खिलौनों में प्लास्टिक उत्पादों के लिए वैश्विक नियामक अनुपालन
ASTM F963, EN71 और CPSIA: प्लास्टिक खिलौना सुरक्षा को नियंत्रित करने वाले प्रमुख मानक
खिलौना निर्माताओं के लिए दुनिया भर में सुरक्षा नियमों के मामले में एक जटिल भूलभुलैया होती है। पहले अमेरिकी बाजार की बात करें तो, ASTM F963 मानक छोटे भागों को 1.25 इंच से बड़ा रखने जैसी चीजों पर ध्यान केंद्रित करता है ताकि बच्चों में चिढ़कर मृत्यु न हो। फिर CPSIA है जो फथालेट्स और सीसा जैसे हानिकारक रसायनों पर सख्त सीमा निर्धारित करता है जो बच्चों के लिए बने खिलौनों में होते हैं। यूरोप में, EN71 मानक भी लगभग वही काम करता है लेकिन प्लास्टिक के भागों के झटकों के प्रति प्रतिरोध के लिए परीक्षण भी जोड़ता है। इन नियमों को गलत तरीके से लागू करने से कंपनियों को भारी नुकसान हो सकता है। सिर्फ पिछले साल ही, CPSC को रासायनिक परीक्षणों में विफल रहने के कारण 32 अलग-अलग खिलौने दुकानों के शेल्फ से हटाने पड़े। जबकि देशों के पास इन नियमों पर अपने अलग रूप होते हैं (चीन का GB 6675 वास्तव में EN71 की तुलना में फॉर्मेल्डिहाइड पर कठोर सीमा निर्धारित करता है), मुख्य बात यही रहती है: ये मानक उस बच्चे की सुरक्षा के लिए एक साथ काम करते हैं चाहे वह कहीं भी खेल रहा हो।
प्लास्टिक उत्पादों के लिए तीसरे पक्ष का परीक्षण और CPC प्रमाणन
उत्पादों को प्रमानित कराना केवल कागजी कार्रवाई नहीं है, यह वास्तव में नियमों के अनुपालन में रहने के लिए काफी महत्वपूर्ण है। उचित मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाएँ सामग्री पर सभी प्रकार के परीक्षण करती हैं, जिसमें कैडमियम और BPA जैसे प्रतिबंधित रसायनों की खोज शामिल है। वे खिलौनों को बच्चों द्वारा कई साल तक मजबूती से इस्तेमाल किए जाने के बाद क्या होता है, इसका अनुकरण करने वाले तनाव परीक्षणों से भी गुजारती हैं। इसके अलावा ज्वलनशीलता के पहलू की भी जाँच करनी होती है। यदि कंपनियाँ अमेरिका में सामान बेचना चाहती हैं, तो उन्हें ASTM F963 और CPSIA मानकों को पूरा करने का प्रमाण देने के लिए एक 'चिल्ड्रेन्स प्रोडक्ट सर्टिफिकेट' नामक दस्तावेज तैयार करना होता है। अधिकांश समय, इसमें विभिन्न विश्लेषणों के लिए नमूने भेजना शामिल होता है, जिसमें दूषित पदार्थों की पहचान के लिए क्रोमैटोग्राफी, दबाव में सामग्री के टूटने की संभावना का पता लगाना और समय के साथ चीजों के टिकाऊपन को देखने के लिए त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण शामिल हैं। बड़े ब्रांड आमतौर पर ISO/IEC 17025 मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं से गुजरते हैं क्योंकि ये दुनिया भर में मंजूरी प्राप्त करने में सुविधा प्रदान करते हैं। लेकिन आइए इसकी कीमत के बारे में सच बोलें, प्रत्येक उत्पाद के परीक्षण की लागत आमतौर पर दो हजार से पाँच हजार डॉलर के बीच होती है। ये सभी जाँच सुनिश्चित करती हैं कि सामान्य उपयोग के दौरान और उनके जीवनकाल तक प्लास्टिक टूटें नहीं या हानिकारक पदार्थ निकालें।
प्लास्टिक उत्पादों की रासायनिक सुरक्षा: विषैले पदार्थों को समाप्त करना
प्लास्टिक उत्पादों में प्रतिबंधित रसायन: थैलेट्स, BPA, सीसा और कैडमियम की सीमा
बच्चों के लिए बने खिलौनों में उनके प्लास्टिक भागों में हानिकारक रसायनों के खिलाफ सख्त नियम होते हैं। उदाहरण के लिए, फथैलेट्स, जो प्लास्टिक को नरम बनाने वाले तत्व हैं और हार्मोन प्रणाली को प्रभावित करते हैं, अमेरिकी और यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुसार इनकी मात्रा केवल 0.1 प्रतिशत तक सीमित है क्योंकि विकास के दौरान ये वास्तविक जोखिम पैदा करते हैं। फिर बीपीए है, जो आमतौर पर बच्चों की बोतलों और सिपी कप जैसे कठोर पारदर्शी प्लास्टिक में पाया जाता है। अब तो यह लगभग हर जगह मौजूद है, लेकिन बीपीए पर उन सभी चीजों से प्रतिबंध लगा दिया गया है जिन्हें बच्चे मुँह