Servicii de Moldare Plastică prin Extrudare | Jinen Plastic

All Categories
Furnizor principal de soluții pentru moldare plastică prin extrudare

Furnizor principal de soluții pentru moldare plastică prin extrudare

Bine ați venit la Jinen Plastic, destinația dvs. premieră pentru servicii de înaltă calitate de moldare plastică prin extrudare. Înființată în 2008, ne specializăm în producția de matrițe plastice și soluții de moldare, în special pentru accesorii pentru echipamente sportive și diverse componente plastice. Cu peste 15 ani de experiență în industrie, unitatea noastră modernă din Xiamen se întinde pe 11.506 metri pătrați și este echipată cu 20 mașini avansate de moldare prin injecție. Angajamentul nostru față de calitate este consolidat de certificarea ISO9001-2015, asigurând astfel că fiecare produs să îndeplinească standardele internaționale. Oferim un serviciu complet „cheie în mână”, de la proiectare până la producție, având ca scop construirea unei mărci de înaltă calitate care să răspundă nevoilor clienților.
Obțineți un presupunere

Avantajele produsului

Cicluri eficiente de producție

Turnarea plasticelor prezintă cicluri scurte de producție, permițând timpi de livrare rapizi pentru fabricarea produselor din plastic. Natura automată a mașinilor de turnat permite operarea continuă, reducând timpul de nefuncționare între rundele de producție. Această eficiență este ideală pentru a satisface la timp cererea mare de volum, ajutând companiile să răspundă rapid nevoilor de piață și să obțină un avantaj competitiv.

Personalizare Culoare

Matrițarea din plastic oferă opțiuni extinse de personalizare a culorilor. Pigmenții pot fi adăugați direct în rășina de plastic în timpul procesului de matrițare, rezultând culori consistente și vibrante pe întreaga piesă. Acest lucru permite potrivirea culorilor specifice brandului și stilizarea unică a produselor, crescând atracția vizuală a produselor din plastic pe piața de consum.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Producător personalizat de piese din plastic cu soluții complet integrate.

Matrițarea plasticului prin extrudare este un proces esențial de fabricație utilizat pentru a crea o gamă largă de produse din plastic. Această tehnică presupune topirea plasticului și forțarea acestuia printr-o matriță pentru a forma forme continue, care sunt apoi răcite și tăiate la dimensiune. La Jinen Plastic, suntem specializați în acest proces, oferind matrițe și piese de înaltă calitate care răspund nevoilor industriei echipamentului sportiv și nu numai. Echipa noastră experimentată de ingineri și tehnicieni lucrează cu încredere pentru a inova și a perfecționa metodele noastre de matrițare, asigurând eficiență și precizie în fiecare lot. Beneficiile matrițării plastice prin extrudare includ reducerea deșeurilor, costuri mai scăzute de producție și capacitatea de a crea forme complexe care să îndeplinească cerințele specifice de proiectare. Instalația noastră este echipată cu mașini avansate care ne permit să producem volume mari de produse, menținând în același timp standarde stricte de calitate. Acordăm prioritate sustenabilității în activitățile noastre, utilizând materiale reciclabile ori de câte ori este posibil și minimizând impactul asupra mediului. Angajamentul nostru față de satisfacerea clienților ne determină să oferim un serviciu excelent, de la consultanța inițială de proiectare până la producția finală. Alegând Jinen Plastic, colaborați cu o companie care apreciază calitatea, fiabilitatea și inovația în matrițarea plasticului prin extrudare.

Probleme comune

Există vreo diferență între turnarea plasticelor și moldarea plasticelor?

Nu, ele se referă la același proces de fabricație. „Molding” este varianta americană, iar „moulding” este varianta britanică. Ambele implică modelarea plasticului folosind forme, prin tehnici precum injecția sau extrudarea.
Un matriță este un instrument gol care modelează plasticul topit în piesa dorită. De obicei este fabricată din metal (oțel sau aluminiu) și este compusă din două jumătăți. Când este închisă, plasticul este injectat sau turnat, se răcește și se solidifică, apoi matrița se deschide pentru a elibera piesa.

Articol conex

Conducând industria cu brevete de inovație și certificări globale

31

Mar

Conducând industria cu brevete de inovație și certificări globale

View More
Poate produce 50000 bucati pe zi! Construind un

18

Jul

Poate produce 50000 bucati pe zi! Construind un "serviciu inteligent de fabricație integrală"

View More
Industria globală de fabricație plastică se confruntă cu transformări: inovația tehnică și provocările mediului coexistă

18

Jul

Industria globală de fabricație plastică se confruntă cu transformări: inovația tehnică și provocările mediului coexistă

View More

Recenzii ale clienților

Julian

Am colaborat cu mai multe companii de turnare prin injectare și aceasta se remarcă. Echipamentul avansat asigură o turnare precisă, iar calitatea produselor este fără concurenți. Va fi prima mea opțiune pentru proiectele viitoare.

William

Turnarea plasticului de la această sursă a fost constant bună. Matrițele sunt bine realizate, iar viteza de producție este rapidă. Respectă întotdeauna termenele de livrare promise.

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Nume
Email
Mobil/WhatsApp
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Durabilitatea instrumentarului

Durabilitatea instrumentarului

Matrițele utilizate în moldarea plasticului sunt realizate, de obicei, din materiale durabile, cum ar fi oțelul sau aliaje de aluminiu, oferind o durată lungă de utilizare. Prin întreținere corespunzătoare, aceste matrițe pot rezista unui număr mare de cicluri de moldare, reducând frecvența înlocuirii acestora. Această durabilitate nu doar că reduce costurile legate de fabricarea matrițelor pe termen lung, ci asigură și o calitate constantă a producției în timp.
Ușurința controlului calității

Ușurința controlului calității

În timpul procesului de moldare a plasticului, controlul calității este relativ simplu. Sisteme de senzori și monitorizare pot fi integrate în mașinile de moldat pentru a măsura în mod continuu parametri precum temperatură, presiune și viteză de injectare. Această monitorizare în timp real permite detectarea imediată și corectarea oricăror abateri față de parametrii procesului stabiliți, asigurând astfel că majoritatea pieselor produse respectă standardele de calitate cerute.