Услуге за инјекционо пресовање у великим серијама | Јинен Пластика

All Categories
Водећа решења за велику серијску производњу ливењем под притиском

Водећа решења за велику серијску производњу ливењем под притиском

Јинен Пластика (Сиамен Јинен Пластика д.о.о.) специјализована је за велику серијску производњу ливењем под притиском и нуди пластикаре и услуге ливења високог квалитета прилагођене разним индустријама, укључујући спортску опрему, аксесоре и делове од тврдог металa. Са више од 15 година искуства, наша модерна фабрика у Сиамену заузима 11.506 квадратних метара и има 20 напредних машина за ливање под притиском. Посвећени смо достави изузетног квалитета, пошто смо постигли сертификат ISO9001-2015. Наши једностопни сервис обухвата све од дизајна до производње, како бисмо испунили и надмашили очекивања клијената и изградили бренд високог квалитета.
Затражи понуду

Предности производа

Производња прецизних компонената

Sistem za ubrizgavanje omogućava proizvodnju preciznih komponenti sa strogim tolerancijama. Napredne mašine za oblikovanje i visokokvalitetni kalupi mogu osigurati da dimenzije plastičnih delova budu tačne unutar veoma uskih granica. Ova preciznost je ključna za industrije poput medicinske opreme, gde su pravilan položaj i funkcionalnost komponenti od presudne važnosti za bezbednost pacijenata i efikasnost uređaja.

Smanjenje montaže nakon oblikovanja

Sistem za ubrizgavanje često smanjuje potrebu za montažom nakon oblikovanja. Kompleksni delovi sa više karakteristika mogu se oblikovati kao jedinstvena jedinica, čime se eliminiše potreba za spajanjem odvojenih komponenti. Ovo pojednostavljuje proizvodni proces, smanjuje troškove rada povezane sa montažom i takođe smanjuje mogućnost grešaka povezanih sa montažom.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvođač prilagođenih plastičnih delova sa rešenjima od početka do kraja.

Инјекционо пресовање у великим серијама је кључни процес у производњи који омогућава масовну производњу квалитетних пластичних компонената. У компанији Јинен Пластика специјализовани смо за израду прецизно конструисаних калупа и делова који испуњавају строге захтеве разних индустрија. Наши широки испитивања у овој области омогућавају нам да задовољимо разноврсне захтеве, укључујући и спортску опрему и прибор који захтева издржљивост и перформансе.

Процес започиње фазом пројектовања, где наш инжењеринг блиско саради са клијентима да би развили калупе који одговарају њиховим спецификацијама. Када се пројекат финализује, користимо наше напредне машине за убризгавање пластике ради ефикасне производње делова. Ова метода не само што осигурава високе стопе производње, већ и одржава интегритет коришћених материјала, као што је АБС пластика, позната по својој чврстоћи и свестраности.

Наша приврженост квалитету огледа се у нашем сертификату ISO9001-2015, који истиче нашу посвећеност одржавању високих стандарда током целокупног процеса производње. Бирајући Jinen Plastic за ваше потребе у вези масовне производње методом убризгавања, имате користи од наше експертизе, напредне технологије и приступа који ставља клијента у фокус и који приоритизује ваше захтеве.

Заједнички проблем

Šta je sistem vrućeg kanala u sistemu za ubrizgavanje?

Систем са топлим каналима одржава пластичну масу топљеном у каналима (такође познатим као токари) матрице током циклуса, чиме се елиминишу хладни токари (отврда пластична маса у каналима). То смањује отпад, скраћује време циклуса и побољшава конзистентност делова, иако повећава почетне трошкове матрице.
Иако је ливење под притиском идеално за масовну производњу, може се користити и за мале серије. Међутим, висока цена израде матрице чини га мање економичним. За мале серије, 3D штампање или матрице од алуминијума ниског трошка (за кратке серије) често су боље алтернативе.

Povezani članak

Vodeći industriju inovativnim patencima i globalnim sertifikatima

31

Mar

Vodeći industriju inovativnim patencima i globalnim sertifikatima

View More
Može proizvesti 50000 komada po danu! Izgradnja

18

Jul

Može proizvesti 50000 komada po danu! Izgradnja "jedno-mjesto" inteligentne mreže proizvodnje usluga

View More
Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se sa transformacijom: zajedno postoje tehnološke inovacije i ekološki izazovi

18

Jul

Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se sa transformacijom: zajedno postoje tehnološke inovacije i ekološki izazovi

View More

РЕЦЕНЗИЈЕ ЦУСТОМЕР

Logan

Процес ливења под притиском у овој фабрици је ефикасан и поуздан. Били су у стању да лако производе комплексне делове, а укупни трошкови производње су били разумни.

Emma

Имао сам изврсно искуство са ливењем под притиском овде. Брза припрема и брзина производње омогућили су ми да испуним рокове за пројекат. Квалитет излијаних делова је био изузетан.

Затражите бесплатну понуду

Наш представник ће вас контактирати ускоро.
Name
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Prilog
Molimo vas da otpremite barem jedan prilog
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Порука
0/1000
Најсавременији објекти

Најсавременији објекти

Наша производна фабрика опремљена је најновијом технологијом за лivenje под притиском у великом обиму, чиме се осигурава да можемо да испунимо високе производне захтеве и да одржимо висок квалитет. Коришћење напредне опреме омогућава нам да производимо комплексне дизајне прецизно, чинећи нас лидерима у индустрији. Наша постројења имају површину већу од 11.506 квадратних метара, што обезбеђује довољно простора за ефикасне операције и могућност проширења производње по потреби.
Automatizovana kontrola procesa

Automatizovana kontrola procesa

Процес лivenja под притиском је високо аутоматизован, при чему системи који се контролишу рачунаром управљају кључним параметрима као што су притисак лivenja, температура и време циклуса. Ова аутоматска контрола процеса обезбеђује сталан квалитет делова, смањује ризик људске грешке и повећава ефикасност производње. Радници могу лако да програмирају и прате процес обликовања, чиме је лакше прилагодити параметре за различите производне захтеве и серије.