में डाल सकते हैं, क्योंकि गर्म करने से यह भोजन में घुल जाता है और शरीर में हार्मोन की तरह काम करता है। भारी धातुओं के मामले में, सीमाएँ बहुत कड़ी होती हैं। अमेरिकी विनियमों के अनुसार सीसा (लेड) की मात्रा 100 पीपीएम (प्रति मिलियन भाग) से अधिक नहीं होनी चाहिए या यूरोपीय नियमों के तहत बच्चों द्वारा छूए जाने वाले भागों के लिए यह और भी कम 90 पीपीएम होनी चाहिए। यूरोपीय मानकों को पूरा करने वाले उत्पादों में कैडमियम की मात्रा लगभग 75 पीपीएम तक सीमित होती है। जो विशेषज्ञों को हाल में चिंतित कर रहा है, वह यह है कि इन सभी खतरनाक पदार्थों का पुनर्चक्रित प्लास्टिक में अभी भी पता चलता है। इसका अर्थ है कि कंपनियों को तैयार उत्पादों की जाँच से कहीं ज्यादा पहले कच्चे माल की जाँच करने की आवश्यकता है। आने वाली सामग्री पर तृतीय-पक्ष परीक्षण समस्याओं को फैक्ट्री तक पहुँचने से पहले ही पहचानने में मदद करते हैं।
सुरक्षित प्लास्टिक सामग्री: उम्र-सुरक्षित खिलौना निर्माण के लिए एबीएस, टीपीआर और ईवीए
अधिक खिलौना कंपनियां इन जोखिम भरे अवयवों के बजाय स्थिर प्लास्टिक की ओर रुख कर रही हैं, जिनके बारे में आजकल लोग चिंतित रहते हैं। उदाहरण के लिए ABS प्लास्टिक लें। यह काफी मजबूत सामग्री है जो आसानी से टूटती नहीं है, और सबसे अच्छी बात? इसमें फथालेट्स नहीं मिलाए गए हैं। इसे बच्चों के द्वारा बार-बार गिराए जाने वाले निर्माण सेट और अन्य खिलौनों के लिए उत्तम बनाता है। फिर TPR सामग्री है जो झुकती है लेकिन खेलते समय छोटे हाथों द्वारा पकड़ने पर फटती नहीं है। अच्छी खबर यह है कि निर्माता इस सामग्री में धातु आधारित स्थिरीकरण भी नहीं डाल रहे हैं। और EVA फोम खास तौर पर उभरता है क्योंकि यह धूप के संपर्क का सामना करता है और बिना खराब हुए अनगिनत नहाने का सामना कर सकता है। माता-पिता को यह देखकर खुशी होती है कि उनके नहाने के खिलौने बहुत लंबे समय तक चलते हैं और उनमें से कोई जहरीला रसायन रिसता नहीं है। इन सामग्रियों को वास्तव में विशेष परीक्षणों से गुजारा जाता है जहां कुछ ही सप्ताह में दशकों के घिसावट का अनुकरण किया जाता है। जो हमें पता चलता है वह यह है कि समय के साथ बहुत कम रासायनिक स्थानांतरण होता है। इन सभी प्रगति के साथ, खिलौना निर्माता उन अस्थिर अवयवों को कम कर रहे हैं जो बाद में समस्याएं पैदा कर सकते हैं। यह बदलाव वैश्विक स्तर पर आजकल माता-पिता की इच्छा के अनुरूप है: सुरक्षित सामग्री जो विभिन्न आयु वर्गों के लिए अच्छी तरह काम करती हैं।
प्लास्टिक उत्पादों की भौतिक और यांत्रिक अखंडता
प्लास्टिक खिलौने के डिज़ाइन में चोकिंग, भंगुरता और अपक्षय का जोखिम
बच्चों के लिए खिलौनों को सुरक्षित बनाने का मतलब है प्लास्टिक सामग्री के साथ आने वाले खतरों के बारे में पहले से सोचना। दम घुटने की समस्या अभी भी एक बड़ी चिंता का विषय है, जिसीलिए ASTM F963 द्वारा छोटे बच्चों के लिए छोटे भागों के लिए विशिष्ट आकार नियम निर्धारित किए गए हैं। कुछ प्लास्टिक मजबूत झटके के बाद बहुत नाजुक हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, नियमित पॉलीस्टाइरीन सामान्य खेल के दौरान आसानी से टूट सकता है, जिससे खतरनाक तीखे किनारे बन जाते हैं। समय के साथ सामग्री का विघटन भी होता है। महीनों तक धूप में रहने से वे कमजोर हो जाते हैं, और डेकेयर केंद्रों में बार-बार धोने से प्लास्टिक से रसायन निकलने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। कंपनियां अपने उत्पादों का व्यापक परीक्षण करती हैं जो वास्तविक दुनिया के उपयोग का अनुकरण करते हैं। वे खींचने पर चीजों की मजबूती की जांच करते हैं (ASTM D638 मानक), वर्षों में क्या होता है यह देखने के लिए उम्र बढ़ने के परीक्षण करते हैं, और जुड़े हुए भागों पर खींचने के परीक्षण करते हैं। सही सामग्री का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर तापमान में बदलाव के बावजूद लचीले बने रहते हैं, जबकि ABS प्लास्टिक झटकों के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है। अच्छे डिजाइन के चयन का भी महत्व है। भागों के बीच आने वाले पिंच स्पॉट्स को खत्म करना और यह सुनिश्चित करना कि दीवारें बहुत पतली न हों, इससे छोटे हाथों के छुए बिना ही दरारें बनने से रोकने में मदद मिलती है।
