Quy Trình Đúc Ép Nhựa, Jinen Plastic

All Categories
Làm chủ quy trình phun ép nhựa

Làm chủ quy trình phun ép nhựa

Chào mừng bạn đến với Jinen Plastic, đối tác đáng tin cậy của bạn trong quy trình phun ép nhựa. Được thành lập vào năm 2008, chúng tôi chuyên sản xuất các khuôn nhựa và linh kiện chất lượng cao, đặc biệt dành cho phụ kiện thiết bị thể thao và nhiều loại phụ tùng nhựa cơ khí khác nhau. Cơ sở hiện đại của chúng tôi tại Hạ Môn trải rộng hơn 11.506 mét vuông và có 20 máy phun ép nhựa tiên tiến, đảm bảo độ chính xác và hiệu suất trong sản xuất. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành và chứng nhận ISO9001-2015, chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói từ thiết kế đến sản xuất, cam kết xây dựng thương hiệu chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của bạn.
Nhận Báo Giá

Ưu điểm của sản phẩm

Giảm yêu cầu lắp ráp

Quy trình này có thể sản xuất các chi tiết nhựa phức tạp dưới dạng một khối thống nhất, giảm nhu cầu lắp ráp phức tạp sau khi đúc. Khuôn đa khoang và các kỹ thuật tiên tiến như đúc chèn và đúc bao phủ cho phép tích hợp nhiều bộ phận hoặc tính năng vào một chi tiết duy nhất. Điều này đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí lao động liên quan đến việc lắp ráp, giảm nguy cơ xảy ra lỗi liên quan đến lắp ráp và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Sản Xuất Tiết Kiệm Năng Lượng

Các máy ép phun nhựa hiện đại được thiết kế để tiết kiệm năng lượng. Các hệ thống điều khiển tiên tiến tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng trong các giai đoạn khác nhau của quá trình ép phun, như gia nhiệt nhựa, phun nhựa vào khuôn và làm nguội sản phẩm. Công nghệ tiết kiệm năng lượng như hệ thống thủy lực servo tiếp tục giảm mức tiêu thụ điện năng. Việc tiết kiệm năng lượng này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn khiến cho phương pháp ép phun nhựa trở thành một lựa chọn sản xuất thân thiện với môi trường hơn.

Công ty TNHH Nhựa Jinen Trung Quốc - Nhà sản xuất linh kiện nhựa theo yêu cầu với giải pháp trọn gói.

Quy trình đúc khuôn bằng nhựa là một phương pháp rất hiệu quả để sản xuất các bộ phận nhựa phức tạp và chất lượng cao. Tại Jinen Plastic, chúng tôi tận dụng hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, đảm bảo quy trình sản xuất đạt tiêu chuẩn quốc tế. Quy trình bắt đầu với việc thiết kế khuôn, sau đó được chế tạo chính xác để tạo hình dạng mong muốn. Khi khuôn đã sẵn sàng, vật liệu nhựa được đun nóng cho đến khi tan chảy và được tiêm vào khuôn dưới áp suất cao. Điều này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp với bề mặt hoàn thiện tuyệt vời. Sau khi làm nguội, khuôn được mở ra và sản phẩm hoàn chỉnh được đẩy ra. Công nghệ tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi cho phép sản xuất một loạt các sản phẩm, từ phụ kiện thiết bị thể thao đến các bộ phận cơ khí, tất cả đều được thiết kế riêng biệt để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng. Cam kết của chúng tôi về chất lượng và hiệu quả trong quy trình đúc khuôn bằng nhựa đảm bảo rằng chúng tôi cung cấp các sản phẩm không chỉ đáp ứng mà còn vượt quá mong đợi của khách hàng.

Vấn đề phổ biến

Thời gian chu kỳ điển hình của quá trình ép phun nhựa là bao lâu?

