Tvornica za injekcijsko prešanje | Visokokvalitetni plastični proizvodi

All Categories
Profesionalna tvornica za precizno prešanje za visokokvalitetne plastične proizvode

Profesionalna tvornica za precizno prešanje za visokokvalitetne plastične proizvode

Dobrodošli u Jinen Plastic, vodeću tvornicu za prešanje plastike koja postoji od 2008. godine i specijalizirana je za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih kalupa i proizvoda iz kalupa. S više od 15 godina iskustva u industriji, izvistujemo u proizvodnji sportskih dodataka, raznih plastičnih kalupa i dijelova od ABS plastike. Naša tvornica, smještena u Xiamenu, pokriva površinu veću od 11.506 četvornih metara i opremljena je s 20 naprednih strojeva za prešanje plastike i preciznom opremom za izradu kalupa. Posvećeni smo pružanju sveobuhvatne usluge „jednog stopa“ od dizajna do proizvodnje, kako bismo zadovoljili raznolike potrebe naše međunarodne klijentele. Naša posvećenost kvaliteti priznata je našom ISO9001-2015 certifikacijom, a trudimo se izgraditi brend visoke kvalitete dok učinkovito služimo potrebama naših klijenata.
Zahtijevajte ponudu

Prednosti proizvoda

Proizvodnja preciznih komponenti

Injekcijsko prešanje može proizvesti precizne komponente s uskim tolerancijama. Napredne mašine za prešanje i visokokvalitetni kalupi mogu osigurati da dimenzije plastičnih dijelova budu točne unutar vrlo malih granica. Ova preciznost ključna je za industrije poput medicinske opreme, gdje ispravno prilagođavanje i funkcionalnost komponenti igraju ključnu ulogu za sigurnost pacijenata i učinkovitost uređaja.

Energetski učinkovit proces

Proces valjanja pod tlakom postao je sve energetski učinkovitiji tijekom godina. Moderne strojeve za valjanje pod tlakom opremljene su naprednim sustavima upravljanja koji optimiziraju potrošnju energije tijekom različitih faza procesa, poput grijanja, injektiranja i hlađenja. Osim toga, uporaba tehnologija za uštedu energije poput servo-hidrauličnih sustava smanjuje ukupnu potrošnju energije, čime se valjanje pod tlakom čini ekološkijom opcijom proizvodnje.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvođač prilagođenih plastičnih dijelova s rješenjima od početka do kraja.

Injekcijsko prešanje je proizvodni proces koji pretvara plastične peleti u gotove proizvode kroz niz preciznih koraka. U Jinen Plastic specijalizirani smo za proizvodnju širokog spektra plastičnih komponenti koristeći ovu učinkovitu tehniku. Naša tvornica za injekcijsko prešanje posvećena je isporuci visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju različite industrije, uključujući sportsku opremu, potrošačku elektroniku i automobilne dodatke. Zahvaljujući našem dugom iskustvu, razumijemo važnost odabira materijala, dizajna kalupa i tehnika proizvodnje u postizanju optimalnih rezultata. Naši dijelovi od ABS plastike posebno su popularni zbog svoje izdržljivosti, lagane težine i izvrsne otpornosti na udarce, što ih čini idealnim za različite primjene. Također se fokusiramo na održivost implementirajući ekološke prakse u našim proizvodnim procesima. Birajući Jinen Plastic kao svog partnera za injekcijsko prešanje, možete biti sigurni da dobivate proizvode najviše kvalitete koji ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju vaša očekivanja. Naša posvećenost kvaliteti, inovacijama i zadovoljstvu klijenata čini nas vodećim igračem u industriji injekcijskog prešanja, spreman da posluži klijente širom svijeta.

Uobičajeni problem

Što je sustav vrućih kanala u injekcijskom prešanju?

Sustav vrućih kanala održava plastiku rastopljenom u kanalima kalupa (kanalima) tijekom ciklusa, čime se uklanjaju hladni kanali (zakrčena plastika u kanalima). To smanjuje otpad, skraćuje vrijeme ciklusa i poboljšava dosljednost dijelova, iako povećava početne troškove kalupa.
Iako je injekcijsko prešanje idealno za masovnu proizvodnju, može se koristiti i za manje serije. Međutim, visoka cijena izrade kalupa čini je manje ekonomičnom. Za manje serije, 3D ispis ili kalupi od niskotrošnog aluminija (za kratke serije) često su bolje opcije.

Povezani članak

Voditelj u industriji s inovativnim patentima i globalnim certifikatima

31

Mar

Voditelj u industriji s inovativnim patentima i globalnim certifikatima

View More
Može proizvesti 50000 komada dnevno! Izgradnja

18

Jul

Može proizvesti 50000 komada dnevno! Izgradnja "jedno-mjesta" inteligentne mreže proizvodnje usluga

View More
Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se s transformacijom: tehnološka inovacija i okolišni izazovi susisteju

18

Jul

Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se s transformacijom: tehnološka inovacija i okolišni izazovi susisteju

View More

Recenzije kupaca

Maria Garcia

Impresioniran sam mogućnostima litlja pod visokim tlakom ove tvrtke. Mogu rukovati proizvodnjom u velikim količinama i pritom održavati visoke standarde. Kontrola kvalitete tijekom litlja pod visokim tlakom je detaljna.

Emma

Imao sam izvrsno iskustvo s litljem pod visokim tlakom ovdje. Brzo postavljanje i brzina proizvodnje omogućili su mi da ispunim rokove svog projekta. Kvaliteta izrađenih dijelova bila je odlična.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Ime
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Prilog
Učitajte barem jedan privitak
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Iskusni tim stručnjaka

Iskusni tim stručnjaka

U Jinen Plasticu, naša je snaga u stručnim tehničarima i inženjerima s više od 15 godina iskustva u industriji valjanja plastike. Njihove vještine i znanje omogućuju nam da se suočimo s izazovnim projektima i ponudimo prilagođena rješenja koja odgovaraju specifičnim potrebama naših klijenata. Posvećenost našeg tima kvaliteti i kontinuiranom poboljšanju osigurava da svaki proizvod koji proizvodimo zadovoljava najviše standarde i premašuje očekivanja kupaca.
Automatizirano upravljanje procesima

Automatizirano upravljanje procesima

Proces injekcijskog prešanja visoko je automatiziran, a sustavi upravljani računalom kontroliraju ključne parametre poput tlaka injekcije, temperature i vremena ciklusa. Ova automatizirana kontrola procesa osigurava dosljednu kvalitetu dijelova, smanjuje rizik ljudske pogreške i povećava učinkovitost proizvodnje. Operatori mogu jednostavno programirati i pratiti proces oblikovanja, što olakšava prilagodbu različitim zahtjevima proizvoda i serijama proizvodnje.