Rješenja za ubrizgavanje automobila od plastike tvrtke Jinen | Komponente visoke kvalitete

All Categories
Vodeći dobavljač rješenja za automobilsku obradu umetanjem

Vodeći dobavljač rješenja za automobilsku obradu umetanjem

Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) specijaliziran je za automobilsku obradu umetanjem, koristeći više od 15 godina iskustva u industriji. Naš moderni objekt u Xiamenu uključuje 20 naprednih strojeva za umetanje plastike i posvećeni tim stručnih tehničara. Nudimo sveobuhvatne usluge od dizajna do proizvodnje, osiguravajući da naši klijenti dobivaju visokokvalitetne, precizno izrađene automobilske komponente. S ISO9001-2015 certifikatom, posvećeni smo zadovoljenju globalnih standarda i premašivanju očekivanja kupaca. Naš je fokus gradnja brenda visoke kvalitete i služenje potrebama kupaca, čime postajemo vaš idealan partner za rješenja u automobilskoj obradi umetanjem.
Zahtijevajte ponudu

Prednosti proizvoda

Širok raspon veličina dijelova

Može proizvoditi plastične dijelove u širokom rasponu veličina, od minijaturnih komponenti koje se koriste u elektronici do velikih dijelova za namještaj i unutrašnjost automobila. Fleksibilnost u veličini dijelova postiže se korištenjem različitih veličina kalupa i kapaciteta strojeva za injekcijsko prešanje, što omogućuje poduzećima da zadovolje raznolike zahtjeve proizvoda bez potrebe za prelaskom na druge metode proizvodnje.

Smanjenje montaže nakon kalupiranja

Injekcijsko prešanje često smanjuje potrebu za montažom nakon kalupiranja. Kompleksni dijelovi s više značajki mogu se izraditi kao jedinstvena cjelina, čime se eliminira potreba spajanja odvojenih komponenti. Ovo pojednostavljuje proizvodni proces, smanjuje troškove rada povezane s montažom i također smanjuje mogućnost grešaka povezanih s montažom.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvođač prilagođenih plastičnih dijelova s rješenjima od početka do kraja.

Ubrizgavanje automobila ključan je proces u proizvodnji komponenata visoke kvalitete za automobile. U tvrtki Jinen Plastic specijalizirani smo za izradu dijelova izrađenih preciznom inženjerskom tehnikom koji zadovoljavaju stroga zahtjeva automobilske industrije. Naša najnaprednija tehnologija ubrizgavanja omogućuje nam proizvodnju širokog spektra komponenata, uključujući instrument ploče, ploče i druge važne dijelove koji zahtijevaju izdržljivost i učinkovitost.

Naša posvećenost kvaliteti vidljiva je iz naše ISO9001-2015 certifikacije, koja jamči da naši proizvodni procesi zadovoljavaju međunarodne standarde. Shvaćamo da se automobilski tržište neprestano razvija i posvećeni smo da budemo na čelu inovacija. Ulaganjem u napredne tehnologije i obučavanjem našeg tima, osiguravamo da naši proizvodi ne samo da zadovolje, već i premaše očekivanja kupaca.

Uz naše tehničke mogućnosti, ponosimo se našim pristupom usmjerenim prema kupcu. Uz blisku suradnju s našim klijentima, potrebno je razumjeti njihove konkretne zahtjeve i pružiti prilagođena rješenja koja povećavaju učinkovitost njihove proizvodnje. Naš iskusni tim uvijek je dostupan za pružanje podrške i savjetovanja, osiguravajući da svaki projekt bude dovršen na vrijeme i unutar predviđenog budžeta. S Jinen Plastic možete biti sigurni da su vaše potrebe za automobilskim injekcijskim prešanjem u sigurnim rukama.

Uobičajeni problem

Što injekcijsko prešanje razlikuje od ostalih procesa kalupiranja?

Litlje pod visokim tlakom koristi visoki tlak za ubrizgavanje rastopljenog plastičnog materijala u zatvoreni kalup, što omogućuje izradu složenih, detaljnih dijelova s uskim tolerancijama. Za razliku od ekstrudiranja (kontinuirani profili) ili puhanja (šuplji dijelovi), ovo je idealno za 3D, zahtjevne dizajne u velikim količinama.
Trajanje ciklusa varira od sekundi do minuta, ovisno o veličini dijela, debljini, vrsti plastike i vremenu hlađenja. Mali dijelovi (npr. poklopci boca) mogu trajati 10-30 sekundi, dok veći, deblji dijelovi (npr. automobilske ploče) mogu trajati 1-5 minuta.

Povezani članak

Voditelj u industriji s inovativnim patentima i globalnim certifikatima

31

Mar

Voditelj u industriji s inovativnim patentima i globalnim certifikatima

View More
Može proizvesti 50000 komada dnevno! Izgradnja

18

Jul

Može proizvesti 50000 komada dnevno! Izgradnja "jedno-mjesta" inteligentne mreže proizvodnje usluga

View More
Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se s transformacijom: tehnološka inovacija i okolišni izazovi susisteju

18

Jul

Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se s transformacijom: tehnološka inovacija i okolišni izazovi susisteju

View More

Recenzije kupaca

Maria Garcia

Impresioniran sam mogućnostima litlja pod visokim tlakom ove tvrtke. Mogu rukovati proizvodnjom u velikim količinama i pritom održavati visoke standarde. Kontrola kvalitete tijekom litlja pod visokim tlakom je detaljna.

Emma

Imao sam izvrsno iskustvo s litljem pod visokim tlakom ovdje. Brzo postavljanje i brzina proizvodnje omogućili su mi da ispunim rokove svog projekta. Kvaliteta izrađenih dijelova bila je odlična.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Ime
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Materijalna kompatibilnost

Materijalna kompatibilnost

Injekcijsko prešanje je kompatibilno s velikim brojem plastičnih materijala, uključujući termoplastike, termoreaktivne plastike i elastomere. Ova široka kompatibilnost s materijalima omogućuje proizvođačima da odaberu najprikladniji materijal na temelju specifičnih zahtjeva učinkovitosti proizvoda, poput otpornosti na kemikalije, otpornosti na toplinu ili savitljivosti, što omogućuje proizvodnju plastičnih dijelova visokih performansi za različite primjene.
Automatizirano upravljanje procesima

Automatizirano upravljanje procesima

Proces injekcijskog prešanja visoko je automatiziran, a sustavi upravljani računalom kontroliraju ključne parametre poput tlaka injekcije, temperature i vremena ciklusa. Ova automatizirana kontrola procesa osigurava dosljednu kvalitetu dijelova, smanjuje rizik ljudske pogreške i povećava učinkovitost proizvodnje. Operatori mogu jednostavno programirati i pratiti proces oblikovanja, što olakšava prilagodbu različitim zahtjevima proizvoda i serijama proizvodnje.