Thời gian chu kỳ dao động từ 10 giây đến vài phút, phụ thuộc vào kích thước, độ dày của sản phẩm, loại nhựa và thời gian làm nguội. Các sản phẩm nhỏ, mỏng (ví dụ như nắp chai) có chu kỳ ngắn, trong khi các sản phẩm lớn, dày (ví dụ như cản trước xe hơi) sẽ mất nhiều thời gian hơn.
Có, nhựa tái chế có thể được sử dụng, thường được trộn lẫn với nhựa nguyên sinh để duy trì chất lượng. Phương pháp này tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường nhưng có thể ảnh hưởng đến độ bền hoặc vẻ ngoài của sản phẩm. Cần xử lý đúng cách (làm sạch, nấu chảy) để tránh lẫn tạp chất.

Bài viết liên quan

Lãnh đạo ngành với các bằng sáng chế đổi mới và chứng nhận toàn cầu

31

Mar

Lãnh đạo ngành với các bằng sáng chế đổi mới và chứng nhận toàn cầu

View More
Có thể sản xuất 50000 chiếc mỗi ngày! Xây dựng mạng lưới dịch vụ sản xuất thông minh

18

Jul

Có thể sản xuất 50000 chiếc mỗi ngày! Xây dựng mạng lưới dịch vụ sản xuất thông minh "một điểm đến"

View More
Ngành công nghiệp sản xuất nhựa toàn cầu đối mặt với sự chuyển đổi: sáng tạo công nghệ và thách thức môi trường đồng hành

18

Jul

Ngành công nghiệp sản xuất nhựa toàn cầu đối mặt với sự chuyển đổi: sáng tạo công nghệ và thách thức môi trường đồng hành

View More

Đánh giá của khách hàng

Lily

Công ty này có kỹ thuật phun ép nhựa thuộc hàng đầu - chất lượng. Họ cung cấp dịch vụ chế tạo mẫu nhanh và sản xuất nhanh chóng, ngoài ra sản phẩm cuối luôn đáp ứng mong đợi của tôi.

Ethan

Tôi đã hợp tác với họ trong nhiều dự án ép phun nhựa, và họ luôn giao sản phẩm với chất lượng vượt trội. Sự chú ý đến từng chi tiết và cam kết về chất lượng thật sự đáng khâm phục.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Tên
Email
Di động/WhatsApp
Tập tin đính kèm
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Khả Năng Mở Rộng Cho Các Khối Lượng Sản Xuất Khác Nhau

Khả Năng Mở Rộng Cho Các Khối Lượng Sản Xuất Khác Nhau

Ép nhựa mang lại khả năng mở rộng quy mô cho nhiều mức sản xuất khác nhau. Cho dù là sản xuất số lượng nhỏ dành cho các thị trường ngách hay sản xuất quy mô lớn cho các sản phẩm phổ thông, quy trình này có thể được điều chỉnh phù hợp. Các kích thước khuôn và năng lực máy móc khác nhau có thể được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu sản xuất cụ thể. Sự linh hoạt này giúp các doanh nghiệp quản lý hiệu quả mức tồn kho, ứng phó với biến động thị trường và tối ưu hóa chi phí sản xuất dựa trên nhu cầu.
Đảm bảo chất lượng và kiểm soát

Đảm bảo chất lượng và kiểm soát

Trong quá trình đúc khuôn nhựa, các quy trình đảm bảo chất lượng và kiểm soát chất lượng đã được thiết lập rõ ràng. Các cảm biến và hệ thống giám sát được tích hợp vào máy đúc để liên tục đo lường và ghi lại các thông số quy trình. Các kỹ thuật kiểm tra trực tuyến có thể phát hiện các lỗi như thiếu vật liệu, cong vênh hoặc sai lệch kích thước trong thời gian thực. Các phương pháp kiểm soát quy trình thống kê cũng được sử dụng để phân tích dữ liệu sản xuất và thực hiện điều chỉnh nhằm đảm bảo phần lớn các bộ phận đạt tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu, giảm thiểu lãng phí và công việc sửa chữa.