EN
Prijavite 3D CAD fajlove u formatu .stp, .step, .x-t sa detaljnim zahtevima kako biste dobili ponudu
Jinen je jedan-stajalni dobavljač plastičnih proizvoda, plastičnih štampa i dijelova sportskog opreme. Sa vodećom tehnologijom i proizvodnim opremom, naše stalne zahtevi za visokim kvalitetom osiguravaju da će vaši proizvodi uvijek zadovoljavati. Jinen je prošao ISO9001 certifikaciju i odgovara za male obimne proizvodnje kao i velike obimne proizvodnje gotovih proizvoda.
Jinen raspolazi timom od preko 100 ljudi, uključujući dizajnere i proizvođače formi, štampački tim, kontrolu kvaliteta, prodaju i posleprodajni tim, koji pružaju zaštitu na svakom vašem koraku.
Jinen ima 6 starijih inženjera za dizajn formi, od kojih dvoje ima više od 10 godina radnog iskustva i poseduje brojne patentovane dizajne.
Imamo tim prodaje od 10 osoba za inostrane tržište i tim prodaje od 20 osoba za domaće tržište.
Tim kvalitativnog kontrole ima preko 10 radnika sa bogatim iskustvom i vешtinama u procesu provere kvalitete i kontrole.
Prototipovanje štampa je ključan korak pre razvoja štampe masovnog proizvodnje. Fokusira se na brzo proizvodnju malog broja funkcionalnih ili estetskih uzoraka štampa (prototip štampe) kako bi se potvrdio dizajn proizvoda, testirale se osobine materijala, procenila izvedivost procesa proizvodnje i otkrili potencijalni problemi. Njegova glavna namena jeste da se obavlja iteracije dizajna i upravljanje rizicima pre nego što se zapravo ulozi u visokokoshtnu proizvodnju štampa masovne proizvodnje kako bi se osiguralo da konačna štampa može efikasno i stabilno proizvoditi proizvode koji odgovaraju zahtevima.
Proizvodnja formi je proces transformacije dizajna u stvarni proizvodni alat. Uključuje preciznu obradu metala (kao što je ocel) kako bi se formirale šuplje i jezgre sa specifičnim oblicima i dimenzijama. Ključni koraci uključuju pripremu materijala, precizno mašinsko obradovanje (kao što su CNC friziranje, elektroerozija), termičku obradu za jačanje, montažu, debagovanje i strogu kontrolu kvaliteta. Cilj je da se naprave trajni alati koji mogu efikasno, stabilno i masovno proizvoditi proizvode koji odgovaraju dizajnerskim zahtevima. Kvalitet, preciznost i životni vek forme direktno određuju kvalitet i proizvodni trošak konačnog proizvoda, a predstavlja jezgro u proizvodnji plastiničkih proizvoda.
Injektivno oblikovanje je osnovni proces za efikasnu i masovnu proizvodnju plastičnih delova. Princip je da se grejaju i tope česti termodževali u fluidno stanje, a zatim se brzo ubacuju u zatvorenu metalnu štamparu pod visokim pritiskom. Nakon što se top otprostavi i zakuti u štampari, ova se otvori kako bi se izbacio oblikovani plastični deo. Ovaj proces može da proizvede proizvode sa složenim oblicima, preciznim dimenzijama i glatkim površinama. Korišćen je u mnogim oblastima kao što su automobile, elektronika, kućne aparate, dnevne potrepštine itd., i predstavlja neophodan deo moderne proizvodnje.
Završna obrada i montaža plastičnih proizvoda su ključne faze posle obrade štampaćem. Završna obrada ima za cilj da poboljša izgled, funkciju ili dimenzionu tačnost proizvoda, uključujući uklanjanje šljunkova, poliranje, spremanje, elektroplating, sedmoštampu, lasersku graviru i druge procese. Montaža podrazumeva kombinovanje više plastičnih delova ili delova od drugih materijala u konačni proizvod ili komponentu kroz lepljenje, ultrazvučku varu, toplinsku varu, kliknuće, šraubiranje i druge metode. Ova faza direktno utiče na konačnu kvalitetu, estetiku i funkcionalnost proizvoda, a predstavlja poslednji korak osiguranja pre isporuke proizvoda.
Prijavite 3D CAD fajlove u formatu .stp, .step, .x-t sa detaljnim zahtevima kako biste dobili ponudu
Na osnovu vaših zahteva i planova, izvršićemo malo izmjena u dizajnu vašeg prototipa kako bismo osigurali proizvodnju proizvoda najbolje kvalitete, a pošaljemo vam DFM analizu dizajna unutar 2-3 dana
Nakon što potvrdite DFM, početi ćemo sa izradom štampa i rasporeditićemo masovnu proizvodnju.
Kontrola / Sveozbiljno pristupamo kvalitetnoj kontroli od IQC do OQC u svakom koraku proizvodnje.
Imamo kompletan skup opreme od proizvodnje mađija-do sekundarnog obrade do provere kvalitete, što može dostaviti visokokvalitetne proizvode brzo i efikasno.
| Naziv opreme | количина | upotreba |
| Injekcijska mašina 80T | 4 | |
| Injekcijska mašina 128T | 6 | |
| Stroj za injekcioni oblikovanje 168T | 8 | |
| Stroj za injekcioni oblikovanje 218T | 2 | |
| Stroj za injekcioni oblikovanje 268T | 9 | |
| Stroj za injekcioni oblikovanje 320T | 2 | |
| Stroj za injekcioni oblikovanje 450T | 2 | |
| Mašina za inžekciju 500T | 3 | |
| Mašina za inžekciju 650T | 1 | |
| Mašina za inžekciju 1000T | 1 | |
| Mašina za inžekciju 1350T | 1 | |
| CNC obradni centar 850 | 2 | |
| Centar za CNC obradu 1350 | 1 | |
| Stroj za režanje 650 | 1 | |
| Zrcalna precizna iskrična mašina | 1 | |
| Konvencionalna iskrična mašina | 2 | |
| mljačnik | 2 | |
| FREZARSKI STROJ | 3 | |
| Linija za bojanje i šprajtovanje | 2 | |
| Linija štampanja | 2 | |
| Montažna linija | 2 | |
| Mašina za testiranje života pri utruđivanju | 1 | Merljivo trajanje proizvoda |
| Aparat za provjeru trgnutne jačine | 1 | Test otpuštanja žice i terminala |
| Deflekcioni tester | 1 | Test odlaganja prenosnog šipka |
| Testер udarnog uticaja lopte | 1 | Udarni test plastickih proizvoda |
| Mašina za testiranje čvrstoće kartona | 1 | Test čvrstoće kartona proizvoda |
| Testirac razlike boja | 1 | Testiranje razlike boja plastike |
| Mašina za testiranje visoke temperature pečenja | 1 | Test otpornosti na visoke temperature plastičnih materijala |
Izmenićemo početni dizajn za vas tako da ispunjava sve vaše zahteve.
Naši prodajni inženjeri su na raspolaganju 24 sata dnevno kako biste mogli rešiti svoje probleme i ispuniti svoje potrebe što brže moguće.
Kada se narudžbina potvrdi, organizovaćemo najbliži termin za vas kako bismo osigurali da vaša narudžbina stigne u vreme.
Kad god pronađete probleme sa svojom narudžbinom, organizovaćemo da vas članovi posleprodajne ekipa kontaktiraju što pre i pruže rešenja brzo.