Aukštos kokybės įleidimo formavimo medžiagos aukšto našumo sritims

All Categories
Aukštos kokybės injekcinio formavimo medžiagos, skirtos aukštos kokybės produktams

Aukštos kokybės injekcinio formavimo medžiagos, skirtos aukštos kokybės produktams

Sveiki atvykę į Jinen Plastic, Jūsų pirmininką injekcinio formavimo medžiagų tiekimo srityje. Turėdami daugiau nei 15 metų patirtį šioje industrijoje, mes specializuojamės teikti aukščiausios kokybės plastikinių formų sprendimus, pritaikytus pagal įvairius klientų poreikius. Mūsų pažengusioje gamybos įmonėje Xiamen mieste yra 20 šiuolaikinių injekcinių formavimo mašinų ir tikslaus formų gamybos įranga, užtikrinančios aukštos kokybės produkciją. Aptarnaujame įvairias sritis, įskaitant sporto įrangos priedus, ABS plastikinius komponentus ir įvairius plastikinius modelius. Mūsų kokybės standartai patvirtinti ISO9001-2015 sertifikatu, ir mes didžiuojamės siūlantys išsamų vieno stogo paslaugų komplektą nuo dizaino iki gamybos. Išsamesnė mūsų platokos injekcinio formavimo medžiagų asortimento žadą ilgaamžiškumą, tikslumą ir našumą.
Gaukite pasiūlymą

Produkto privalumai

Energijos vartojimo efektyvumo procesas

Įpurškimo formavimo procesas per metus tapo vis labiau energijos taupymo. Šiuolaikinės įpurškimo formavimo mašinos yra sujungtos su pažengusiomis valdymo sistemomis, kurios optimizuoja energijos suvartojimą per skirtingas proceso stadijas, tokias kaip kaitinimas, įpurškimas ir aušinimas. Be to, energiją taupančių technologijų, tokių kaip servohidraulinės sistemos, naudojimas sumažina bendrą energijos suvartojimą, todėl įpurškimo formavimas tampa ekologiškesne gamybos alternatyva.

Platus detalių dydžių diapazonas

Gali būti gaminamos plastikinės detalės įvairiais dydžiais – nuo mažyčių komponentų, naudojamų elektronikoje, iki stambių dalių, skirtų baldams ir automobilių vidui. Lankstumas pagal detalių dydį pasiekiamas naudojant įvairaus dydžio formas ir įpurškimo formavimo mašinų galimybes, leidžiant verslo įmonėms patenkinti įvairias produktų reikmes nereikalaujant pereiti prie kitų gamybos metodų.

Kinijos Jinen plastiko UAB – individualių plastikinių dalių gamintojas, siūlantis visą ciklo sprendimus.

Injekcinis formavimas yra būtinas įvairiose pramonės šakose, suteikiant pagrindą beveik begalinei produktų įvairovei. Įmonėje Jinen Plastic mes specializuojamės aukštos kokybės injekcinio formavimo medžiagose, kurios atitinka įvairias sritis, ypač sporto įrangą ir priedus. Mūsų medžiagos, įskaitant ABS plastiką, yra žinomos dėl puikios stiprio ir svorio santykio, smūgių atsparumo ir ilgaamžiškumo, todėl jos yra ideali aukštos kokybės sritims. Turėdami daugiau nei 15 metų patirtį, mes esame patobulinę procesus, kad mūsų injekcinio formavimo medžiagos ne tik atitiktų, bet ir viršytų pramonės standartus. Mūsų įrenginys Xiamen mieste yra aprūpintas pažangia įranga ir kvalifikuotais technikais, kurie atsidavę aukštos kokybės produktų gamybai. Mes suprantame medžiagų savybių svarbą ir glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad užtikrintume, jog tiekiamos medžiagos būtų idealiai pritaikytos jų konkrečioms reikmėms. Ar jums reikia medžiagų prototipui kurti arba masinei gamybai, mes siūlome platų pasirinkimą, derinant kokybę, efektyvumą ir individualizavimą. Mūsų įsipareigojimas klientų pasitenkinimui ir nuolatinis tobulinimasis verčia mus kurti naujoves ir prisitaikyti prie nuolat kintančių rinkos reikalavimų, užtikrindami, kad klientai gautų geriausias injekcinio formavimo medžiagas, esamas rinkoje.

