Usługi formowania plastiku metodą wytłaczania | Jinen Plastic

All Categories
Lider w dziedzinie rozwiązań formowania plastycznego metodą wytłaczania

Lider w dziedzinie rozwiązań formowania plastycznego metodą wytłaczania

Witamy w Jinen Plastic, Twoim wiodącym punkcie kontaktowym dla usług formowania plastycznego metodą wytłaczania najwyższej jakości. Założona w 2008 roku firma specjalizuje się w produkcji form wtryskowych oraz rozwiązań formowania plastycznego, szczególnie dla akcesoriów do sprzętu sportowego i różnych komponentów plastikowych. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w branży, nasza nowoczesna fabryka w Xiamen zajmuje powierzchnię 11 506 m² i jest wyposażona w 20 zaawansowanych maszyn do wtryskiwania tworzyw sztucznych. Nasz zapał do jakości potwierdza certyfikat ISO 9001:2015, gwarantując, że każdy produkt spełnia międzynarodowe standardy jakości. Oferujemy kompleksową usługę pełnego cyklu – od projektowania po produkcję, koncentrując się na budowaniu marki najwyższej jakości, która spełnia potrzeby klientów.
Uzyskaj ofertę

Zalety produktu

Efektywne cykle produkcji

Formowanie plastyczne charakteryzuje się krótkimi cyklami produkcji, umożliwiając szybkie realizacje w produkcji wyrobów plastikowych. Zautomatyzowany charakter maszyn formujących pozwala na pracę ciągłą, zmniejszając przestoje między partiami produkcyjnymi. Taka wydajność jest ideałem do zaspokajania dużego popytu w krótkim czasie, pomagając firmom szybko reagować na potrzeby rynku i zdobywać przewagę konkurencyjną.

Dostosowanie kolorów

Formowanie plastyczne oferuje szeroki wybór opcji personalizacji kolorów. Pigmenty można dodawać bezpośrednio do masy plastycznej w trakcie procesu formowania, uzyskując w ten sposób spójne i intensywne kolory na całej powierzchni elementu. Pozwala to na dopasowanie kolorystyki do specyficznych wymagań marki oraz tworzenie unikalnych stylistyk produktu, zwiększając atrakcyjność wizualną wyrobów plastycznych na rynku konsumenckim.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Producent części plastikowych na zamówienie z kompleksowymi rozwiązaniami.

Wytłaczanie z tworzywa sztucznego to kluczowy proces produkcyjny, wykorzystywany do wytwarzania różnorodnych produktów z tworzywa. Ta technika polega na topieniu tworzywa i przepychaniu go przez matrycę, aby uzyskać ciągłe kształty, które następnie są chłodzone i cięte do odpowiednich rozmiarów. W Jinen Plastic specjalizujemy się w tej metodzie, oferując wysokiej jakości formy i części, które znajdują zastosowanie w przemyśle sportowym i nie tylko. Nasz doświadczony zespół inżynierów i techników pilnie pracuje nad innowacjami i doskonaleniem naszych technik formowania, zapewniając efektywność i precyzję w każdej partii. Korzyści z wytłaczania z tworzywa obejmują zmniejszenie ilości odpadów, obniżenie kosztów produkcji oraz możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów spełniających konkretne wymagania projektowe. Nasze zakłady są wyposażone w nowoczesne maszyny, które pozwalają nam produkować duże ilości produktów, zachowując jednocześnie surowe standardy jakości. W naszych działaniach priorytetem jest zrównoważony rozwój – wykorzystujemy materiały nadające się do recyklingu wszędzie tam, gdzie jest to możliwe, oraz minimalizujemy wpływ na środowisko. Nasza zaangażowanie w zadowolenie Klienta sprawia, że oferujemy wyjątkową obsługę – od wstępnego konsultingu projektowego po finalną produkcję. Wybierając Jinen Plastic, nawiązujesz współpracę z firmą, która ceni jakość, niezawodność i innowacyjność w zakresie wytłaczania z tworzywa sztucznego.

Problem powszechny

Czy istnieje różnica między wtryskiwaniem tworzyw a formowaniem tworzyw?

Nie, odnoszą się one do tego samego procesu wytwarzania. „Molding” to amerykańskie pisownia, podczas gdy „moulding” to brytyjskie pisownia. Oba procesy obejmują formowanie plastiku za pomocą form, stosując techniki takie jak wtrysk czy walcowanie.
Forma to narzędzie w kształcie jamy, które nadaje plastycznej masie kształt żądanego elementu. Zwykle wykonana jest z metalu (stali lub aluminium) i składa się z dwóch połówek. Po zamknięciu wprowadza się do niej stopiony plastik, który po ostygnięciu stwardnieje, a następnie forma otwiera się, aby uwolnić gotowy element.

Powiązany artykuł

Kierując branżą innowacyjnymi patentami i globalnymi certyfikatami

31

Mar

Kierując branżą innowacyjnymi patentami i globalnymi certyfikatami

View More
Może produkować 50000 sztuk dziennie! Tworzenie

18

Jul

Może produkować 50000 sztuk dziennie! Tworzenie "jedno-postojowego" inteligentnego systemu usług produkcyjnych

View More
Globalna produkcja plastikowa stoi przed transformacją: współistnienie innowacji technologicznych i wyzwań środowiskowych

18

Jul

Globalna produkcja plastikowa stoi przed transformacją: współistnienie innowacji technologicznych i wyzwań środowiskowych

View More

Opinie klientów

Julian

Współpracowałem z kilkoma firmami zajmującymi się formowaniem plastiku, ale ta wyróżnia się. Nowoczesne wyposażenie gwarantuje precyzyjne formowanie plastiku, a jakość produktów jest nie do pobicia. To mój pierwszy wybór na przyszłe projekty.

William

Formowanie plastiku z tego źródła zawsze było na wysokim poziomie. Formy są dobrze wykonane, a szybkość produkcji duża. Terminy dostawy są zawsze dotrzymane.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Name
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Załącznik
Proszę przesłać co najmniej załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Wiadomość
0/1000
Długość żywotności narzędzi

Długość żywotności narzędzi

Formy stosowane w formowaniu plastikowym są zazwyczaj wykonane z trwałych materiałów, takich jak stal czy stopy aluminium, co zapewnia długą trwałość. Przy odpowiednim utrzymaniu, te formy mogą wytrzymać dużą liczbę cykli formowania, zmniejszając częstotliwość wymiany form. Taka długowieczność nie tylko pozwala zaoszczędzić na kosztach wykonywania nowych form na dłuższą metę, ale także gwarantuje spójną jakość produkcji w czasie.
Łatwość kontroli jakości

Łatwość kontroli jakości

W trakcie procesu formowania plastikowego kontrola jakości jest stosunkowo prosta. Czujniki i systemy monitorujące mogą być integrowane z maszynami do formowania w celu ciągłego pomiaru parametrów takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość wtrysku. To monitorowanie w czasie rzeczywistym umożliwia natychmiastowe wykrycie i korektę wszelkich odchyleń od ustalonych parametrów procesu, zapewniając, że większość wyprodukowanych elementów spełnia wymagane standardy jakości.