Производител на машини за лене – Jinen Plastic

All Categories
Висококачествени машини за лене под налягане за разнообразни приложения

Висококачествени машини за лене под налягане за разнообразни приложения

Добре дошли в Jinen Plastic, Вашият надежден партньор за висококачествени машини за лене под налягане. Основана през 2008 г., ние имаме над 15-годишен опит в производството на пластмасови форми и изделия, специализиращи в аксесоари за спортни съоръжения, детайли от ABS пластмаса и други. Нашето предприятие в Сямынь разполага с 20 напреднали машини за лене под налягане и прецизионно оборудване за производство на форми, което осигурява изключително високо качество и ефективност. Ние предлагаме пълна комплексна услуга от дизайн до производство, сертифицирана по ISO9001-2015, с фокус върху изграждането на висококачествен бренд, който да отговаря на нуждите на клиентите.
Получете оферта

Предимства на продукта

Енергийно - ефективен процес

Процесът на лене под налягане през годините става все по-енергоефективен. Съвременните машини за лене под налягане са оборудвани с напреднали системи за управление, които оптимизират потреблението на енергия по време на различни етапи от процеса, като загряване, инжектиране и охлаждане. Освен това използването на технологии за икономия на енергия, като серво-хидравлични системи, намалява общото потребление на енергия, което прави ленето под налягане по-екологичен вариант за производство.

Намаляване на сглобяването след формоването

Ленето под налягане често намалява необходимостта от сглобяване след формоването. Комплексни детайли с множество функции могат да се формират като единична единица, което елиминира необходимостта от съединяване на отделни компоненти. Това опростява производствения процес, намалява разходите за труд, свързани със сглобяването, а също така намалява вероятността от дефекти, свързани със сглобяването.

Компания Дзинън Пластик ЕООД, Китай – производител на индивидуални пластмасови части с решения от начало до край.

Машините за лене играят ключова роля при производството на пластмасови детайли в различни индустрии. В Jinen Plastic ние се специализирахме в производството на висококачествени машини за лене, които обслужват широк спектър от приложения, включително аксесоари за спортни съоръжения, детайли от ABS пластмаса и други. Нашите машини са проектирани с прецизност и надеждност, като гарантират, че всеки продукт отговаря на строгите стандарти за качество. С нашия богат опит и напреднала технология можем да се справим със сложни дизайни и големи серийни производства, осигурявайки клиентите ни с гъвкавостта, от която се нуждаят, за да успеят на конкурентния пазар.

Нашето предприятие разполага с 20 модерни машини за прецизно формоване, което ни позволява да произведем големи количества компоненти бързо и ефективно. Ние се гордеем с предоставянето на комплексно обслужване, като придружаваме клиентите си от етапа на първоначалния дизайн до производството. Нашата сертификация по ISO9001-2015 е доказателство за ангажимента ни към качественото управление и удовлетвореността на клиентите. Като изберете Jinen Plastic, Вие получавате достъп не само до прецизни машини от световна класа, но и до отдаден екип, който разбира вашите специфични нужди и предизвикателства.

Общ проблем

Какво отличава ленето под налягане от другите процеси на формоване?

При формоването чрез инжектиране се използва високо налягане, за да се впръсква разтопен пластмасов материал в затворена форма, което позволява изработката на сложни, детайлни компоненти с прецизни допуски. За разлика от екструзията (непрекъснати форми) или формоването чрез издуване (кухинести компоненти), този метод е идеален за 3D, сложни дизайни в големи обеми.
Дефектите включват изкривяване (неправилно охлаждане), вдлъбнатини (от изсъхване), излишен материал по шевовете на формата (флаш), въздушни балончета (втрапен въздух) и непълно запълване на формата. Те често се отстраняват чрез настройка на налягането, температурата или дизайна на формата.

Свързана статия

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

31

Mar

Ръководи индустрията с иновативни патенти и глобални сертификати

View More
Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на

18

Jul

Може да произвежда 50000 броя на ден! Създаване на "едноспратова" интелигентна мрежа за производствени услуги

View More
Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

18

Jul

Глобалната индустрия на пластмасите среща преобразуване: технологическа иновация и околните предизвикателства съществуват заедно

View More

Отзиви от клиенти

Емили Чен

Формоването чрез инжектиране тук е наистина професионално. Машините са със съвременно ниво на технология и техниците знаят как да оптимизират процеса за най-добри резултати. Компонентите ми бяха готови навреме и без никакви проблеми.

Maria Garcia

Впечатлен съм от възможностите на тази компания за формоване под налягане. Те могат да се справят с производство в големи мащаби, като поддържат високи стандарти. Контролът на качеството по време на формоването под налягане е старателен.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Приложение
Моля качете поне едно прикачено.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Съвместимост на материалите

Съвместимост на материалите

Формоването на пресиране е съвместимо с голям брой пластични материали, включително термопласти, термореактивни пластмаси и еластомери. Тази широка съвместимост с материали позволява на производителите да избират най-подходящия материал въз основа на конкретните изисквания за представяне на продукта, като например устойчивост на химикали, устойчивост на топлина или гъвкавост, което дава възможност за производство на високоефективни пластмасови компоненти за различни приложения.
Автоматизирано управление на процесите

Автоматизирано управление на процесите

Процесът на леене на преса е високо автоматизиран, като компютър-контролирани системи управляват основни параметри като налягане при леене, температура и време на цикъл. Тази автоматична система за контрол осигурява постоянство на качеството на детайлите, намалява риска от човешки грешки и увеличава производителността. Операторите лесно могат да програмират и следят процеса на леене, което улеснява настройката при различни изисквания към продукта и производствените серии.