Jinen Plastic automotív fröccsöntési megoldásai | Magas minőségű alkatrészek

All Categories
Vezető szolgáltató automotív fröccsöntési megoldások terén

Vezető szolgáltató automotív fröccsöntési megoldások terén

A Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) szakosodott az automotív fröccsöntés területén, kihasználva több mint 15 éves ipari tapasztalatot. Korszerű létesítményünk Xiamenben 20 fejlett műanyag fröccsöntő gépet és egy elkötelezett, szakképzett technikusi csapatot tartalmaz. Komplex szolgáltatásokat kínálunk a tervezéstől a gyártásig, biztosítva, hogy ügyfeleink magas minőségű, pontossági alkatrészeket kapjanak. Az ISO9001-2015 szabvány szerinti tanúsítvánnyal rendelkezünk, elkötelezettek vagyunk a globális szabványok betartása és az ügyfél-elvárások túlteljesítése mellett. Fókuszunk egy magas minőségű márkáépítésre és az ügyfél igények kiszolgálására, így mi vagyunk az Ön ideális partnere az automotív fröccsöntési megoldások terén.
Kérjen árajánlatot

A termék előnyei

Széles alkatrész-méret tartomány

Műanyag alkatrészeket különböző méretekben is elő tud állítani, a elektronikai alkatrészekhez használt apró elemektől a bútorokhoz és autó belsőkhoz szükséges nagyobb alkatrészekig. Az alkatrészek méretének rugalmasságát különböző méretű formák és fröccsöntőgépek alkalmazásával érik el, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy különböző termékigényeket el tudjanak elégíteni anélkül, hogy más gyártási módszerekre kellene váltaniuk.

Utólagos összeszerelés csökkentése

A fröccsöntés gyakran csökkenti az utólagos összeszerelés szükségességét. Több funkcióval rendelkező összetett alkatrészek is készíthetők egyetlen egységként, így elkerülhető, hogy különálló elemeket kelljen összekapcsolni. Ez egyszerűsíti a gyártási folyamatot, csökkenti az összeszereléssel járó munkaerőköltségeket, valamint csökkenti az összeszereléssel kapcsolatos hibák lehetőségét.

Kína Jinen Plastic Co., Ltd. – Egyedi műanyag alkatrészek gyártója teljes körű megoldásokkal.

Az automotív fröccsöntés kritikus folyamat a magas minőségű autóalkatrészek gyártásában. A Jinen Plastic specializálódott olyan precíziós alkatrészek készítésében, amelyek megfelelnek az automotív iparág szigorú követelményeinek. Korszerű fröccsöntő technológiánknak köszönhetően széles alkatrészkör gyártására képesek, beleértve műszerfalakat, paneleket és egyéb kritikus alkatrészeket, amelyek tartósságot és megbízhatóságot igényelnek.

Minőség iránti elkötelezettségünk az ISO9001-2015 szabvány szerinti tanúsítványunkban is tükröződik, amely garantálja, hogy gyártási folyamataink megfelelnek a nemzetközi szabványoknak. Megértjük, hogy az autóipari piac folyamatosan fejlődik, és az innováció élére törünk. Haladó technológiába és munkatársaink képzésébe való befektetéssel biztosítjuk, hogy termékeink ne csupán megfeleljenek, hanem túlszárnyalják az ügyfelek elvárásait.

Technikai kompetenciáinkon túl ügyfélközpontú megközelítésünkben is büszkék vagyunk magas szintű munkánkra. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy megértsük konkrét igényeiket, és testre szabott megoldásokat kínáljunk, amelyek növelik termelési hatékonyságukat. Tapasztalt csapatunk mindig rendelkezésre áll tanácsadás és segítségnyújtás céljából, biztosítva, hogy minden projekt időben és költségvetésen belül elkészüljön. A Jinen Plasticnál megbízhat benne, hogy autóipari fröccsöntési igényeit kompetens kezekben tudhatja.

Gyakori probléma

Mi különbözteti meg a fröccsöntést más formázási eljárásoktól?

Az injektálásos műanyagformázás nagy nyomással fecskendezi be az olvadt műanyagot egy zárt formaüregbe, így lehetővé téve összetett, részletes alkatrészek gyártását szűk tűrésekkel. Az extrudálással (folyamatos profilok) vagy fúvóformázással (üreges alkatrészek) ellentétben ideális 3D-s, bonyolult dizájnjú termékek nagy mennyiségben történő előállítására.
A ciklusidő másodpercektől percig terjedhet, az alkatrész méretétől, vastagságától, a műanyag típusától és a hűtési időtől függően. A kis alkatrészek (pl. palackfúgók) esetében 10-30 másodperc, míg nagyobb, vastagabb alkatrészeknél (pl. autóipari panelek) 1-5 perc is lehet.

Kapcsolódó cikk

Innovatív szabadalmakkal és globális tanúsítványokkal vezető az iparágban

31

Mar

Innovatív szabadalmakkal és globális tanúsítványokkal vezető az iparágban

View More
Naponta 50000 darabot tud gyártani! Egy

18

Jul

Naponta 50000 darabot tud gyártani! Egy "egy állomásból" intelligens gyártási szolgáltatási hálózat létrehozása

View More
Globális Burgess termelési iparág átalakulása: technológiai innováció és környezeti kihívások egyaránt

18

Jul

Globális Burgess termelési iparág átalakulása: technológiai innováció és környezeti kihívások egyaránt

View More

Vásárlói Vélemények

Maria Garcia

Lenyűgözött ennek a cégnek az injektálásos műanyagformázási képessége. Képesek nagy léptékű gyártásra, miközben fenntartják a magas szabványokat. Az injektálásos műanyagformázás során végzett minőségellenőrzés rendkívül alapos.

Emma

Nagyszerű élmény volt számomra az injektálásos műanyagformázás itt. A gyors beállítás és a magas termelési sebesség lehetővé tette, hogy időben elvégezzem projektjeimet. Az alkatrészek minősége kiváló volt.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Név
E-mail
Mobil/WhatsApp
Melléklet
Kérjük, töltsön fel legalább egy mellékletet
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Cégnév
Üzenet
0/1000
Az anyagi összeegyeztethetőség

Az anyagi összeegyeztethetőség

Az injektálás kompatibilis széles skálájú műanyag anyagokkal, beleértve termoplasztikus műanyagokat, hőre keményedő műanyagokat és elasztomereket. Ez a széles anyagkompatibilitás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a termék adott teljesítménykövetelményeinek megfelelően válasszák ki a legmegfelelőbb anyagot, mint például kémiai ellenállás, hőállóság vagy hajlékonyság, így különféle alkalmazásokhoz tartozó nagy teljesítményű műanyag alkatrészek gyártását lehetővé téve.
Automatizált folyamatirányítás

Automatizált folyamatirányítás

Az injektáló folyamat magas fokon automatizált, számítógép-vezérelt rendszerek kezelik a fő paramétereket, mint például az injektálási nyomás, hőmérséklet és ciklusidő. Ez az automatizált folyamatvezérlés biztosítja az egységes alkatrészminőséget, csökkenti a humán hibák kockázatát és növeli a termelékenységet. A kezelők könnyedén programozhatják és figyelemmel kísérhetik az öntési folyamatot, így egyszerűbbé válik a különböző termékigényekhez és termelési sorozatokhoz való alkalmazkodás.