Kan producera 50000 stycken per dag! Bygger upp en "all-igenom" intelligent tillverkningstjänstnätverk

I den ständigt föränderliga globala leveranskedjan och utmaningarna med djupgående restrukturering är Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. som en lysande ny stjärna, med sitt unika "utrustning+tjänst" dubbelbarriärmodell, fast etablerat som kärnleverantör för ledande företag inom hälso- och sjukvård, bilindustrin, konsumelektronik och har blivit en mycket förväntad branschmodell. Detta kraftfulla företag skiljer sig ut i den häftiga marknadskonkurrensen genom sin förbluffande hårdmakt att leverera 50 000 produkter per dag. Bakom detta imponerande resultat finns ett främsta innovationsystem som djupt integrerar digitalt management och flexibel produktion, stilla omformande av mönstret för plasttillverkningsindustrin.
Fullständig branschkedjelayout: 72-timmarsrespons på komplexa krav
Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. har en mycket framåtblickande utvecklingsstrategi och investerar beslutsamt stora summor för att noga bygga upp en kluster av 40 uppsättningar av fullständiga produktionsutrustningar, vilket lyckats konstruera en komplett industriell kedja som är interkonnecterad och nära samordnad. Under formutvecklingsprocessen har företaget introducerat avancerad 3D-skrivning för snabb prototypering, vilket kan snabbt omvandla produktdesignkoncept till fysiska modeller, betydligt förkorta formutvecklingscykeln från veckor till bara några dagar och därmed höja projektets effektivitet markant. Under injektionsformningsprocessen har företaget uppnått en förvånansvärd precisionskontroll på ± 0,02 mm, vilket innebär att varje injicerad produkt exakt uppfyller designdimensionerna och har extremt hög kvalitetsstabilitet. Oavsett om det gäller små precisionskomponenter eller stora plastprodukter, så uppfyller de perfekt kundernas strikta krav. Silikongrindningsprocessen har nått industrins toppnivå och dess produkter har framgångsrikt gått igenom medicinska certifieringar för icke-toxisk klass. Denna certifiering har öppnat dörren för företagets produkter att komma in i den högtrycksfyllda medicinska sektorn och andra områden, garanterande produkternas säkerhet och pålitlighet vid direkt eller indirekt kontakt med människokroppen. Inom elektronik/hardware-integrering använder företaget avancerad automationsmontage-teknik. Genom noggrant programmerade robotarmar och högprecisionsteknik kan elektronikkomponenter och hårdvarukomponenter snabbt och exakt integreras och monteras med plastkropparna. Detta förbättrar inte bara montagseffektiviteten utan höjer också kvalitetskonsekvensen hos produktsammansättningen avsevärt.
Att ta ett exempel på ett projekt med laddstation för nya energifordon, så har projektet ställt extremt höga krav på produktinnovationsdesign, kvalitetsreliabilitet och tidig leverans. När kunden tillhandahöll ritningarna, reagerade Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. snabbt. Moldutvecklingsteamet använde 3D-skrivarteknik för snabb prototypering och producerade moldprototypen på bara 3 dagar, vilket gav värdefull tid för efterföljande produktion. Injektionsavdelningen utförde effektivt injektionsformning med ± 0,02 mm noggrannhetskontrollsteknik, vilket tog bara 4 dagar. Silikoninkapslings- och elektronik/hårdvaruintegreringsavdelningarna samarbetar nära för att fullt ut främja projektets framsteg. Till slut lyckades företaget leverera den första batchen av provexemplar till kunderna inom 11 dagar, medan traditionella metoder ofta tar ungefär 27 dagar för att slutföra samma uppgift. Leveransen var 60% snabbare än traditionella metoder, vilket fullständigt visar företagets utmärkta effektivitet i hela industrilkedens layout för att möta komplexa behov.
