Motorspuitgietoplossings deur Jinen Plastiek | Hoë-kwaliteit Komponente

All Categories
Lidmaatskap van outomotiewe inspuitingsvormgewingsoplossings

Lidmaatskap van outomotiewe inspuitingsvormgewingsoplossings

Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) spesialiseer in outomotiewe inspuitingsvormgewing en maak gebruik van meer as 15 jaar se branche- ervaring. Ons toptehnologie fasiliteit in Xiamen beslaan 20 gevorderde plastiek inspuitingsvormgewingsmasjiene en 'n toegewyde span van vaardige tegnici. Ons bied omvattende dienste van ontwerp tot produksie, wat verseker dat ons kliënte hoë-kwaliteit, presisie-ingenieursdele ontvang. Met ISO9001-2015 sertifisering, is ons toegewy aan om globale standaarde te ontmoet en kliënteverwagtinge te oortref. Ons fokus is op die bou van 'n hoë-kwaliteit handelsmerk en om kliëntebehoeftes te bedien, wat ons u ideale vennoot maak vir outomotiewe inspuitingsvormgewingsoplossings.
Kry 'n offerte

Voordele van die produk

Wye Verskeidenheid Komponentgroottes

Dit kan plastiekkomponente in 'n wye verskeidenheid groottes vervaardig, vanaf tussyntjies wat in elektronika gebruik word tot groot komponente vir meubels en motor binneversierings. Die buigsaamheid in komponentgrootte word bereik deur die gebruik van verskillende matrijsgroottes en spuitgietmasjienkapasiteite, wat aan ondernemings toelaat om uiteenlopende produkteise te bevredig sonder om oor te skakel na ander vervaardigingsmetodes.

Naspuitgiet Monteer Vermindering

Spuitgiet verminder dikwels die behoefte aan naspuitgiet-monteer. Komplekse dele met verskeie kenmerke kan as 'n enkele eenheid gegiet word, wat die nodigheid om afsonderlike komponente aan mekaar te heg, elimineer. Dit vereenvoudig die vervaardigingsproses, verminder die arbeidskoste wat met samestelling geassosieer word, en verminder ook die moontlikheid van defekte wat met samestelling verband hou.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Aangepaste plastiekonderdele vervaardiger met end-to-end oplossings.

Motorspuitgiet is 'n kritieke proses in die vervaardiging van hoë-kwaliteit motoronderdele. By Jinen Plastiek spesialiseer ons in die skep van presisie-gevormde dele wat voldoen aan die streng vereistes van die motorbedryf. Ons staats-of-the-kunst spuitgiettegnologie stel ons in staat om 'n wye verskeidenheid komponente te vervaardig, insluitend instrumente, panele en ander essensiële dele wat duursaamheid en prestasie vereis.

Ons toewyding aan gehalte is duidelik in ons ISO9001-2015-sertifisering, wat verseker dat ons vervaardigingsprosesse voldoen aan internasionale standaarde. Ons verstaan dat die motorverkoopmark voortdurend verander, en ons is toegewyd om voor in innovasie te bly. Deur in gevorderde tegnologie te belê en ons werknemers op te lei, verseker ons dat ons produkte nie net aan kliënte se verwagtinge voldoen nie, maar dit ook oortref.

Oor en bo ons tegniese vermoëns, trots ons ons daarop om 'n kliëntegementeerde benadering te hê. Ons werk saam met ons kliënte om hul spesifieke behoeftes te verstaan en bied aangepaste oplossings wat hul produksie-effektiwiteit verbeter. Ons ervare span staan altyd gereed om ondersteuning en riglyne te verskaf, en sodoende verseker dat elke projek tydig en binne die begroting voltooi word. Met Jinen Plastic kan u vertrou daarop dat u behoeftes vir motorspuitgietwerk in bekwame hande is.

Algemene probleem

Wat spuitgiet van ander gietprosesse onderskei?

Spuitgiet gebruik hoë druk om gesmelte plastiek in 'n geslote gietvorm te spuit, wat komplekse, gedetailleerde onderdele met noue toleransies moontlik maak. In teenstelling met ekstrusie (kontinue vorms) of blaasvorming (hol onderdele), is dit ideaal vir 3D, ingewikkelde ontwerpe in hoë volumes.
Sikluskere wissel van sekondes tot minute, afhangende van onderdelegrootte, dikte, plastiektipe en koeltyd. Klein onderdele (bv. botteldoppies) kan 10-30 sekondes neem, terwyl groter, dikker onderdele (bv. motorpanele) 1-5 minute kan neem.

Verwante artikel

In leiding in die bedryf met outovloë patente en wêreldwye sertifikaat

31

Mar

In leiding in die bedryf met outovloë patente en wêreldwye sertifikaat

View More
Kan 50000 stukke per dag produseer! Opbou van 'n

18

Jul

Kan 50000 stukke per dag produseer! Opbou van 'n "een-stops" intelligente vervaardigingsdienstenetwerk

View More
Wêreldwye plastiekvervaardigingsbedryf staan voor transformasie: tegnologiese innovasie en omgewingsuitdagings bestaan gelyktydig

18

Jul

Wêreldwye plastiekvervaardigingsbedryf staan voor transformasie: tegnologiese innovasie en omgewingsuitdagings bestaan gelyktydig

View More

Kliëntresensies

Maria Garcia

Ek is beïndruk met die spuitgietvermoëns van hierdie maatskappy. Hulle kan groot - skaal produksie hanteer terwyl hulle hoë standaarde handhaaf. Die gehaltebeheer tydens spuitgiet is noukeurig.

Emma

Ek het 'n wonderlike ervaring gehad met spuitgiet hier. Die vinnige opstel en vinnige produksiespoed het dit vir my moontlik gemaak om my projektaakse te haal. Die kwaliteit van die gegoteerde items was uitstekend.

Kry 'n Gratis Offerte

Ons verteenwoordiger sal gou met u kontak maak.
Naam
E-pos
Mobiele/WhatsApp
Bijlage
Laai asseblief ten minste 'n aanhegsel op
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Bedrijsnaam
Boodskap
0/1000
Materiaalversoenbaarheid

Materiaalversoenbaarheid

Spuitgiet is kompatibel met 'n wye verskeidenheid plastiekmaterial, insluitend termoplaste, termoharders en elastomere. Hierdie wye materiaalkompatibiliteit laat vervaardigers toe om die mees geskikte materiaal te kies op grond van die spesifieke werkverrigtingvereistes van die produk, soos chemiese weerstand, hittebestandheid of buigsaamheid, wat die produksie van hoë-verrigting plastiekdele vir verskeie toepassings moontlik maak.
Outomatiese Prosesbeheer

Outomatiese Prosesbeheer

Die spuitgietproses is hoogs geoutomatiseer, met rekenaargestuurde stelsels wat sleutelparameters soos inspuitdruk, temperatuur en siklus tyd bestuur. Hierdie geoutomatiseerde prosesbeheer verseker 'n bestendige deelkwaliteit, verminder die risiko van menslike foute en verhoog die produksie-effektiwiteit. Bedieners kan die gietproses maklik programmeer en monitoor, wat dit makliker maak om aan te pas vir verskillende produkvereistes en produksie-lopies.