Rešitve za stiskalno oblikovanje iz plastike | Jinen Plastic

All Categories
Kompleksne rešitve pri stisknem oblikovanju plastike

Kompleksne rešitve pri stisknem oblikovanju plastike

Dobrodošli v podjetju Jinen Plastic, vodilnem proizvajalcu, ki se specializira za stiskno oblikovanje plastike. Ustanovljeno leta 2008, imamo več kot 15 let izkušenj na področju industrije, s poudarkom na visokokakovostnih plastikah in storitvah oblikovanja za športno opremo, ABS plastične dele in pribor iz kovinskih plastik. Naš sodoben objekt v mestu Xiamen pokriva površino približno 11.506 kvadratnih metrov in je opremljen z 20 sodobnimi stroji za injekcijsko oblikovanje plastike ter natančno opremo za izdelavo pripomočkov. Zavezani smo nudenju enostopnega servisa od načrtovanja do proizvodnje, da bi tako zadovoljili različne potrebe naših mednarodnih strank. Naša certifikacija ISO9001-2015 zagotavlja najvišje standarde kakovosti v naših proizvodnih procesih. Odkrijte, kako vam lahko naše rešitve pri stisknem oblikovanju plastike pomagajo pri izdelavi odličnih izdelkov, ki ustrezajo zahtevam vašega trga.
Pridobi ponudbo

Prednosti izdelka

Učinkoviti proizvodni cikli

Plastificiranje ima kratke proizvodne cikle, kar omogoča hitro izvedbo pri izdelavi plastomasnih izdelkov. Avtomatizirana narava modelnih strojev omogoča neprekinjeno delovanje in zmanjša prostojne čase med posameznimi serijami. Ta učinkovitost je idealna za pravočasno izpolnjevanje visokih količinskih zahtev, kar podjetjem omogoča hitro odzivanje na tržne potrebe in pridobivanje konkurenčne prednosti.

Lahki in trdni izdelki

Plastifikacija omogoča proizvodnjo lahkotnih, a trdnih plastiknih izdelkov. S pravilno izbiro plastike in optimizacijo oblikovanja delov je mogoče ustvariti izdelke z visokim razmerjem med trdnostjo in težo. To je zelo koristno v industriji prevoza, kjer zmanjšanje teže lahko pripelje do izboljšane gorivne učinkovitosti in boljših lastnosti, hkrati pa ohrani strukturno celovitost.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvajalec prilagojenih plastičnih delov z rešitvami od začetka do konca.

Stiskalno oblikovanje plastike je vsestranski proizvodni postopek, pri katerem se pod vplivom toplote in tlaka oblikujejo plastični materiali za izdelavo najrazličnejših izdelkov. Ta metoda je še posebej ugodna za proizvodnjo večjih količin enotinih in trdnih delov. Pri Jinen Plastic se specializiramo za stiskalno oblikovanje plastike za pripomočke športne opreme, komponente iz ABS plastike in plastične dele za strojno opremo. Naša ekipa izkorišča preko 15 let dolgo izkušenje na področju industrije, da zagotovimo, da vsak izdelek ustreza najvišjim standardom kakovosti in učinkovitosti.

Postopek se začne z izbiro visokokakovostnih surovin, ki se nato segrejejo in postavijo v kalup. S pritiskom se plastika vnaša v votline kalupa, da prevzame želeno obliko. Ta metoda je primerna za izdelavo kompleksnih geometrij in zapletenih oblik, ki so pogosto potrebne v sodobni proizvodnji. Zahvaljujoč se naši napredni opremi in izkušenim tehničnim delavcem lahko izvajamo projekte različnih velikosti in zahtevnosti ter tako ustrezamo specifičnim potrebam naše raznolike stranke.

Poleg tega se naša angažiranost do kakovosti kaže v naši certifikaciji ISO9001-2015, ki poudarja naše stroge prakse v upravljanju kakovosti v vseh fazah proizvodnje. Zavedamo se, da ima vsak stranka posebne zahteve, zato se trudimo, da bi ponudili prilagojene rešitve, ki izboljšujejo zmogljivost in trajnost izdelkov. Ne glede na to, ali iščete dodatke za športno opremo ali visoko natančne ABS dele, podjetje Jinen Plastic je vaš zaupanja vreden partner pri stiskalni obdelavi plastike.

Pogost problem

Katera področja zelo zaupajo v plastificiranje?

Industrije vključujejo avtomobilsko industrijo (za komponente, kot so instrumentne plošče), embalažno industrijo (steklenice, posode), medicinsko industrijo (brizgalke, delov naprav), potrošniške izdelke (igračke, kuhinjske pripomočke) in elektroniko (okvirji za naprave).
Plesen je votla orodja, ki dajo raztopljeni plastiki obliko želenega dela. Praviloma sta iz kovine (jekla ali aluminija) in sta sestavljena iz dveh polovic. Ko se plesni zaprejo, se plastika vbrizga ali zlije v notranjost, nato ohladi in utrdi, potem pa se plesni odpreta, da sprostita delo.

Povezani članek

Vodilna vloga v industriji s inovativnimi patenti in svetovnimi potrditvami

31

Mar

Vodilna vloga v industriji s inovativnimi patenti in svetovnimi potrditvami

View More
Možna proizvoditi 50000 kosov na dan! Izgradnja

18

Jul

Možna proizvoditi 50000 kosov na dan! Izgradnja "enostopenjskega" inteligentnega izdelovalnega storitvenega omrežja

View More
Svetovna plastvarsko proizvodnja četa spremembo: tehnološka inovacija in okoljski izzivi obstajata skupaj

18

Jul

Svetovna plastvarsko proizvodnja četa spremembo: tehnološka inovacija in okoljski izzivi obstajata skupaj

View More

Mnenja strank

Emma

Storitve izdelave plastičnih modelov so tukaj zanesljive in učinkovite. Iz mojega grubo oblikovanega načrta so ustvarili popoln plastični izdelek. Tudi podpora po izdelavi je bila zelo uporabna.

Olivia

Zelo zadovoljen sem z rezultati plastifikacije. Ekipa je brez težav obdelala kompleksne oblike, površinska obdelava izdelanih delov pa je bila brezhibna. Odlična vrednost za denar!

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
Ime
E-naslov
Mobilni telefon/WhatsApp
Priloga
Naložite vsaj priponko
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Trajnost orodja

Trajnost orodja

Orodja, uporabljena pri valjanju plastike, so običajno izdelana iz trdnih materialov, kot sta jeklo ali aluminijeva zlitina, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Z ustrezno vzdrževanjem ta orodja lahko prenesejo veliko število valilnih ciklov, kar zmanjšuje pogostost zamenjave orodij. Ta dolga življenjska doba ne zmanjšuje le stroškov izdelave orodij na dolgi rok, temveč tudi zagotavlja enakomerno kakovost proizvodnje skozi čas.
Enostavnost kontrole kakovosti

Enostavnost kontrole kakovosti

V procesu valjanja plastike je kontrola kakovosti sorazmerno enostavna. V valilne stroje je mogoče vključiti senzorje in sisteme za nadzor, ki neprekinjeno merijo parametre, kot so temperatura, tlak in hitrost vbrizgavanja. Ta neprekinjeni nadzor omogoča takojšnjo zaznavanje in popravilo morebitnih odstopanj od nastavljenih procesnih parametrov, kar zagotavlja, da bo večina izdelanih del ustrezala zahtevanim standardom kakovosti.