Perkhidmatan Pengekakan Suntikan Plastik | Jinen Plastik

All Categories
Perkhidmatan Pembentukan Suntikan Plastik Terkemuka

Perkhidmatan Pembentukan Suntikan Plastik Terkemuka

Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) mengkhusus dalam suntikan pembentukan plastik, menyediakan produk berkualiti tinggi sejak 2008. Pakar kami merangkumi aksesori kelengkapan sukan, pelbagai jenis acuan plastik, dan komponen plastik logam. Dengan lebih 15 tahun pengalaman dalam industri ini, kami beroperasi dari kemudahan terkini di Xiamen, yang dilengkapi dengan 20 mesin suntukan pembentukan plastik terkini dan peralatan pengeluaran acuan presisi. Komitmen kami terhadap kualiti jelas melalui sijil ISO9001-2015 dan perkhidmatan satu henti dari reka bentuk ke pengeluaran. Kami bertujuan untuk membina jenama berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pelanggan, memastikan kepuasan dan kebolehpercayaan dalam setiap projek.
Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Pengeluaran Komponen Presisi

Pengacuan suntikan mampu menghasilkan komponen presisi dengan toleransi yang ketat. Mesin pengacuan terkini dan acuan berkualiti tinggi boleh memastikan dimensi bahagian plastik adalah tepat dalam julat yang sangat kecil. Presisi ini adalah penting dalam industri seperti peralatan perubatan, di mana kepatan dan fungsi komponen adalah kritikal untuk keselamatan pesakit dan keberkesanan peralatan tersebut.

Julat Saiz Komponen yang Luas

Ia mampu menghasilkan komponen plastik dalam pelbagai saiz, dari komponen kecil yang digunakan dalam peralatan elektronik hingga ke bahagian besar untuk perabot dan interior kenderaan. Keanjalan dari segi saiz komponen dicapai melalui penggunaan acuan dengan pelbagai saiz dan kapasiti mesin pengacuan suntikan, membolehkan perniagaan memenuhi kepelbagaian keperluan produk tanpa perlu beralih kepada kaedah pengeluaran lain.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Pengeluar komponen plastik tersuai dengan penyelesaian dari hujung ke hujung.

Pembentukan suntikan plastik adalah proses pengeluaran yang sangat cekap, di mana bahan mentah plastik ditukarkan kepada produk siap melalui siri langkah yang tepat. Di Jinen Plastic, kami pakar dalam proses ini, menggunakan teknologi terkini dan kraf tangan yang mahir untuk menghasilkan pelbagai produk. Pakar kami merangkumi penghasilan aksesori kelengkapan sukan, pelbagai acuan plastik, dan komponen plastik perkakasan.

Proses ini bermula dengan pemilihan bahan mentah berkualiti tinggi seperti plastik ABS yang dikenali kerana ketahanan dan kepelbagaian kegunaannya. Setelah bahan dipilih, ia dipanaskan sehingga menjadi lebur dan kemudian disuntik ke dalam acuan yang direka dengan tepat. Acuan tersebut kemudian disejukkan, membenarkan plastik menjadi pepejal dalam bentuk yang diingini. Kaedah ini tidak sahaja memastikan ketepatan tinggi tetapi juga membolehkan pengeluaran secara besar-besaran, menjadikannya berkos rendah untuk pelanggan kami.

Komiten kami terhadap kualiti ditegaskan lagi dengan sijil ISO9001-2015 yang memastikan proses pengeluaran kami memenuhi piawaian antarabangsa. Kami mengutamakan kepuasan pelanggan dengan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan mengikut keperluan tertentu, memastikan setiap produk yang kami pengeluar memenuhi tahap kualiti yang tertinggi. Dengan pengalaman yang luas serta teknologi yang canggih, kami bersedia mengendalikan projek pada sebarang skala, memberikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berkesan untuk memperkasa perniagaan di seluruh dunia.

Masalah biasa

Berapa lamakah satu kitar pengacuan suntikan mengambil masa?

Masa kitar berbeza-beza dari saat ke minit, bergantung pada saiz bahagian, ketebalan, jenis plastik, dan masa penyejukan. Bahagian kecil (contoh: penutup botol) mungkin mengambil masa 10-30 saat, manakala bahagian yang lebih besar dan tebal (contoh: panel kenderaan) boleh mengambil masa 1-5 minit.
Kecacatan termasuk rintangan (penyejukan tidak sekata), kesan lekuk (lekukan akibat pengecutan), kilat (plastik berlebihan pada jahitan acuan), gelembung udara (udara terperangkap), dan kesan pendek (acuan tidak dipenuhi sepenuhnya). Ini biasanya diperbaiki dengan melaraskan tekanan, suhu, atau reka bentuk acuan.

Artikel berkaitan

Menggalakkan industri dengan paten inovatif dan sijil global

31

Mar

Menggalakkan industri dengan paten inovatif dan sijil global

View More
Boleh menghasilkan 50000 keping sehari! Membina rangkaian perkhidmatan pembuatan pintar

18

Jul

Boleh menghasilkan 50000 keping sehari! Membina rangkaian perkhidmatan pembuatan pintar "satu henti"

View More
Industri pengeluaran plastik global menghadapi transformasi: inovasi teknologi dan cabaran alam sekitar wujud bersama

18

Jul

Industri pengeluaran plastik global menghadapi transformasi: inovasi teknologi dan cabaran alam sekitar wujud bersama

View More

Ulasan Pelanggan

Maria Garcia

Saya terpesona dengan keupayaan pengacuan suntikan syarikat ini. Mereka mampu mengendalikan pengeluaran berskala besar sambil mengekalkan piawaian tinggi. Kawalan kualiti semasa pengacuan suntikan sangat teliti.

Logan

Proses pengacuan suntikan di kemudahan ini adalah cekap dan boleh dipercayai. Mereka berjaya menghasilkan komponen kompleks dengan mudah, manakala kos pengeluaran secara keseluruhan adalah berpatutan.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Name
Emel
Mobile/WhatsApp
Penyambungan
Sila muat naik sekurang-kurangnya lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Keserasian Bahan

Keserasian Bahan

Pengecoran suntikan serasi dengan pelbagai jenis bahan plastik, termasuk termoplastik, plastik termoset, dan elastomer. Keserasian bahan yang luas ini membolehkan pengeluar memilih bahan yang paling sesuai berdasarkan keperluan prestasi spesifik produk, seperti rintangan kimia, rintangan haba, atau kelenturan, membolehkan pengeluaran komponen plastik berprestasi tinggi untuk pelbagai aplikasi.
Kawalan Proses Automatik

Kawalan Proses Automatik

Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik, dengan sistem kawalan komputer menguruskan parameter utama seperti tekanan suntikan, suhu, dan masa kitaran. Kawalan proses automatik ini memastikan kualiti bahagian yang sekata, mengurangkan risiko ralat manusia, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Operator boleh dengan mudah memprogram dan memantau proses pengacuan, menjadikannya lebih mudah untuk melaksanakan pelbagai keperluan produk dan pengeluaran.