Naložite 3D CAD datoteke v obliki .stp, .step, .x-t s podrobnimi zahtevami, da pridobite ponudbo
Jinen je eno-stopenjski ponudnik plastmassovih izdelkov, plastmassovih form in delov športnega opreme. S vodilno tehnologijo in proizvodnim opremum namenjeno visokim kvalitativnim zahtevam zagotavljamo, da bodo vaši izdelki vsakič zadovoljili vaše pričakovanje. Jinen je presegel ISO9001 certifikat in je primernega za male obsege proizvodnje ter velike obsege končne proizvodnje.
Jinen ima ekipo več kot 100 ljudi, vključno z ekipo za načrtovanje in izdelavo form, prelitke, kakovostno preverjanje, prodajo in poslejsko podporo, da zagotovi varnost vsakega vašega koraka.
Jinen ima šest starih načrtovalcev form, od katerih imata dva več kot desetletno delovno izkušnjo in so avtorja večja števila patentiranih načrtov.
Imamo ekipo prodaje za tuje trge s 10 člani in domačo ekipo prodaje s 20 člani.
Ekipa kakovostnega nadzora ima več kot 10 oseb z bogato izkušnjo in spretnostmi v procesu pregledovanja in nadzora kakovosti.
Prototipizacija form je ključni korak pred razvojem serije form za masovno proizvodnjo. Glede na to se osredotoča na hitro izdelavo malo števila funkcionalnih ali estetskih vzornih form (prototipskih form), da se preveri izdelava produkta, preizkusi lastnosti materialov, oceni mogočnost procesa proizvodnje in odkrije potencialne težave. Osnovni namen je, da se izvedejo iteracije dizajna in upravljanje z tveganji pred dejanskim vlaganjem v visokostojno proizvodnjo serijnih form, da se zagotovi, da bo končna forma učinkovito in stabilno proizvajala izdelke, ki izpolnjujejo zahteve.
Izdelava form je postopek, v katerem se načrt spremeni v dejanski proizvodni orodji. Vsebuje natančno obdelovanje kovin (kot je ocel) za oblikovanje jam in jedrov z določenimi obliki in velikostmi. Glavne korake vključujejo pripravo materiala, natančno mehansko obdelovanje (kot je CNC freziranje, EDM), toplinsko obdelovanje za okrepšanje, sestavljanje, odpravljanje napak in strogo kakovostno preverjanje. Cilj je izdelati trdne orodja, ki lahko učinkovito, stabilno in v masi proizvajajo izdelke, ki izpolnjujejo zahteve načrta. Kakovost, natančnost in življenjska doba forme neposredno določata kakovost in proizvodne stroške končnega izdelka ter predstavljajo ključno povezavo pri proizvodnji plastmasnih izdelkov.
Injekcijsko lepanje je osnovni postopek za učinkovito in masovno proizvodnjo plastmasnih del. Načelo je, da se toplinsko obdeluje in spravi granularne termoplaste v fluidno stanje, nato pa jih hitro vstavi v zaprt kovinski formo pod visokim tlakom. Ko se tesavina ohladi in zakrpe v formi, se odkrije forma za izpeljanje lepanega plastmasnega dela. Ta postopek lahko izdeluje izdelke z kompleksnimi obliki, natančnimi razsežnostmi in gladkimi površinami. Uporablja se v mnogih področjih, kot so avtomobili, elektronika, gospodarska oprema, vsakdanje potrebščine itd., in je neizostopen del sodobne proizvodnje.
Dopolnjevanje in sestavljanje plastmasnih izdelkov sta ključni postopek po prelitki. Cilj dopolnjevanja je izboljšati izgled, funkcijo ali razsežno natančnost izdelka, vključno z odstranjevanjem škrb, poliranjem, spremanjem, elektroplatingom, serigrafijskim tiskom, laserjskim risanjem in drugimi postopki. Sestavljanje pomeni združitev več plastmasnih delov ali delov iz drugih materialov v končen izdelek ali komponento s pomočjo lepljenja, ultrazvočne varske, tople varske, klinčnega prirekanja, vitkovanja in drugih metod. Ta faza neposredno vpliva na končno kakovost, estetiko in funkcionalnost izdelka in predstavlja zadnji jamstveni korak pred dostavo izdelka.
Naložite 3D CAD datoteke v obliki .stp, .step, .x-t s podrobnimi zahtevami, da pridobite ponudbo
Na podlagi vaših zahtev in načrtov bomo vnesli majhne spremembe v načrt vašega prototipa, da zagotovimo proizvodnjo izdelkov najboljše kakovosti, in vam pošlji analizo DFM načrta v roku 2-3 dni
Po potrditvi DFM-ja bomo začeli z gradnjo form in razporedili masovno proizvodnjo.
Kontrola / Vsak korak proizvodnje od IQC do OQC obravnavamo resno.
Imamo kompleten nabor opreme od izdelave form do proizvodnje, sekundarnega obdelovanja in pregledovanja kakovosti, ki nam omogoča hitro in učinkovito dostavo visokokakovostnih izdelkov.
Ime naprave | količina | uporaba |
Injekcijska strojna oprema 80T | 4 | |
Injekcijska strojna oprema 128T | 6 | |
Stroj za prelivno lepljenje 168T | 8 | |
Stroj za prelivno lepljenje 218T | 2 | |
Stroj za prelivno lepljenje 268T | 9 | |
Stroj za prelivno lepljenje 320T | 2 | |
Stroj za prelivno lepljenje 450T | 2 | |
Stroj za prelivno lepljenje 500T | 3 | |
Stroj za prelivno lepljenje 650T | 1 | |
Stroj za prelivno lepljenje 1000T | 1 | |
Stroj za prelivno lepljenje 1350T | 1 | |
CNC obralni center 850 | 2 | |
CNC frazirni center 1350 | 1 | |
Rezalna mašina 650 | 1 | |
Ogledalska točnost spark mašina | 1 | |
Tradicionalna spark mašina | 2 | |
mlejar | 2 | |
Frezerski stroj | 3 | |
Vrsta barvanja s sprejemom | 2 | |
Tiskalna vrstica | 2 | |
Proizvodna linija | 2 | |
Stroj za testiranje utrujenja | 1 | Merjenje trajnosti izdelka |
Stroj za povlečno izkušnjo | 1 | Test raztega žice in zaključne pripomočke |
Odmikovski tester | 1 | Preverjanje odklona praske pasu |
Aparat za preizkušanje vpliva s padajočo kroglico | 1 | Vplivni test plastmasnih izdelkov |
Stroj za merjenje tvrdosti kartonov | 1 | Test tvrdosti kartonov izdelkov |
Testerval razlike barv | 1 | Test razlike barv plastike |
Stroj za testiranje visoke temperature pečenja | 1 | Test odpornosti plastike ob visoki temperaturi |
Popravljali bomo začetni načrt, da izpolnjuje vse vaše zahteve.
Naši prodajni inženirji so na voljo 24 ure na dan, da bi čim hitreje rešili vaše težave in izpolnili vaše potrebe.
Ko bo naročilo potrjeno, bomo za vas uredili najbližjo vrsto, da se zagotovi, da bo vaše naročilo dostavljeno v času.
Ko odkrijete katere koli težave z vašim naročilom, bomo uredili stik s osebje po prodaji, ki vam bo kmalu pristalo in hitro ponudilo rešitve.