Послуги великогабаритного лиття під тиском | Jinen Plastic

All Categories
Ведучі рішення великотоннажного лиття під тиском

Ведучі рішення великотоннажного лиття під тиском

Компанія Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) спеціалізується на великотоннажному литті під тиском і надає високоякісні послуги з виготовлення пластикових форм та лиття для різноманітних галузей промисловості, зокрема аксесуарів для спорту та комплектуючих для господарського використання. Маючи понад 15 років досвіду, наш сучасний завод у місті Сямєн займає площу 11 506 квадратних метрів і обладнаний 20 передовими машинами для лиття під тиском. Ми прагнемо забезпечити високу якість продукції, про що свідчить сертифікація ISO9001-2015. Наш комплексний сервіс охоплює весь процес — від проектування до виробництва, щоб задовольняти та перевищувати очікування клієнтів, створюючи бренд високої якості.
Отримати цінову пропозицію

Переваги товару

Виробництво прецизійних компонентів

Важільне формування дозволяє виготовляти прецизійні компоненти з вузькими допусками. Сучасне формувальне обладнання та високоякісні форми можуть забезпечити точність розмірів пластикових деталей у межах дуже малих відхилень. Ця точність має критичне значення для галузей, таких як медичні пристрої, де правильна посадка та функціонування компонентів є життєво важливими для безпеки пацієнтів та ефективності пристроїв.

Зменшення складання після формування

Лиття під тиском часто зменшує потребу у складанні після формування. Складні деталі з кількома елементами можуть бути відформовані як єдине ціле, що усуває потребу з'єднувати окремі компоненти. Це спрощує виробничий процес, зменшує витрати на робочу силу, пов'язані зі складанням, а також зменшує ризик виникнення дефектів, пов'язаних зі складанням.

Компанія China Jinen Plastic Co., Ltd. – виробник пластикових виробів на замовлення з комплексними рішеннями.

Великогабаритне лиття під тиском є ключовим виробничим процесом, який дозволяє масово виготовляти високоякісні пластикові компоненти. У компанії Jinen Plastic ми спеціалізуємося на створенні прецизійних форм і деталей, які відповідають суворим вимогам різних галузей промисловості. Наш багаторічний досвід дозволяє задовольняти широке коло потреб, у тому числі у виробництві аксесуарів для спортивного спорядження, які вимагають міцності та високих експлуатаційних характеристик.

Процес починається з етапу проектування, де наші інженери працюють у тісному контакті з клієнтами, щоб розробити форми, які відповідатимуть їхнім технічним умовам. Після затвердження дизайну ми використовуємо сучасні машини для лиття під тиском, щоб ефективно виготовляти компоненти. Цей метод забезпечує не лише високу продуктивність, але й зберігає цілісність матеріалів, таких як АБС-пластик, відомий своєю міцністю та універсальністю.

Наша прихильність якості підтверджується сертифікатом ISO9001-2015, який підкреслює наше прагнення дотримуватися високих стандартів на всіх етапах виробництва. Обравши Jinen Plastic для ваших потреб у великосерійному литті під тиском, ви отримаєте переваги від нашого досвіду, передових технологій та орієнтованого на клієнта підходу, який ставить ваші вимоги на перше місце.

Загальна проблема

Що таке гаряча розвідкова система у важільному формуванні?

Система гарячого розтікання підтримує пластик у розплавленому стані в каналах форми (літниках) під час циклів, що усуває холодні літники (затверділий пластик у каналах). Це зменшує відходи, скорочує час циклу та покращує стабільність виготовлених деталей, хоча й збільшує початкову вартість форми.
Хоча формування під тиском ідеально підходить для масового виробництва, його також можна використовувати для малих партій. Однак висока вартість виготовлення форм робить цей метод менш економічним. Для малих партій кращими варіантами часто є 3D-друк або форми з недорогого алюмінію (для коротких серій).

Суміжна стаття

Призводить індустрію за допомогою інноваційних патентів та глобальних сертифікацій

31

Mar

Призводить індустрію за допомогою інноваційних патентів та глобальних сертифікацій

View More
Може виробляти 50000 штук на день! Будування

18

Jul

Може виробляти 50000 штук на день! Будування "одного місця" інтелектуальної мережі виробничих послуг

View More
Глобальна промисловість пластмасового виробництва стикається з трансформацією: технологічна інновація та екологічні виклики існують разом

18

Jul

Глобальна промисловість пластмасового виробництва стикається з трансформацією: технологічна інновація та екологічні виклики існують разом

View More

Відгуки клієнтів

Логан

Процес лиття під тиском на цьому підприємстві є ефективним і надійним. Вони змогли легко виготовляти складні деталі, а загальна вартість виробництва була помірною.

Еmma

У мене був чудовий досвід використання формування під тиском тут. Швидка підготовка та швидкість виробництва дозволили мені вкладатися в терміни проекту. Якість відформованих виробів була чудовою.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Ім'я
Електронна пошта
Мобільний/Whatsapp
Додаток
Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сучасне обладнання

Сучасне обладнання

Наш завод володіє сучасними технологіями великогабаритного лиття під тиском, що забезпечує виконання високих виробничих обсягів з підтриманням високої якості. Використання передового обладнання дозволяє нам виготовляти складні конструкції з високою точністю, що робить нас лідерами в галузі. Наша територія становить понад 11 506 квадратних метрів, що забезпечує достатньо простору для ефективної організації виробництва та можливості для його розширення за потреби.
Автоматизований контроль процесу

Автоматизований контроль процесу

Процес лиття під тиском є високоавтоматизованим, у ньому використовуються комп’ютеризовані системи керування ключовими параметрами, такими як тиск вприскування, температура та час циклу. Це автоматизоване керування процесом забезпечує стабільну якість виробів, зменшує ризик людської помилки та підвищує ефективність виробництва. Оператори можуть легко програмувати та контролювати процес формування, що спрощує налаштування для різних вимог до продукції та виробничих партій.