वास्तविक परिस्थितियों में प्लास्टिक उत्पादों का दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदर्शन
प्लास्टिक उत्पादों की सुरक्षा पर लीचिंग, पराबैंगनी अपक्षय और सफाई एजेंट के प्रभाव
बच्चों के खिलौनों में उपयोग होने वाले प्लास्टिक अभी भी ऐसी पर्यावरणीय समस्याएँ पेश करते हैं जो उनके जीवन के हर चरण में सुरक्षा को प्रभावित करती हैं। जब प्लास्टिक गर्मी, लार के संपर्क में आता है या समय के साथ उपयोग किया जाता है, तो वे फ्थैलेट्स या अन्य प्रतिबंधित पदार्थों जैसे रसायनों को बच्चों के शरीर में छोड़ने लगते हैं। इस प्रक्रिया को निष्कर्षण (leaching) कहा जाता है, जो इन स्थितियों में और बढ़ जाती है। सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से प्रकाश अपघटन (photodegradation) नामक कुछ होता है जो प्लास्टिक को कमजोर बना देता है। बाहर लगभग 18 महीने के बाद, प्रभाव प्रतिरोधकता लगभग 40% तक गिर जाती है, जिससे टूटने की संभावना बहुत अधिक हो जाती है। सफाई उत्पादों से एक और बड़ी समस्या उत्पन्न होती है। कई सामान्य घरेलू कीटाणुनाशक वास्तव में कुछ प्रकार के प्लास्टिक में पर्यावरणीय तनाव फ्रैक्चरिंग (environmental stress cracking) नामक कुछ बना देते हैं। ये सूक्ष्म दरारें बैक्टीरिया के लिए प्रजनन स्थल बन जाती हैं। ASTM D543 जैसे परीक्षण मानक निर्माताओं को यह देखने में मदद करते हैं कि समय के साथ सामग्री कैसे बनी रहती है, उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करके। कंपनियों को वास्तव में उन सामग्री पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो इन परीक्षणों में उत्तीर्ण होती हैं, खासकर UV स्थिर पॉलिप्रोपिलीन जैसी सामग्री। यह कि एक उत्पाद मूलभूत सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है, इसका मतलब यह नहीं है कि यह हमेशा के लिए सुरक्षित रहेगा।
सामान्य प्रश्न
1. प्लास्टिक के खिलौनों के लिए प्रमुख सुरक्षा मानक क्या हैं?
प्लास्टिक के खिलौनों के लिए प्रमुख सुरक्षा मानकों में अमेरिका में ASTM F963 और CPSIA, तथा यूरोप में EN71 शामिल हैं, जो रासायनिक सुरक्षा, सामग्री की स्थायित्व और यांत्रिक अखंडता जैसे पहलुओं को कवर करते हैं।
2. खिलौना निर्माताओं के लिए थर्ड-पार्टी परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है?
थर्ड-पार्टी परीक्षण वैश्विक सुरक्षा मानकों के साथ अनुपालन सुनिश्चित करने, फ़्थैलेट्स और सीसा जैसे हानिकारक रसायनों की पहचान करने तथा खिलौनों की सामग्री की स्थायित्व और सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
3. खिलौनों में उपयोग की जाने वाली कुछ सुरक्षित प्लास्टिक सामग्री क्या हैं?
खिलौनों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सुरक्षित प्लास्टिक सामग्री में ABS, TPR और EVA शामिल हैं, जिन्हें हानिकारक अशुद्धियों की आवश्यकता नहीं होती और जो बच्चों के उपयोग के लिए अधिक स्थिर और टिकाऊ होते हैं।
4. समय के साथ प्लास्टिक के खिलौनों की सुरक्षा पर धूप का क्या प्रभाव पड़ता है?
धूप के संपर्क में आने से प्रकाश अपघटन होता है, जिससे प्लास्टिक कमजोर हो जाता है और इसके टूटने या पर्यावरण में रसायनों के रिसाव का खतरा बढ़ जाता है।
5. क्या सफाई एजेंट प्लास्टिक के खिलौनों की अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं?
हां, कुछ सफाई एजेंट निश्चित प्लास्टिक में पर्यावरणीय तनाव फ्रैक्चरिंग का कारण बन सकते हैं, जिससे छोटे दरार उत्पन्न होते हैं जो बैक्टीरियल संदूषण के जोखिम को बढ़ाते हैं।