Storitve injekcijskega oblikovanja plastike | Jinen Plastic

All Categories
Vodilne storitve za brizganje plastike

Vodilne storitve za brizganje plastike

Podjetje Jinen Plastic (Xiamen Jinen Plastic Co., Ltd.) se specializira za brizganje plastike in izdajanje visokokakovostnih izdelkov od leta 2008. Naša strokovnost zajema športne opreme, različne plastične pripomočke in komponente iz kovine in plastike. Z več kot 15 leti izkušenj na področju industrije delujemo iz sodobne proizvodne hale v Xiamenu, kjer imamo na voljo 20 naprednih strojev za brizganje plastike in natančno opremo za izdelavo pripomočkov. Naša zmotnost do kakovosti je očitna iz certifikata ISO9001-2015, ki ga imamo, ter iz storitve vse od zasnove do proizvodnje na enem mestu. Naš cilj je graditi visokokakovostno blagovno znamko, ki bo ustrezala potrebam strank, ter zagotavljati zadovoljstvo in zanesljivost v vsakem projektu.
Pridobi ponudbo

Prednosti izdelka

Proizvodnja natančnih komponent

Pri vbrizganem modeliranju je mogoče izdelovati natančne komponente z majhnimi tolerancami. Napredne modelirne strojne naprave in visokokakovostni modeli lahko zagotovijo, da so dimenzije plastičnih delov natančne znotraj zelo majhnih meja. Ta natančnost je pomembna za industrije, kot je medicinska tehnika, kjer je pravilno prileganje in delovanje komponent ključno za varnost pacientov in učinkovitost naprav.

Širok spektar velikosti delov

Lahko proizvede plastične dele v širokem obsegu velikosti, od majhnih komponent, uporabljenih v elektroniki, do velikih delov za pohištvo in notranjost avtomobilov. Fleksibila v velikosti delov se doseže z uporabo različnih velikosti pripomočkov in zmogljivostmi injekcijskih strojev, kar podjetjem omogoča izpolnjevanje različnih zahtev glede izdelkov, ne da bi morala preklopiti na druge proizvodne metode.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvajalec prilagojenih plastičnih delov z rešitvami od začetka do konca.

Injekcijsko oblikovanje iz plastike je zelo učinkovit proizvodni proces, ki surovino pretvarja v končne izdelke v natančno določenih fazah. Pri Jinen Plastic smo strokovni za ta proces, pri čemer uporabljamo sodobno tehnologijo in izkušeno obrtniško umetnost za proizvodnjo najrazličnejših izdelkov. Naša strokovnost vključuje izdelavo dodatkov za športno opremo, različne plastične modele in plastične komponente.

Proces se začne z izbiro visokokakovstnih surovin, kot je ABS plastika, ki je znana po svoji vzdržljivosti in vsestranski uporabi. Ko je material izbran, se segreje, dokler ne postane taljen, nato pa se vbrizga v natančno zasnovano pobočje. Pobočje se ohladi, kar omogoča plastiki, da se strdi v želeno obliko. Ta metoda zagotavlja ne samo visoko natančnost, temveč omogoča tudi masovno proizvodnjo, kar je za naše stranke ekonomsko učinkovito.

Naša predanost kakovosti potrjuje naša certifikacija ISO9001-2015, ki zagotavlja, da naši proizvodni procesi ustrezajo mednarodnim standardom. Zadovoljstvo stranke ima prednost, zato ponujamo prilagojene rešitve za obravnavo specifičnih potreb in tako zagotavljamo, da vsak izdelek, ki ga proizvedemo, ustreza najvišjim standardom kakovosti. Zahvaljujoč se svoji dolgoletni izkušenji in napredni tehnologiji, smo sposobni izvajati projekte vseh velikosti ter ponujati zanesljive in učinkovite rešitve, ki podpirajo podjetja po vsem svetu.

Pogost problem

Kako dolgo traja ciklus brizganja?

Trajanje ciklusov se giblje od sekund do minut, odvisno od velikosti in debeline izdelka, vrste plastike ter časa hlajenja. Majhni izdelki (npr. pokrovčki za steklenice) lahko trajajo 10–30 sekund, medtem ko večji in debelejši izdelki (npr. avtomobilske plošče) lahko trajajo 1–5 minut.
Napake vključujejo ukrivljanje (neenakomerno hlajenje), ugreznine (vtisi zaradi krčenja), preplav (presežna plastika na stikih pobočk), zračne mehurčke (zaprta zrak) in nepopolne izplnjene pobočke. Te napake se pogosto odpravijo z nastavitvijo tlaka, temperature ali oblikovanja pobočk.

Povezani članek

Vodilna vloga v industriji s inovativnimi patenti in svetovnimi potrditvami

31

Mar

Vodilna vloga v industriji s inovativnimi patenti in svetovnimi potrditvami

View More
Možna proizvoditi 50000 kosov na dan! Izgradnja

18

Jul

Možna proizvoditi 50000 kosov na dan! Izgradnja "enostopenjskega" inteligentnega izdelovalnega storitvenega omrežja

View More
Svetovna plastvarsko proizvodnja četa spremembo: tehnološka inovacija in okoljski izzivi obstajata skupaj

18

Jul

Svetovna plastvarsko proizvodnja četa spremembo: tehnološka inovacija in okoljski izzivi obstajata skupaj

View More

Mnenja strank

Maria Garcia

Vpliven sem od sposobnostmi brizganja v tej podjetju. Zmogljivo je obdelati veleserijojsko proizvodnjo ob ohranjanju visokih standardov. Kontrola kakovosti med brizganjem je skrbna.

Logan

Proces injekcijskega oblikovanja v tem objektu je učinkovit in zanesljiv. Uspešno so izdelali kompleksne dele, skupni stroški pa so bili razumni.

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
Ime
E-naslov
Mobilni telefon/WhatsApp
Priloga
Naložite vsaj priponko
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Zadevna združljivost

Zadevna združljivost

Vbrizgavanje je združljivo z velikim naborom plastičnih materialov, vključno s termoplasti, termoreaktivnimi plastiki in elastomeri. Ta široka združljivost z materiali omogoča proizvajalcem, da izberejo najustreznejši material glede na specifične zahteve glede delovanja izdelka, kot so odpornost proti kemičnim snovem, odpornost proti toploti ali prilagodljivost, kar omogoča proizvodnjo visokozmogljivih plastičnih delov za različne namene.
Avtomatizirano nadzorovanje procesov

Avtomatizirano nadzorovanje procesov

Proces vbrizgavanja je visoko avtomatiziran, pri čemer računalniško krmilni sistemi upravljajo s ključnimi parametri, kot so vbrizgalni tlak, temperatura in čas cikla. To avtomatsko krmilje procesa zagotavlja enakomerno kakovost delov, zmanjša tveganje človeške napake in poveča proizvodno učinkovitost. Uporabniki lahko enostavno programirajo in spremljajo proces oblikovanja, kar poenostavi prilagajanje različnim zahtevam glede izdelkov in proizvodnim serijam.