Dịch vụ

Việc tạo mẫu khuôn là bước quan trọng trước khi phát triển khuôn sản xuất hàng loạt. Nó tập trung vào việc sản xuất nhanh một số lượng nhỏ các mẫu khuôn chức năng hoặc thẩm mỹ (khuôn nguyên mẫu) để kiểm tra thiết kế sản phẩm, thử nghiệm đặc tính vật liệu, đánh giá khả thi của quy trình sản xuất và phát hiện các vấn đề tiềm ẩn. Mục đích cốt lõi là thực hiện các lần lặp lại trong thiết kế và kiểm soát rủi ro trước khi đầu tư thực tế vào việc sản xuất khuôn hàng loạt có chi phí cao, nhằm đảm bảo rằng khuôn cuối cùng có thể sản xuất hiệu quả và ổn định các sản phẩm đáp ứng yêu cầu.

Việc tạo khuôn là quá trình biến một thiết kế thành công cụ sản xuất thực tế. Nó bao gồm việc xử lý chính xác kim loại (như thép) để tạo ra các khoang rỗng và lõi với hình dạng và kích thước cụ thể. Các bước chính bao gồm chuẩn bị vật liệu, gia công chính xác (như phay CNC, phóng điện ăn mòn), tăng cường nhiệt luyện, lắp ráp, điều chỉnh và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Mục tiêu của nó là sản xuất ra các công cụ bền vững có thể hiệu quả, ổn định và sản xuất hàng loạt các sản phẩm đáp ứng yêu cầu thiết kế. Chất lượng, độ chính xác và tuổi thọ của khuôn trực tiếp quyết định chất lượng và chi phí sản xuất của sản phẩm cuối cùng, và đó là khâu cốt lõi trong việc sản xuất sản phẩm nhựa.

Tiêu chí ép nhựa là một quy trình cốt lõi cho việc sản xuất hiệu quả và đại trà các chi tiết bằng nhựa. Nguyên lý hoạt động là làm nóng và tan chảy các hạt thermoplastic thành dạng lỏng, sau đó tiêm chúng nhanh chóng vào khoang khuôn kim loại đóng kín dưới áp suất cao. Sau khi chất lỏng nguội và đông cứng trong khoang khuôn, khuôn được mở ra để lấy chi tiết nhựa đã được định hình. Quy trình này có thể sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp, kích thước chính xác và bề mặt mịn. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ô tô, điện tử, gia dụng, đồ dùng hàng ngày, v.v., và là một phần không thể thiếu của sản xuất hiện đại.

Việc hoàn thiện và lắp ráp sản phẩm nhựa là những giai đoạn xử lý sau quan trọng sau khi ép nhựa. Hoàn thiện nhằm cải thiện ngoại hình, chức năng hoặc độ chính xác kích thước của sản phẩm, bao gồm việc loại bỏ rãnh/cạnh dư, đánh bóng, phun sơn, mạ điện, in lụa, khắc laser và các quy trình khác. Lắp ráp là việc kết hợp nhiều chi tiết nhựa hoặc các chi tiết từ vật liệu khác thành sản phẩm cuối cùng hoặc linh kiện thông qua các phương pháp như dán, hàn siêu âm, nóng chảy, khóa nhanh, vít cố định và các cách khác. Giai đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cuối cùng, tính thẩm mỹ và chức năng của sản phẩm, và là khâu đảm bảo cuối cùng trước khi giao hàng.