EN
Ladda upp 3D CAD-filer i .stp, .step, .x-t format med detaljerade krav för att få ett prisförslag
Jinen är en enskild leverantör av plastprodukter, plastmoldar och delar för sportutrustning. Med ledande teknik och produktionsutrustning garanterar våra konsekventa högkvalitetskrav att dina produkter alltid kommer att nöja dig. Jinen har fått ISO9001-certifiering och är lämplig för både småskalig produktion och storskalig färdigproduktstillverkning.
Jinen har ett team på över 100 personer, inklusive formdesign och tillverkning, injektionsformning, kvalitetskontroll, försäljning och efterförsäljningsteam, för att ge skydd för varje steg på vägen.
Jinen har 6 seniorformdesigningenjörer, två av vilka har mer än 10 års arbets erfarenhet och har en mängd patentade designer.
Vi har en utländsk försäljningsgrupp på 10 personer och en hemmaresande försäljningsgrupp på 20 personer.
QC-gruppen har mer än 10 personer med riktmassig erfarenhet och färdigheter inom kvalitetsinspektion och kontrollprocess.
Prototypavformning är ett nyckelsteg innan massproduktionsformutveckling. Det fokuserar på att snabbt tillverka en liten mängd funktions- eller estetiska provformar (prototypformer) för att verifiera produktutdesign, testa material egenskaper, utvärdera produktion process möjligheter och upptäcka potentiella problem. Dess huvudsakliga syfte är att genomföra designiterationer och riskkontroll innan man faktiskt investerar i högkostnads massproduktionsformtillverkning för att säkerställa att den slutgiltiga formen effektivt och stabil producerar produkter som uppfyller kraven.
Formgjutning är processen att omvandla en design till ett faktiskt produktionsskick. Den innefattar den precisa bearbetningen av metaller (som stål) för att skapa hål och kärnor med specifika former och storlekar. De viktigaste stegen inkluderar materialförråd, precisionsskivning (som CNC-fräsning, EDM), värmebehandling för förstärkning, sammansättning, felsökning och strikt kvalitetsinspektion. Målet är att producera hållbara verktyg som kan effektivt, stabil och i storskalig utsträckning producera produkter som uppfyller designkraven. Kvaliteten, precisionen och livslängden på formen bestämmer direkt kvaliteten och produktionskostnaden för den slutliga produkten, och det är den centrala länken i tillverkningen av plastprodukter.
Injektionsformning är en grundläggande process för effektiv och massproduktion av plastdelar. Principen är att värma och smälta granulär termoplastik till ett flytande tillstånd och sedan snabbt injicera den i en stängd metallform under hög tryck. När smältet har kallnat och fördammat i formen, öppnas formen för att utskjuta den formade plastbiten. Denna process kan producera produkter med komplexa former, precisa dimensioner och släta ytor. Den används allmänt inom många områden som bilindustrin, elektronik, hushållsförvaring, vardagsartiklar osv., och är en oumbärlig del av modern tillverkning.
Slutförandet och sammansättning av plastprodukter är avgörande efterbearbetningssteg efter injektionsformning. Slutförandet syftar till att förbättra produkternas utseende, funktion eller dimensionsnoggrannhet, inklusive borttagning av kantstyck, polering, sprayning, galvanisering, skärmsnabbtryck, lasergravur och andra processer. Sammansättning innebär att kombinera flera plastdelar eller delar av andra material till ett slutgiltigt produkt eller komponent genom limning, ultraljudssvetsning, hetsmältning, klickfästen, skruvfästen och andra metoder. Denna fas påverkar direkt den slutliga kvaliteten, estheten och funktionen av produkten och är den sista garanti-länken innan produktleveransen.
Ladda upp 3D CAD-filer i .stp, .step, .x-t format med detaljerade krav för att få ett prisförslag
Vi gör små ändringar i din prototypsbasedesign utifrån dina krav och planer för att säkerställa produktionen av produkter av högsta kvalitet och skickar dig en DFM-designanalys inom 2-3 dagar.
När du har bekräftat DFM, kommer vi att börja med formgjutning och schemalägga massproduktion
Kontroll / Vi tar kvalitetskontroll från IQC till OQC på allvar genom hela produktionsskedet
Vi har en komplett uppsättning utrustning från formverksfertigung-produktion-nedre bearbetning till kvalitetskontroll, vilket kan leverera högkvalitativa produkter snabbt och effektivt.
| Utrustningsnamn | mÄNGD | användning |
| Injektionsformmaskin 80T | 4 | |
| Injektionsformmaskin 128T | 6 | |
| Injektionsformningsmaskin 168T | 8 | |
| Injektionsformningsmaskin 218T | 2 | |
| Injektionsformningsmaskin 268T | 9 | |
| Injektionsformningsmaskin 320T | 2 | |
| Injektionsformningsmaskin 450T | 2 | |
| Injektionsformningsmaskin 500T | 3 | |
| Injektionsformningsmaskin 650T | 1 | |
| Injektionsformningsmaskin 1000T | 1 | |
| Injektionsformningsmaskin 1350T | 1 | |
| CNC-maskincenter 850 | 2 | |
| CNC-fräscentral 1350 | 1 | |
| Graveringsmaskin 650 | 1 | |
| Spegelprecisionssparks maskin | 1 | |
| Konventionell sparks maskin | 2 | |
| kaffemördare | 2 | |
| FRÄS-MASKIN | 3 | |
| Lacksprutlinje | 2 | |
| Skrivningsrad | 2 | |
| MontageLinje | 2 | |
| Slitagestestmaskin | 1 | Mätning av produkts livslängd |
| Drahtestmaskin | 1 | Drahtagal och terminal avlossningsprov |
| Flextionsprovet | 1 | Test av skivavvikelse för kärradstroken |
| Fallbollsuppslagsprovare | 1 | Påverkningsprov på plastprodukter |
| Hårdförs prövningsmaskin | 1 | Hårdhetstest av produktkartonger |
| Färgskillnadstestare | 1 | Plast färgskillnadstest |
| Högtemperaturugn | 1 | Plast högtemperaturmotståndstest |
Vi kommer att modifiera den ursprungliga designen för dig så att den uppfyller alla dina krav
Våra försäljningsingenjörer är till din tjänst dygnet runt för att se till att du kan lösa dina problem och uppfylla dina behov så snabbt som möjligt.
När beställningen bekräftas ordnar vi den närmaste tiden för dig för att se till att din beställning levereras i tid.
Så snart du upptäcker några problem med din beställning ordnar vi att efterförsäljningspersonal kontaktar dig så snabbt som möjligt och ger lösningar.