대형 사출 성형 서비스 | 지넨 플라스틱

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대형 사출 금형 솔루션 분야의 선도 기업

대형 사출 금형 솔루션 분야의 선도 기업

지난 플라스틱(Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.)은 대형 사출 금형 분야에 특화되어 있으며, 스포츠 용품 액세서리 및 하드웨어 부품과 같은 다양한 산업 분야에 맞춤화된 고품질 플라스틱 금형 및 사출 성형 서비스를 제공합니다. 15년 이상의 경험을 바탕으로 우리 회사의 최첨단 시설은 11,506제곱미터에 달하는 면적을 자랑하며, 20대의 고급 사출 성형기를 보유하고 있습니다. 당사는 ISO9001-2015 인증을 획득하여 뛰어난 품질을 약속하며, 설계에서 제작에 이르기까지 원스톱 서비스를 제공하여 고객의 기대를 충족시키고 초과 달성함으로써 고품질 브랜드를 구축하고 있습니다.
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제품의 장점

정밀 부품 제조

사출 성형은 정밀한 허용오차 내에서 정밀 부품을 제조할 수 있습니다. 최신 성형 장비와 고품질 금형을 사용하면 플라스틱 부품의 치수가 매우 작은 오차 범위 내에서 정확하게 제작될 수 있습니다. 이와 같은 정밀도는 의료기기 산업과 같이 부품의 정확한 맞춤성과 기능이 환자 안전과 장비의 효과성에 필수적인 분야에서 특히 중요합니다.

사후 성형 조립 감소

금형 주조는 종종 사후 성형 조립의 필요성을 줄여줍니다. 여러 기능을 갖춘 복잡한 부품도 단일 유닛으로 성형될 수 있어 별도의 부품을 결합할 필요성을 없애줍니다. 이는 제조 공정을 단순화하고 조립에 드는 노동 비용을 절감하며 조립 관련 결함 가능성도 줄여줍니다.

중국 지난 플라스틱 유한회사 – 맞춤형 플라스틱 부품 제조사로 엔드투엔드 솔루션을 제공합니다.

대형 사출 성형은 고품질의 플라스틱 부품을 대량 생산할 수 있는 주요 제조 공정입니다. 지넨 플라스틱(Jinen Plastic)은 다양한 산업 분야의 엄격한 요구사항을 충족하는 정밀 설계된 금형 및 부품 제작에 특화되어 있습니다. 당사는 이 분야에서 오랜 경험을 바탕으로 하여 내구성과 성능이 요구되는 스포츠 용품 액세서리 등 다양한 응용 분야에 걸쳐 폭넓은 서비스를 제공하고 있습니다.

이 공정은 먼저 설계 단계에서부터 시작되며, 당사의 엔지니어들은 고객과 긴밀하게 협력하여 고객의 사양에 부합하는 금형을 개발합니다. 설계가 확정되면, 당사는 첨단 사출 성형 장비를 활용하여 효율적으로 부품을 제작합니다. 이러한 방식은 높은 생산 효율을 보일 뿐만 아니라, 내구성이 뛰어난 ABS 플라스틱과 같은 소재들의 물성 또한 유지시켜 줍니다.

우리의 품질에 대한 약속은 ISO9001-2015 인증을 통해 입증되며, 이는 전 생산 과정에서 높은 수준의 기준을 유지하려는 우리의 노력에 중점을 두고 있습니다. 대형 사출 성형 작업을 위해 지넨 플라스틱(Jinen Plastic)을 선택함으로써, 고객님은 우리의 전문성과 첨단 기술, 그리고 고객의 요구를 최우선으로 생각하는 고객 중심의 접근 방식을 경험하실 수 있습니다.

일반적인 문제

사출 성형에서 핫 러너 시스템이란 무엇입니까?

핫런너 시스템은 성형 주기 동안 금형의 채널(런너) 내 플라스틱을 용융 상태로 유지하여 콜드 러너(채널 내 경화된 플라스틱)를 제거합니다. 이를 통해 폐기물을 줄이고, 사이클 시간을 단축시키며, 제품의 일관성을 향상시킬 수 있지만, 초기 금형 제작 비용이 증가합니다.
사출 성형은 대량 생산에 이상적이지만 소량 생산에도 사용할 수 있습니다. 그러나 금형 제작 비용이 매우 높기 때문에 경제적이지 못할 수 있습니다. 소량 로트의 경우, 3D 프린팅이나 저비용 알루미늄 금형(단축 생산용)이 종종 더 나은 선택일 수 있습니다.

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고객 리뷰

로건

이 시설에서의 사출 성형 공정은 효율적이며 신뢰할 수 있습니다. 복잡한 부품도 쉽게 제작할 수 있었고, 전반적인 생산 비용도 합리적이었습니다.

엠마

여기서 사출 성형을 경험한 결과가 매우 만족스러웠습니다. 빠른 설치와 빠른 생산 속도 덕분에 프로젝트 마감일을 맞출 수 있었습니다. 성형된 제품의 품질도 뛰어났습니다.

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최첨단 시설

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당사의 제조 공장은 대형 사출 성형 분야의 최신 기술을 갖추고 있어 높은 생산 수요를 충족하면서도 뛰어난 품질을 유지할 수 있습니다. 최첨단 장비의 사용을 통해 복잡한 디자인을 정밀하게 제작할 수 있으며, 이는 우리를 업계의 선도적인 존재로 자리매김하고 있습니다. 당사 시설은 11,506제곱미터 이상의 공간을 자랑하며, 효율적인 운영과 필요에 따른 생산 확대가 가능한 충분한 공간을 제공합니다.
자동화된 프로세스 제어

자동화된 프로세스 제어

사출 성형 공정은 고도로 자동화되어 있으며, 사출 압력, 온도 및 사이클 시간과 같은 주요 매개변수를 컴퓨터 제어 시스템에서 관리합니다. 이러한 자동화된 공정 제어를 통해 일관된 부품 품질을 보장하고, 인적 오류의 위험을 줄이며, 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 작업자는 성형 공정을 쉽게 프로그래밍하고 모니터링할 수 있어 다양한 제품 요구사항 및 생산 량에 따라 조정이 용이합니다.