Įprasta problema

Kiek laiko trunka injekcinio formavimo ciklas?

Ciklo trukmė svyruoja nuo sekundžių iki minučių, priklausomai nuo detalės dydžio, storio, plastiko tipo ir aušinimo laiko. Mažos detalės (pvz., butelių kamščiai) gali užtrukti 10–30 sekundžių, o didesnės, storesnės detalės (pvz., automobilių skydeliai) gali užtrukti 1–5 minutes.
Nors injekcinis formavimas yra idealus masinei gamybai, jis gali būti naudojamas ir mažiems kiekiams. Tačiau dėl formų gamybos aukštos kainos tai yra mažiau pelno atnešantis. Mažiems partijoms dažnai geresnės alternatyvos yra 3D spausdinimas arba pigesnių aliuminio formų naudojimas trumpalaičiai gamybai.

Susijęs straipsnis

Vyraujant pramonėje dėka inovacinių patentų ir pasaulinių sertifikatų

31

Mar

Vyraujant pramonėje dėka inovacinių patentų ir pasaulinių sertifikatų

View More
Galima pagaminti 50000 vienetų per dieną! Sukuriant „vienu vietu“ intelektinį gamybos tarnybų tinklą

18

Jul

Galima pagaminti 50000 vienetų per dieną! Sukuriant „vienu vietu“ intelektinį gamybos tarnybų tinklą

View More
Pasaulinplastikų gamybos pramonkonfrontuoja transformaciją: kartu egzistuoja technologinis inovacijų ir aplinkosaugos iššūkiai

18

Jul

Pasaulinplastikų gamybos pramonkonfrontuoja transformaciją: kartu egzistuoja technologinis inovacijų ir aplinkosaugos iššūkiai

View More

Klientų atsiliepimai

Maria Garcia

Mano nuomone, šios įmonės injekcinio formavimo galimybės yra puikios. Ji gali susidoroti su masine gamyba, kartu išlaikydama aukštus standartus. Kokybės kontrolė injekcinio formavimo metu yra kruopšti.

Loganas

Injekcinio formavimo procesas šiame įrenginyje yra efektyvus ir patikimas. Jie lengvai galėjo gaminti sudėtingas dalis, o visos gamybos kaina buvo protinga.

Gauti nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukdydamas
Name
El. paštas
Mobilus/Whatsapp
Priedas
Prašome įkelti bent vieną priedą
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Žinutė
0/1000
Materialinis suderinamumas

Materialinis suderinamumas

Įpurškimo formavimas yra suderinamas su daugybe plastikinių medžiagų, įskaitant termoplastikus, reaktoplastus ir elastingus. Ši platoka medžiagų suderinamumo sritis leidžia gamintojams pasirinkti tinkamiausią medžiagą pagal produkto naudojimo reikalavimus, tokius kaip cheminė atsparumas, karščio atsparumas arba lankstumas, kad būtų galima gaminti aukštos kokybės plastikinius komponentus įvairioms sritims.
Automatinė procesų valdymas

Automatinė procesų valdymas

Įpurškimo formavimo procesas yra labai automatizuotas, kompiuterinės valdymo sistemos kontroliuoja pagrindinius parametrus, tokius kaip įpurškimo slėgis, temperatūra ir ciklo trukmė. Toks automatinis proceso valdymas užtikrina nuoseklų dalių kokybę, sumažina žmogaus klaidos riziką ir padidina gamybos efektyvumą. Operatoriai gali lengvai programuoti ir stebėti formavimo procesą, todėl yra paprasta koreguoti pagal skirtingus produktų reikalavimus ir gamybos partijas.