Виробник машин для лиття під тиском — Jinen Plastic

All Categories
Високоякісні машини для лиття під тиском для різноманітних застосувань

Високоякісні машини для лиття під тиском для різноманітних застосувань

Ласкаво просимо до Jinen Plastic, ваш надійний партнер щодо високоякісних машин для лиття під тиском. Заснована у 2008 році, наша компанія має понад 15-річний досвід виробництва пластикових форм та лиття, спеціалізується на аксесуарах для спортивного спорядження, деталях із АБС-пластмаси та багато іншого. Наше виробництво в Сямєні обладнане 20 сучасними машинами для лиття під тиском і точним обладнанням для виробництва форм, що забезпечує виняткову якість і ефективність. Ми надаємо комплексний сервіс від проектування до виробництва, сертифікований за ISO9001-2015, з акцентом на створення бренду високої якості, який відповідає вимогам клієнтів.
Отримати цінову пропозицію

Переваги товару

Енергозберігаючий процес

Процес лиття під тиском з роками стає все більш енергоефективним. Сучасні машини для лиття під тиском оснащені передовими системами керування, які оптимізують споживання енергії на різних етапах процесу, таких як нагрівання, вприскування та охолодження. Крім того, використання енергозберігаючих технологій, таких як серво-гідравлічні системи, зменшує загальне споживання енергії, що робить лиття під тиском більш екологічно чистим варіантом виробництва.

Зменшення складання після формування

Лиття під тиском часто зменшує потребу у складанні після формування. Складні деталі з кількома елементами можуть бути відформовані як єдине ціле, що усуває потребу з'єднувати окремі компоненти. Це спрощує виробничий процес, зменшує витрати на робочу силу, пов'язані зі складанням, а також зменшує ризик виникнення дефектів, пов'язаних зі складанням.

Компанія China Jinen Plastic Co., Ltd. – виробник пластикових виробів на замовлення з комплексними рішеннями.

Машини для лиття під тиском відіграють важливу роль у виробництві пластикових деталей у різних галузях. У Jinen Plastic ми спеціалізуємось на виробництві високоякісних машин для лиття під тиском, які відповідають широкому спектру застосувань, включаючи аксесуари для спортивного спорядження, деталі з АБС-пластмаси та багато іншого. Наші машини спроектовані з урахуванням точності та надійності, щоб кожен продукт відповідав суворим вимогам до якості. Завдяки нашому багаторічному досвіду та сучасним технологіям ми можемо впоратися зі складними дизайнами та великими серіями виробництва, забезпечуючи клієнтам необхідну гнучкість для досягнення успіху на конкурентному ринку.

Наше підприємство оснащене 20 сучасними ливарними машинами для виготовлення пластмасових виробів, що дозволяє нам випускати великі обсяги комплектуючих швидко та ефективно. Ми пишаємося послугами під одного даху, супроводжуючи клієнтів на всіх етапах — від початкового етапу проектування до виробництва. Наш сертифікат ISO9001-2015 є підтвердженням нашого прагнення до управління якістю та задоволення клієнтів. Обравши Jinen Plastic, ви отримуєте доступ не лише до передового обладнання, але й до професійної команди, яка розуміє ваші потреби та вміє вирішувати специфічні завдання.

Загальна проблема

Що відрізняє лиття під тиском від інших процесів формування?

Формування під тиском використовує високий тиск для вприскування розплавленого пластику в закриту форму, що дозволяє отримувати складні, деталізовані деталі з вузькими допусками. На відміну від екструзії (суцільні профілі) чи видування (порожнисті деталі), це ідеальний варіант для тривимірних, складних конструкцій у великих обсягах.
Дефекти включають короблення (нерівномірне охолодження), ямки (вм’ятини від усадки), заусенці (надлишковий пластику на швах форми), повітряні бульбашки (повітря, що утворилося всередині) та неповне заповнення форми. Ці проблеми зазвичай вирішуються шляхом регулювання тиску, температури чи дизайну форми.

Суміжна стаття

Призводить індустрію за допомогою інноваційних патентів та глобальних сертифікацій

31

Mar

Призводить індустрію за допомогою інноваційних патентів та глобальних сертифікацій

View More
Може виробляти 50000 штук на день! Будування

18

Jul

Може виробляти 50000 штук на день! Будування "одного місця" інтелектуальної мережі виробничих послуг

View More
Глобальна промисловість пластмасового виробництва стикається з трансформацією: технологічна інновація та екологічні виклики існують разом

18

Jul

Глобальна промисловість пластмасового виробництва стикається з трансформацією: технологічна інновація та екологічні виклики існують разом

View More

Відгуки клієнтів

Емілі Чен

Формування під тиском тут дійсно професійне. Обладнання є сучасним, а техніки знають, як оптимізувати процес для досягнення найкращих результатів. Мої деталі були готові вчасно і без будь-яких проблем.

Maria Garcia

Я захоплений можливостями формування під тиском у цій компанії. Вони можуть виконувати великосерійне виробництво, зберігаючи високі стандарти. Контроль якості під час формування під тиском дуже ретельний.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Ім'я
Електронна пошта
Мобільний/Whatsapp
Додаток
Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сумісність матеріалів

Сумісність матеріалів

Формування пластмасових виробів методом лиття під тиском сумісне з великою кількістю пластикових матеріалів, включаючи термопласти, реактопласти та еластомери. Ця широка сумісність матеріалів дозволяє виробникам вибирати найбільш відповідний матеріал залежно від конкретних експлуатаційних вимог продукту, таких як стійкість до хімічних речовин, термостійкість або гнучкість, що забезпечує виробництво високоякісних пластикових компонентів для різних застосувань.
Автоматизований контроль процесу

Автоматизований контроль процесу

Процес лиття під тиском є високоавтоматизованим, у ньому використовуються комп’ютеризовані системи керування ключовими параметрами, такими як тиск вприскування, температура та час циклу. Це автоматизоване керування процесом забезпечує стабільну якість виробів, зменшує ризик людської помилки та підвищує ефективність виробництва. Оператори можуть легко програмувати та контролювати процес формування, що спрощує налаштування для різних вимог до продукції та виробничих партій.