24-timmars service: över tidzonerna "tillverkningsmolneskort"
För att bättre möta de mångfaldiga behoven hos globala kunder har Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. aktivt etablerat ett högtydligt flerspråkigt kundtjänste team på engelska, tyska och japanska. Dessa kundtjänstmedarbetare har inte bara flytande språkkommunikationsförmågor, utan också en djupare förståelse för företagets produktkunskaper och affärsprocesser, och kan erbjuda omfattande och professionell online-support dygnet runt för globala kunder. Oavsett om det är kundfrågor under produktvalsfasen, frågor om framsteg under orderutförandet, eller teknisk support efter salget, så kan kundtjänstemannen svara snabbt och ge tillfredsställande svar.
Samtidigt som företaget har uppnått realtidsdelning av produktionsframstegsdata med kunder via avancerade ERP-system. Under produktionsprocessen kommer varje viktig nod att automatiskt utlösa varningsmeddelanden. Kunderna behöver bara logga in på den dedikerade systemsidan för att få realtids- och intuitiv tillgång till produktionsframstegen för order, från råvaruinköp och lagerföring, genomförelse av olika produktionssteg, till slutlig produktkvalitetskontroll och förpackning samt leverans, all information är tydlig på en gång. Enligt data från 2022 är nöjdhetsgraden för företrets respons på akuta order så hög som 98,7%. En välkänd nordamerikansk bilkomponentföretag kund har tidigare högt berömt: "Även om det finns en tidszonsskillnad på 12 timmar mot oss, så kan ingenjörerna på Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. alltid lösa problem i första hand. Oavsett om det är sent på kvällen eller tidigt på morgonen, så länge vi gör en begäran, så agerar deras team snabbt. Oavsett om det gäller produktkvalitetsråd eller krav på ändringar i produktionsplanering, så kan de svara snabbt och erbjuda perfekta lösningar, vilket låter oss ha fullständig lugn under samarbetsprocessen. Det här tvärtidzoniga och konsekvent högkvalitativa tjänstet erbjudandet har gett företaget hög tilltro och breda lovord från globala kunder.
Den 'digitala lösenordet' bakom effektiviteten
På vägen att förverkliga effektiv produktion utforskar Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. kontinuerligt innovation och uppnår intelligent uppgradering av produktionshantering genom att införa en avancerad MES-produktionsutförandessystem. Systemet är som en intelligent kommandant, som kan övervaka varje enhets driftstillstånd i realtid, samla in exakta data om enhetsdrift, inklusive drifttid, produktionskvantitet, felvarningar och annan information. Baseras på dessa realtidsdata kan systemet använda intelligenta algoritmer för att optimera produktionsplanering, ordna ut produktionsuppgifter för utrustningen på ett rimligt sätt, undvika både ledigt och överdrivet användande av utrustning, och lyckas höja utnyttjandegraden av utrustningen till 92%. Samtidigt har företaget investerat stora mängder forsknings- och utvecklingsresurser inom moldväxlingsteknik. Genom att optimera formdesignen, anta snabbpositionerings- och låsningssystem och andra åtgärder, har moldväxlingstiden minskats kraftigt från flera timmar tidigare till 15 minuter, vilket betydligt förbättrar produktionskontinuiteten och effektiviteten hos utrustningen.
När man går in i andra kvartalet av 2023 kommer företaget att ytterligare öka sina teknologiska investeringar och lägga till 20 industrirobotar. Dessa industrirobotar har ett högt automations- och intelligensnivå, och kan noggrant utföra olika komplexa produktionsoperationer som produkthantering, materialsortering, sammansättning och bearbetning enligt förinställda program. Under nattskiftsproduktion kan industrirobotar uppnå obebodd produktion, vilket inte bara effektivt minskar arbetskostnaderna, utan också förbättrar ytterligare produktions-effektiviteten och produktkvalitetsstabiliteten. Den relevanta kontaktpersonen på företaget sa: "Vår mål är inte bara att sträva efter produktionshastighet, utan också att göra varje produkt klar att stå mot strikta inspektioner. Medan vi förbättrar produktions-effektiviteten betraktar vi alltid produktkvaliteten som företagets livslinje. Genom den djupa integrationen av digitalt management och avancerad utrustning erbjuder vi våra kunder högkvalitativa och effektiva tjänster för tillverkning av plastprodukter och fortsätter att leda branschutvecklingen.