secara besar-besaran, ia boleh digunakan untuk pengeluaran kecil. Walau bagaimanapun, kos tinggi pembuatan acuan membuatkan ia kurang menjimatkan. Untuk pengeluaran kecil, pencetakan 3D atau acuan aluminium berkos rendah (untuk pengeluaran pendek) seringkali merupakan pilihan yang lebih baik.

Artikel berkaitan

Mar

Menggalakkan industri dengan paten inovatif dan sijil global

Jul

Boleh menghasilkan 50000 keping sehari! Membina rangkaian perkhidmatan pembuatan pintar "satu henti"

Jul

Industri pengeluaran plastik global menghadapi transformasi: inovasi teknologi dan cabaran alam sekitar wujud bersama

Ulasan Pelanggan

Maria Garcia

Saya terpesona dengan keupayaan pengacuan suntikan syarikat ini. Mereka mampu mengendalikan pengeluaran berskala besar sambil mengekalkan piawaian tinggi. Kawalan kualiti semasa pengacuan suntikan sangat teliti.

Logan

Proses pengacuan suntikan di kemudahan ini adalah cekap dan boleh dipercayai. Mereka berjaya menghasilkan komponen kompleks dengan mudah, manakala kos pengeluaran secara keseluruhan adalah berpatutan.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.

Name

Emel

Mobile/WhatsApp

Penyambungan

Sila muat naik sekurang-kurangnya lampiran

Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Nama Syarikat

Mesej

0/1000

pembentukan Mold Injeksi

penggambaran suntikan plastik reka bentuk cetakan suntikan kilang cetakan suntikan perkhidmatan penciptaan suntikan cetakan suntikan berkualiti tinggi

Keserasian Bahan

Pengecoran suntikan serasi dengan pelbagai jenis bahan plastik, termasuk termoplastik, plastik termoset, dan elastomer. Keserasian bahan yang luas ini membolehkan pengeluar memilih bahan yang paling sesuai berdasarkan keperluan prestasi spesifik produk, seperti rintangan kimia, rintangan haba, atau kelenturan, membolehkan pengeluaran komponen plastik berprestasi tinggi untuk pelbagai aplikasi.

Kawalan Proses Automatik

Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik, dengan sistem kawalan komputer menguruskan parameter utama seperti tekanan suntikan, suhu, dan masa kitaran. Kawalan proses automatik ini memastikan kualiti bahagian yang sekata, mengurangkan risiko ralat manusia, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Operator boleh dengan mudah memprogram dan memantau proses pengacuan, menjadikannya lebih mudah untuk melaksanakan pelbagai keperluan produk dan pengeluaran.