Делови високог квалитета за лivenje пластике под притиском | Јинен Пластик

All Categories
Делови за убризгавање пластике високог квалитета за разне примене

Делови за убризгавање пластике високог квалитета за разне примене

Добродошли у Јинен Пластик, ваш премијерни извор за премијерне делове од пластике направљене методом убризгавања. Основана 2008. године, специјализовани смо за производњу пластичних убрусних калупа и делова, посебно за прибор за спортске активности, делове од АБС пластике и приборе од фина механике. Са више од 15 година искуства у индустрији, радимо из наше модерне фабрике у Сиамену, опремљене са 20 напредних машина за убризгавање пластике и посвећеним тимом стручних техничара. Наша приврженост екцеленцији се огледа у нашем сертификату према ISO9001-2015, чиме се осигурава да испоручујемо производе који задовољавају међународне стандарде квалитета. Нудимо комплексну услугу „једноставно решење“ од дизајна до производње, прилагођену вашим специфичним захтевима. Наш циљ је да изградимо бренд високог квалитета који ефикасно служи захтевима купаца и осигурава вашу задовољност током целог процеса.
Затражи понуду

Предности производа

Аутоматизована и конзистентна производња

Plastifikacija metodom ubrizgavanja je visoko automatizovan proces koji obezbeđuje doslednu kvalitetu proizvodnje. Sistemi upravljanja pomoću računara regulišu ključne parametre poput pritiska ubrizgavanja, temperature, brzine ubrizgavanja i vremena hlađenja. Ove automatizovane kontrole smanjuju ljudsku grešku i razlike između delova, čime se postiže uniformnost dimenzija, fizičkih karakteristika i izgleda delova. Ova doslednost je ključna za industrije u kojima delovi moraju biti međusobno zamenjivi, kao što su automobilska industrija, elektronika i proizvodnja kućanskih aparata.

Интеграција брзог израде прототипова

Ливење пластике под притиском може се интегрисати са технологијама брзе израде прототипова. Коришћењем 3D штампе или других брзих метода прављења модела, прототипови делова израђених ливањем под притиском могу се произвести у кратком времену. Ово омогућава дизајнерима и инжењерима да тестирају и потврде дизајне производа у раној фази развоја, направе неопходне измене и убрзају прелазак са концепта на производњу, чиме се скраћује време и трошкови развоја.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvođač prilagođenih plastičnih delova sa rešenjima od početka do kraja.

Делови израђени методом лivenja пластике под притиском незаобилазни су у многим индустријама, као што су аутомобилска, електроника и потрошачка роба. У Џинен Пластик специјализовани смо за производњу висококвалитетних делова од пластике направљених методом лivenja под притиском, са фокусом на спортску опрему, њихове аксесоре и делове од АБС пластике. Наша модерна фабрика у Сиамену располаже са 20 машина за лivenje пластике под притиском, што нам омогућава да ефикасно производимо велике количине прецизно израђених делова. Сваки пројекат има своја специфична захтева, због тога нудимо могућности прилагођавања како бисмо испунили специфичне захтеве у вези са дизајном и функционалношћу. Наши искусни тимови уз вас раде кроз процес дизајнирања, обезбеђујући да сваки аспект производа буде у складу са вашим спецификацијама. Благодарећи нашем ангажману на квалитету и задовољству клијената, можете да имате поверења да ћемо вам испоручити поуздане делове од пластике који ће унапредити ваше производе и испунити индустријске стандарде.

Заједнички проблем

Šta je inžekcijsko formiranje plastičnih materijala?

Ливење пластике под притиском је процес производње код којег се топљена пластика убризгава у затворен алат под високим притиском, хлади, отврђује и избацује као део. Овај процес се често користи за производњу прецизних, сложених пластичних делова у великим количинама, за индустрије као што су аутомобилска, медицинска и индустрија потрошачких производа.
Утицаји укључују потрошњу енергије (загревање пластике), отпад пластике (сеčиво са канала за ливање) и могуће загађење нересайклираним пластикама. Међутим, коришћење рециклираних материјала, оптимизација потрошње енергије и рециклирање сеčива могу смањити еколошки отисак.

Povezani članak

Vodeći industriju inovativnim patencima i globalnim sertifikatima

31

Mar

Vodeći industriju inovativnim patencima i globalnim sertifikatima

View More
Može proizvesti 50000 komada po danu! Izgradnja

18

Jul

Može proizvesti 50000 komada po danu! Izgradnja "jedno-mjesto" inteligentne mreže proizvodnje usluga

View More
Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se sa transformacijom: zajedno postoje tehnološke inovacije i ekološki izazovi

18

Jul

Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se sa transformacijom: zajedno postoje tehnološke inovacije i ekološki izazovi

View More

РЕЦЕНЗИЈЕ ЦУСТОМЕР

Сара Џонсон

Veoma sam zadovoljan uslugom plastičnog prešanja. Bili su u stanju lako da ispune veliki nalog, a kontrola kvaliteta tokom celokupnog procesa je bila odlična.

Lily

Ливање пластике под притиском у овој компанији је врхунско. Они нуде брзо прављење прототипова и брзу производњу, а коначни производи увек испуњавају моја очекивања.

Затражите бесплатну понуду

Наш представник ће вас контактирати ускоро.
Name
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Prilog
Molimo vas da otpremite barem jedan prilog
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Порука
0/1000
Skalabilnost za različite obimove proizvodnje

Skalabilnost za različite obimove proizvodnje

Brizganje plastike omogućava skaliranje proizvodnje u različitim količinama. Bez obzira na to da li je u pitanju serijska proizvodnja u manjim serijama za nišne tržišta ili velikoserijska proizvodnja za masovna tržišta, proces se može prilagoditi. Mogu se koristiti različite veličine kalupa i kapaciteti mašina kako bi se zadovoljila određena proizvodna potreba. Ova fleksibilnost omogućava preduzećima efikasno upravljanje nivoima zaliha, reagovanje na promene na tržištu i optimizaciju proizvodnih troškova u skladu sa potražnjom.
Kontrola i osiguravanje kvaliteta

Kontrola i osiguravanje kvaliteta

Током процеса лivenja пластике под притиском, осигурање и контрола квалитета су добро успостављени процеси. Сензори и системи за надзор интегришу се у машине за лivenje како би наставно мерили и бележили параметре процеса. Технике инспекције у линији могу да детектују недостатке као што су недовољно пуњење, извијање или димензионалне недоследности у реалном времену. Методе статистичке контроле процеса такође се користе за анализу података о производњи и доношење корекција ради осигуравања да већина делова испуњава захтеве квалитета, чиме се минимизира отпад и додатни рад.