Sprøjtestøbingsfabrik | Højkvalitets plastprodukter

All Categories
Professionel injekteringsstøbning af fabrik til højkvalitets plastikprodukter

Professionel injekteringsstøbning af fabrik til højkvalitets plastikprodukter

Velkommen til Jinen Plastic, en ledende injekteringsstøbningfabrik etableret i 2008, specialiseret i fremstilling af højkvalitets plastikforme og formede plastikprodukter. Med over 15 års erfaring i branchen er vi specialiserede i produktion af udstyr og tilbehør til sport, forskellige plastikforme og ABS plastikdele. Vores fabrik, beliggende i Xiamen, dækker over 11.506 kvadratmeter og er udstyret med 20 avancerede injekteringsstøbningmaskiner og præcisionsformproduktion. Vi er dedikerede til at levere en komplet én-stop-service fra design til produktion og sikrer, at vi imødekommer vores internationale kunders mangfoldige behov. Vores engagement i kvalitet er anerkendt gennem vores ISO9001-2015 certificering, og vi stræber efter at bygge et mærke af høj kvalitet, mens vi effektivt tilgodeser vores kunders behov.
Få et tilbud

Fordelene ved produktet

Produktion af præcisionskomponenter

Sprøjtestøbning kan fremstille præcisionskomponenter med små tolerancer. De avancerede støbemaskiner og højkvalitetsforme kan sikre, at plastdelenes dimensioner er nøjagtige ned til meget små margener. Denne præcision er afgørende for industrier som medicinsk udstyr, hvor komponenternes korrekte pasform og funktion er afgørende for patientsikkerhed og udstyrets effektivitet.

Energioptimeret proces

Sprøjtestøbning er gennem årene blevet mere og mere energieffektiv. Moderne sprøjtestøbningsemaskiner er udstyret med avancerede kontrolsystemer, som optimerer energiforbruget under de forskellige faser af processen, såsom opvarmning, indstøbning og afkøling. Derudover reducerer anvendelsen af energibesparende teknologier som servo-hydrauliske systemer det samlede energiforbrug og gør sprøjtestøbning til et mere miljøvenligt produktionsvalg.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Producent af skræddersyede plastdele med løsninger fra idé til levering.

Sprøjtestøbning er en produktionsproces, der omdanner plastikkorn til færdige produkter gennem en række præcise trin. Hos Jinen Plastic specialiserer vi os i at producere et bredt udvalg af plastikkomponenter ved hjælp af denne effektive teknik. Vores sprøjtestøbningsfabrik er dedikeret til at levere produkter af høj kvalitet, som tilgodeser forskellige industrier, herunder sportstøj, forbrugerelektronik og biltilbehør. Med vores omfattende erfaring forstår vi vigtigheden af valg af materialer, formdesign og produktionsmetoder for at opnå optimale resultater. Vores ABS-plastikdele er især populære på grund af deres holdbarhed, letvægtsnatur og fremragende stødmodstand, hvilket gør dem ideelle til en række anvendelser. Vi fokuserer også på bæredygtighed ved at implementere miljøvenlige praksisser i vores produktionsprocesser. Ved at vælge Jinen Plastic som din partner inden for sprøjtestøbning kan du stole på, at du modtager produkter af allerhøjeste kvalitet, som ikke blot lever op til, men overgår dine forventninger. Vores forpligtelse til kvalitet, innovation og kundetilfredshed placerer os som en ledende aktør inden for sprøjtestøbning og klar til at betjene kunder globalt.

Fælles problem

Hvad er et varmgangssystem i sprøjtestøbning?

Et varmløbssystem holder plastikken smeltet i formens kanaler (løbere) under cyklusserne, hvilket eliminerer koldløb (fastfrossen plastik i kanaler). Dette reducerer affald, forkorter cyklustider og forbedrer delens ensartethed, men det øger den oprindelige formkostnad.
Selvom injektionsstøbning er ideel til masseproduktion, kan den bruges til små serier. Dog gør den høje omkostning ved fremstilling af støbning det mindre økonomisk fordelagtigt. Til små serier er 3D-print eller billige aluminiumsforme (til korte serier) ofte bedre alternativer.

Relateret artikel

Leder branchen med innovative patent og globale certifikationer

31

Mar

Leder branchen med innovative patent og globale certifikationer

View More
Kan producere 50000 stykker om dagen! Bygger et

18

Jul

Kan producere 50000 stykker om dagen! Bygger et "alt-i-ét" intelligent produktionservice-netværk

View More
Global plastproduktionsindustri står over for transformation: teknologisk innovation og miljømæssige udfordringer findes sammen

18

Jul

Global plastproduktionsindustri står over for transformation: teknologisk innovation og miljømæssige udfordringer findes sammen

View More

Kundeanmeldelser

Maria Garcia

Jeg er imponeret over virksomhedens sprøjtestøbningsevner. De kan håndtere storskalig produktion og samtidig fastholde høje standarder. Kvalitetskontrollen under sprøjtestøbningen er omhyggelig.

Emma

Jeg havde en fremragende oplevelse med injektionsstøbning her. Den hurtige opsætning og produktionshastighed gjorde, at jeg kunne overholde mine projektafleveringsfrister. Kvaliteten af de støbte dele var fremragende.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
Email
Mobil/WhatsApp
Vedhæftning
Upload venligst mindst en vedhæftning
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Firmanavn
Besked
0/1000
Erfarne fagfolk

Erfarne fagfolk

I Jinen Plastic ligger vores styrke i vores erfarne teknikere og ingeniører, som bringer mere end 15 års ekspertise inden for plastmoldning. Deres færdigheder og viden gør det muligt for os at håndtere krævende projekter og levere skræddersyede løsninger, der er i tråd med vores kunders specifikke behov. Vores teams forpligtelse til kvalitet og kontinuerlig forbedring sikrer, at alle produkter, vi fremstiller, lever op til de højeste standarder og overgår kundernes forventninger.
Automatiseret processtyring

Automatiseret processtyring

Injektionsformningsprocessen er højt automatiseret, med computersystemer, der kontrollerer nøgleparametre såsom injekteringstryk, temperatur og cyklustid. Denne automatiserede proceskontrol sikrer en ensartet delkvalitet, reducerer risikoen for menneskelig fejl og øger produktionseffektiviteten. Operatører kan nemt programmere og overvåge formningsprocessen, hvilket gør det lettere at justere for forskellige produktkrav og produktionsløb.