У међувремену све више глобалног ланца снабдевања и изазова дубоке реструктурисања, Ксиамен Јинен Пластицс Цо., Лтд. је као сјајна нова звезда, са својим јединственим "опрема + услуга" двоструком баријером модела, чврсто улази у редове Ово моћно предузеће се издваја у жестокој тржишној конкуренцији уз своју задивљујућу тврду снагу испоруке 50000 производа дневно. За овим изузетним достигнућима стоји најсавременији иновациони систем који дубоко интегрише дигитално управљање и флексибилну производњу, тихо преображавајући образац индустрије производње пластике.
Ксиамен Џинен Пластик Цо, Лтд. је веома напредна у својој стратегији развоја, одлучно улагајући огромне количине новца да пажљиво изгради кластер од 40 сетова комплетне производне опреме за процес, успешно изграђујући комплетан индустријски ланац који је међусобно повезан и У процесу развоја калупа, компанија је увела напредну технологију брзе производње прототипа 3Д штампања, која брзо може трансформисати концепте дизајна производа у физичке моделе, знатно скраћујући циклус развоја калупа са неколико недеља на само неколико дана, знатно побољшавајући ефикасност пројекта. Током процеса убризгавања, компанија је постигла невероватну прецизност контроле од ± 0,02 мм, што значи да сваки производ убризгавања може тачно испунити димензије дизајна и имати изузетно високу квалитетну стабилност. Било да се ради о малим прецизним компонентама или великим пластичним производима, они могу савршено задовољити строге захтеве купаца. Процес силиконског премаза достигао је врхунско ниво у индустрији, а његови производи успешно су прошли медицинску сертификацију нетоксичности. Ова сертификација је отворила врата за производе компаније да уђу у високе захтеве за безбедност медицинских и других области, осигуравајући безбедност и поузданост производа када су у директном или индиректном контакту са људским телом. У сектору интеграције електронске / хардверске опреме, компанија користи напредну технологију аутоматизације монтажа. Уз помоћ пажљиво програмираних роботизованих руку и високопрецизне аутоматизационе опреме, електронске компоненте и хардверски делови могу бити брзо и прецизно интегрисани и састављени са пластичним телима. Ово не само да побољшава ефикасност монтаже, већ и значајно побољшава квалитетну конзистенцију монтаже производа.
Узмејући као пример пројекат за пуњење батерије за нове енергетске возила, пројекат је поставио изузетно високе захтеве за иновације у дизајну производа, поузданост квалитета и правовремену испоруку. Након што је купац пружио цртање, Ксиамен Џинен Пластицс Цо, Лтд. је брзо одговорио. Тим за развој калупа се ослањао на 3Д технологију за брзу производњу прототипа како би произвели прототип калупе за само 3 дана, што је донело драгоцено време за накнадну производњу. Одјело за убризгавање је ефикасно завршило процес убризгавања технологијом контроле прецизности ± 0,02 мм, трајајући само 4 дана. Одјелови за силиконску инкапсулацију и интеграцију електронског/хардвера блиско сарађују како би у потпуности промовисали напредак пројекта. На крају, компанија је успешно испоручила прву партију узорка купцима у року од 11 дана, док традиционалним методама често треба око 27 дана да се заврши исти задатак. Ова испорука је 60% бржа од традиционалних метода, што у потпуности показује одличну ефикасност целог ланца индустрије компаније у одговору на сложене потребе.
Да би боље задовољила различите потребе глобалних купаца, Ксиамен Џинен Пластицс Цо, Лтд. је активно успоставио високо професионални вишејезични тим за корисничку услугу на енглеском, немачком и јапанском језику. Ови особље за корисничку услугу не само да имају течну језичку комуникациону вештину, већ и дубље разумевање знања о производу компаније и пословних процеса, и могу пружити пажљиву и професионалну 24/7 онлине подршку глобалним купцима. Било да је у питању питање клијената током фазе избора производа, питања о напретку током извршавања налога или потребе за техничком подршком за производ након продаје, тим за корисничку услугу може брзо да одговори и пружи задовољавајуће одговоре.
Истовремено, компанија је постигла размену података о напретку производње са купцима у реалном времену кроз напредне ЕРП системе. Током производње, сваки критичан чвор ће аутоматски изазвати упозорење. Купаци треба само да се пријаве на страницу посвећеног система да би имали реално време и интуитивни приступ напретку производње налога, од набавке сировина и складиштења, завршетка различитих производних процеса, до инспекције квалитета коначног производа и паковања и испоруке, све информације су јасне на Према подацима из 2022. године, стопа задовољства одговором компаније на хитне налога је висока 98,7%. Један познат купац североимеричке компаније за аутомобилске делове једном је високо похвалио: "Чак и ако постоји 12 сати разлика у временској зони од нас, инжењери у Ксиамен Џинен Пластицс Цо, Лтд. увек су у стању да прво реше проблеме. Било да је касно у ноћи или рано ујутру, док год тражимо, њихов тим ће брзо реаговати. Било да је то консултација о квалитету производа или захтеви за промјену распореда производње, они могу брзо да реагују и пруже савршена решења, што нам омогућава да немамо брига током процеса сарадње.
На путу остваривања ефикасне производње, Ксиамен Џинен Пластицс Цо, Лтд. континуирано истражује иновације и постиже интелигентно надоградње управљања производњом увођењем напредног система извршавања производње МЕС. Овај систем је као интелигентан командант, способан да у реалном времену прати радну ситуацију сваког уређаја, прецизно прикупљајући податке о раду уређаја, укључујући време рада уређаја, производњу количине, аларме за грешке и друге информације. На основу ових података у реалном времену, систем може користити интелигентне алгоритме за оптимизацију распоређивања производње, разумно уређивање задатака производње опреме, избегавање неактивног и прекомерног коришћења опреме и успешно повећање коришћења опреме на 92%. Истовремено, у погледу технологије мењања калупа, компанија је уложила велику количину ресурса за истраживање и развој. Оптимизовањем дизајна структуре калупа, усвајањем уређаја за брзо позиционирање и закључавање и других мера, време за промену калупа је знатно смањено са неколико сати у прошлости на 15 минута, што је значајно побољшало континуитет производње и ефикасност опреме.
Улазећи у други квартал 2023. године, компанија ће даље повећати своје технолошке инвестиције и додати 20 индустријских робота. Ови индустријски роботи имају висок ниво аутоматизације и интелигенције и могу прецизно завршити различите сложене производне операције као што су руковање производа, сортирање материјала, монтажа и обрада према унапред постављеним програмима. Током производње у ноћној смени, индустријски роботи могу постићи беспилотну производњу, што не само да ефикасно смањује трошкове радног труда, већ и даље побољшава ефикасност производње и стабилност квалитета производа. Опет, у вези са тим, одговорна особа компаније је рекла: "Наш циљ није само да се стремимо да остваримо брзину производње, већ и да сваки производ издржи строгу инспекцију. Док побољшавамо ефикасност производње, увек сматрамо квалитет производа као животна линија предузећа. Кроз дубоку интеграцију дигиталног управљања и напредне опреме, ми пружамо купцима висококвалитетне и ефикасне услуге производње пластичних производа, и наставимо да водимо тренд развоја индустрије
Топла вест2025-09-19
2025-08-21
2025-03-31
2025-03-28
2025-03-26
2026-02-06
EN
