Сервіс

Прототипування форм є ключовим етапом перед розробкою форм для масового виробництва. Воно концентрується на швидкому виготовленні невеликої кількості функціональних або естетичних пробних форм (прототипів) для перевірки дизайну продукту, тестування властивостей матеріалів, оцінки можливості виробничих процесів та виявлення потенційних проблем. Його основна мета полягає у виконанні ітерацій дизайну та керуванні ризиками перед фактичним інвестиційним вкладом у високозатратне виробництво масових форм, щоб забезпечити, що кінцева форма зможе ефективно та стабільно виробляти продукцію, що відповідає вимогам.

Виготовлення форм є процесом перетворення дизайну в реальний виробничий інструмент. Він включає точну обробку металів (наприклад, сталі) для створення полостей та ядер з певними формами та розмірами. Основні кроки включають підготовку матеріалу, точну обробку (наприклад, фрезерування CNC, електроерозійну обробку), термічне опрацювання для підвищення міцності, збірку, налагодження та строгий контроль якості. Його метою є виробництво тривалих інструментів, які можуть ефективно, стабільно та масово виробляти продукцію, що відповідає вимогам дизайну. Якість, точність та тривалість форми напряму визначають якість та вартість виробництва кінцевого продукту, і це є ключовим етапом у виготовленні пластикових виробів.

Лиття під тиском є основним процесом для ефективного масового виробництва пластикових деталей. Принцип полягає у нагріванні та розплавленні гранулятованих термопластичних матеріалів до рідинного стану, а потім швидкому введення їх у закриту металеву формовальну полості під високим тиском. Після того як розплав охолоне і зацваве у полості, форма відкривається для вилучення отриманої пластикової деталі. Цей процес може виготовляти продукцію складної форми, точних розмірів та гладких поверхонь. Він широко використовується у багатьох галузях, таких як автомобілебудування, електроніка, побутова техніка, побутові товари тощо, і є незамінною частиною сучасного виробництва.

Фінішування та збірка пластикових виробів є ключовими етапами після обробки натиском. Фінішування має на меті покращити зовнішній вигляд, функціональність або розмірну точність продукту, включаючи видалення буртів/шліфувань, полірування, опрыскивання, електрохромування, шелкографію, лазерну гравірування та інші процеси. Збірка полягає у об'єднанні кількох пластикових деталей або деталей з інших матеріалів у кінцевий продукт або компонент за допомогою склеювання, ультразвукового спайкування, гарячого розплавлення, застібок-захопів, шурупного з'єднання та інших методів. Цей етап напряму впливає на остаточну якість, естетичність та функціональність продукту, і є останнім гарантом перед доставкою продукту.