Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Berskala Besar | Jinen Plastic

All Categories
Penyelesaian Pematerian Pengacuan Terkemuka Berprestij

Penyelesaian Pematerian Pengacuan Terkemuka Berprestij

Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) mengkhususkan diri dalam pematerian pengacuan berprestij, menyediakan perkhidmatan pengacuan plastik berkualiti tinggi dan kelengkapan pengacuan yang disesuaikan untuk pelbagai industri termasuk aksesori peralatan sukan dan komponen perkakasan. Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman, kemudahan terkini kami di Xiamen merangkumi keluasan 11,506 meter persegi dan mempunyai 20 mesin pematerian pengacuan tingkat tinggi. Kami komited untuk memberikan kualiti yang cemerlang, serta telah memperoleh sijil ISO9001-2015. Perkhidmatan satu henti kami merangkumi keseluruhan proses dari reka bentuk sehingga pengeluaran, memastikan kehendak pelanggan dipenuhi dan diatasi, sambil membina jenama berkualiti tinggi.
Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Pengeluaran Komponen Presisi

Pengacuan suntikan mampu menghasilkan komponen presisi dengan toleransi yang ketat. Mesin pengacuan terkini dan acuan berkualiti tinggi boleh memastikan dimensi bahagian plastik adalah tepat dalam julat yang sangat kecil. Presisi ini adalah penting dalam industri seperti peralatan perubatan, di mana kepatan dan fungsi komponen adalah kritikal untuk keselamatan pesakit dan keberkesanan peralatan tersebut.

Pengurangan Pemasangan Selepas Pengacuan

Pengacuan suntikan sering kali mengurangkan keperluan pemasangan selepas pengacuan. Bahagian kompleks dengan pelbagai ciri boleh diacukan sebagai satu unit tunggal, menghilangkan keperluan untuk menyambungkan komponen berasingan. Ini mempermudahkan proses pengeluaran, mengurangkan kos buruh yang berkaitan dengan pemasangan, dan juga mengurangkan kebarangkalian kecacatan yang berkaitan dengan pemasangan.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Pengeluar komponen plastik tersuai dengan penyelesaian dari hujung ke hujung.

Pengacuan suntikan pada skala besar merupakan proses pengeluaran utama yang membolehkan pengeluaran beramai-ramai komponen plastik berkualiti tinggi. Di Jinen Plastic, kami pakar dalam mencipta acuan dan bahagian yang diperakukan secara tepat untuk memenuhi keperluan ketat pelbagai industri. Pengalaman luas kami dalam bidang ini membolehkan kami memenuhi pelbagai aplikasi, termasuk aksesori peralatan sukan, yang memerlukan ketahanan dan prestasi.

Proses ini bermula dengan fasa reka bentuk, di mana jurutera kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk membangunkan acuan yang selaras dengan spesifikasi mereka. Setelah reka bentuk dimuktamadkan, kami menggunakan mesin pengacuan suntikan terkini kami untuk menghasilkan bahagian secara cekap. Kaedah ini tidak sahaja memastikan kadar pengeluaran tinggi tetapi juga mengekalkan integriti bahan yang digunakan, seperti plastik ABS, yang dikenali dengan kekuatan dan kebolehgunaannya.

Komitmen kami terhadap kualiti terkandung dalam sijil ISO9001-2015 yang kami peroleh, yang menegaskan komitmen tinggi kami dalam mengekalkan piawaian yang ketat sepanjang proses pengeluaran. Dengan memilih Jinen Plastic untuk keperluan pengacuan suntikan berskala besar anda, anda akan memperoleh manfaat daripada kepakaran kami, teknologi terkini, serta pendekatan berpusatkan pelanggan yang mengutamakan keperluan anda.

Masalah biasa

Apakah sistem saluran panas dalam pengacuan suntikan?

Sistem saluran panas mengekalkan plastik dalam keadaan lebur di dalam saluran (runner) acuan sepanjang kitaran, seterusnya menghilangkan saluran sejuk (plastik yang telah memejal). Ini mengurangkan pembaziran, memendekkan masa kitaran dan meningkatkan kekonsistenan komponen, walaupun kos permulaan acuan meningkat.
Walaupun pembentukan suntikan ideal untuk pengeluaran secara besar-besaran, ia boleh digunakan untuk pengeluaran kecil. Walau bagaimanapun, kos tinggi pembuatan acuan membuatkan ia kurang menjimatkan. Untuk pengeluaran kecil, pencetakan 3D atau acuan aluminium berkos rendah (untuk pengeluaran pendek) seringkali merupakan pilihan yang lebih baik.

Artikel berkaitan

Menggalakkan industri dengan paten inovatif dan sijil global

31

Mar

Menggalakkan industri dengan paten inovatif dan sijil global

View More
Boleh menghasilkan 50000 keping sehari! Membina rangkaian perkhidmatan pembuatan pintar

18

Jul

Boleh menghasilkan 50000 keping sehari! Membina rangkaian perkhidmatan pembuatan pintar "satu henti"

View More
Industri pengeluaran plastik global menghadapi transformasi: inovasi teknologi dan cabaran alam sekitar wujud bersama

18

Jul

Industri pengeluaran plastik global menghadapi transformasi: inovasi teknologi dan cabaran alam sekitar wujud bersama

View More

Ulasan Pelanggan

Logan

Proses pengacuan suntikan di kemudahan ini adalah cekap dan boleh dipercayai. Mereka berjaya menghasilkan komponen kompleks dengan mudah, manakala kos pengeluaran secara keseluruhan adalah berpatutan.

Emma

Saya mempunyai pengalaman yang sangat baik dengan pembentukan suntikan di sini. Persediaan yang cepat dan kelajuan pengeluaran yang pantas membolehkan saya menepati tarikh akhir projek saya. Kualiti barang yang dibentuk adalah sangat baik.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Name
Emel
Mobile/WhatsApp
Penyambungan
Sila muat naik sekurang-kurangnya lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Kemudahan Terkini

Kemudahan Terkini

Lokal kilang pengeluaran kami dilengkapi dengan teknologi terkini dalam pengacuan suntikan berskala besar, memastikan kami mampu memenuhi keperluan pengeluaran tinggi sambil mengekalkan kualiti unggul. Penggunaan mesin berteknologi tinggi membolehkan kami menghasilkan reka bentuk kompleks secara tepat, menjadikan kami pemimpin dalam industri ini. Kemudahan kami merangkumi keluasan lebih daripada 11,506 meter persegi, menyediakan ruang yang mencukupi untuk operasi yang cekap dan keupayaan untuk mengembangkan pengeluaran mengikut keperluan.
Kawalan Proses Automatik

Kawalan Proses Automatik

Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik, dengan sistem kawalan komputer menguruskan parameter utama seperti tekanan suntikan, suhu, dan masa kitaran. Kawalan proses automatik ini memastikan kualiti bahagian yang sekata, mengurangkan risiko ralat manusia, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Operator boleh dengan mudah memprogram dan memantau proses pengacuan, menjadikannya lebih mudah untuk melaksanakan pelbagai keperluan produk dan pengeluaran.