Premium-sprutgjutningsmaterial för högpresterande applikationer

All Categories
Högkvalitativa injekteringsmaterial för överlägsna produkter

Högkvalitativa injekteringsmaterial för överlägsna produkter

Välkommen till Jinen Plastic, din främsta källa för injekteringsmaterial. Med över 15 års erfarenhet inom industrin specialiserar vi oss på att erbjuda förstklassiga lösningar för plastformning som är anpassade efter kundernas mångsidiga behov. Vår avancerade tillverkningsanläggning i Xiamen är utrustad med 20 moderna injekteringsmaskiner och precisionsverktygsproduktion, vilket säkerställer hög kvalitet. Vi tillgodoser ett brett spektrum av applikationer, inklusive tillbehör till sportutrustning, ABS-plastdelar och olika plastverktyg. Vårt åtagande till kvalitet är validerat av vår ISO9001-2015-certifiering, och vi är stolta över att erbjuda en omfattande helhetslösning från design till produktion. Utforska vår omfattande serie injekteringsmaterial som garanterar hållbarhet, precision och prestanda.
Få ett erbjudande

Fördelar med produkten

Energisnål process

Injektionsmouldningsprocessen har blivit alltmer energieffektiv genom åren. Moderna injektionsmouldningsmaskiner är utrustade med avancerade styrsystem som optimerar energiförbrukningen under olika steg i processen, såsom uppvärmning, injektion och kylning. Dessutom minskar användningen av energisparende tekniker såsom servo-hydrauliska system den totala energiförbrukningen, vilket gör injektionsmouldning till ett mer miljövänligt tillverkningsalternativ.

Stort urval av delstorlekar

Den kan tillverka plastdelar i ett brett storleksintervall, från små komponenter som används inom elektronik till stora delar för möbler och bilinteriörer. Flexibiliteten i delstorlek uppnås genom användning av olika formstorlekar och injekteringsmaskiners kapacitet, vilket gör att företag kan möta olika produktkrav utan att behöva byta till andra tillverkningsmetoder.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Tillverkare av anpassade plastdelar med lösningar från början till slut.

Injekteringsmaterial är avgörande inom olika industrier och utgör grunden för otaliga produkter. Hos Jinen Plastic specialiserar vi oss på högkvalitativa injekteringsmaterial som används för många olika tillämpningar, särskilt inom sportutrustning och tillbehör. Våra material, inklusive ABS-plast, är kända för sitt utmärkta förhållande mellan styrka och vikt, slagstyrka och hållbarhet, vilket gör dem idealiska för högpresterande applikationer. Med över 15 års erfarenhet har vi förfinat våra processer för att säkerställa att våra injekteringsmaterial inte bara uppfyller utan överträffar branschstandarderna. Vår fabrik i Xiamen är utrustad med avancerad maskineri och skickliga tekniker som är dedikerade till att producera överlägsna produkter. Vi förstår vikten av materialens egenskaper och samarbetar tätt med våra kunder för att säkerställa att materialet vi tillhandahåller är perfekt anpassat till deras specifika behov. Oavsett om du behöver material för prototypframställning eller storskalig produktion erbjuder vi ett brett utbud av alternativ som kombinerar kvalitet, effektivitet och anpassning. Vårt engagemang för kundnöjdhet och kontinuerlig förbättring driver oss att utvecklas och anpassa oss till den ständigt föränderliga marknaden, vilket säkerställer att våra kunder får bästa möjliga injekteringsmaterial på marknaden.

Vanligt problem

Hur lång tid tar en injektionsmouldningscykel?

Cykeltider varierar från sekunder till minuter, beroende på delstorlek, tjocklek, plasttyp och svaltningstid. Små delar (t.ex. flaslock) kan ta 10-30 sekunder, medan större, tjockare delar (t.ex. bilpaneler) kan ta 1-5 minuter.
Även om sprutgjutning är idealisk för massproduktion kan den användas för små serier. Dock gör den höga kostnaden för formframställning den mindre ekonomisk. För små serier är 3D-printing eller lågkostnadsformar i aluminium (för korta serier) ofta bättre alternativ.

Relaterad artikel

Leadsindar inom branschen med innovativa patent och globala certifikat

31

Mar

Leadsindar inom branschen med innovativa patent och globala certifikat

View More
Kan producera 50000 stycken per dag! Bygger upp en

18

Jul

Kan producera 50000 stycken per dag! Bygger upp en "all-igenom" intelligent tillverkningstjänstnätverk

View More
Globala plasttillverkningsbranschen möter omvandling: teknisk innovation och miljöutmaningar existerar tillsammans

18

Jul

Globala plasttillverkningsbranschen möter omvandling: teknisk innovation och miljöutmaningar existerar tillsammans

View More

Kundrecensioner

Maria Garcia

Jag är imponerad av företagets sprutgjutningsmöjligheter. De kan hantera storskalig produktion samtidigt som de upprätthåller höga standarder. Kvalitetskontrollen under sprutgjutningen är noggrann.

- Jag är Logan.

Sprutgjutningsprocessen på denna anläggning är effektiv och pålitlig. De lyckades framställa komplexa delar med lätthet, och den totala produktionskostnaden var rimlig.

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Namn
E-post
Mobil/WhatsApp
Bilaga
Vänligen ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Materiell kompatibilitet

Materiell kompatibilitet

Sprutgjutning är kompatibel med ett stort antal plastmaterial, inklusive termoplast, varmförhårdnande plaster och elastomerer. Denna breda materialkompatibilitet gör att tillverkare kan välja det mest lämpliga materialet utifrån produkten specifika prestandakrav, såsom kemikaliemotstånd, värmetålighet eller böjbarhet, vilket möjliggör produktion av högpresterande plastdelar för olika tillämpningar.
Automatiserad processkontroll

Automatiserad processkontroll

Injekteringsprocessen är mycket automatiserad, med datorstyrda system som hanterar viktiga parametrar såsom injekteringstryck, temperatur och cykeltid. Denna automatiserade processkontroll säkerställer konsekvent delkvalitet, minskar risken för mänskliga fel och ökar produktionskoeffektiviteten. Operatörer kan enkelt programmera och övervaka formningsprocessen, vilket gör det enklare att justera för olika produktkrav och produktionskörningar.