Usluge livenja plastike pod pritiskom

All Categories

Водеће услуге убризгавања пластике

Јинен Пластик (Компанија за пластике Џинен, Лтд. у Сиамену) специјализована је за убризгавање пластике и нуди квалитетне производе од 2008. године. Наше стручност обухвата спортске приборе, разне пластичне калупе и компоненте од пластике и металних делова. Са више од 15 година искуства у индустрији, делујемо из модерне фабрике у Сиамену, која располаже са 20 напредних машина за убризгавање пластике и опремом за производњу прецизних калупа. Наши напори у квалитету су потврђени сертификатом ISO9001-2015, а нудимо и услуге „једног прозора“ од дизајна до производње. Тежимо градњи бренда високог квалитета који испуњава захтеве купаца, обезбеђујући задовољство и поузданост у сваком пројекту.

Затражи понуду

Предности производа

Производња прецизних компонената

Sistem za ubrizgavanje omogućava proizvodnju preciznih komponenti sa strogim tolerancijama. Napredne mašine za oblikovanje i visokokvalitetni kalupi mogu osigurati da dimenzije plastičnih delova budu tačne unutar veoma uskih granica. Ova preciznost je ključna za industrije poput medicinske opreme, gde su pravilan položaj i funkcionalnost komponenti od presudne važnosti za bezbednost pacijenata i efikasnost uređaja.

Sirok spektar veličina delova

Može proizvoditi plastike delove u širokom spektru veličina, od malih komponenti koje se koriste u elektronici do velikih delova za nameštaj i enterijere automobila. Fleksibilnost u veličini delova postiže se korišćenjem različitih veličina kalupa i kapaciteta mašina za livenje pod pritiskom, što omogućava preduzećima da zadovolje raznolike zahteve proizvoda bez potrebe da pređu na druge metode proizvodnje.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Proizvođač prilagođenih plastičnih delova sa rešenjima od početka do kraja.

Лivenje пластике методом инјекције је високо ефикасан производни процес који сирове пластичне материјале претвара у готове производе кроз низ прецизних корака. У Џинен Пластик специјализовани смо за овај процес, користећи најсавременију технологију и вешто израду за производњу широког спектра производа. Наше искуство обухвата прављење делова спортске опреме, разних пластичних уређаја и компонената од пластике.

Proces počinje odabirom visokokvalitetnih sirovina, poput ABS plastike, koja je poznata po svojoj izdržljivosti i svestranosti. Kada se materijal izabere, zagreva se dok ne postane rastopljen i potom se ubacuje u tačno projektovan kalup. Kalup se hladi, omogućavajući plastici da se očvrsne u željeni oblik. Ova metoda ne samo da osigurava visoku preciznost, već i omogućava masovnu proizvodnju, čime postaje rentabilna za naše klijente.

Naša posvećenost kvalitetu dodatno je potvrđena našom ISO9001-2015 certifikacijom, koja garantuje da naši proizvodni procesi zadovoljavaju međunarodne standarde. Prioritet nam je zadovoljstvo kupaca, pružanjem prilagođenih rešenja koja rešavaju specifične potrebe, osiguravajući da svaki proizvod koji proizvodimo zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Zahvaljujući našem dugom iskustvu i naprednim tehnologijama, spremni smo da preuzmemo projekte bilo koje veličine, nudeći pouzdana i efikasna rešenja koja ojačavaju poslovanje širom sveta.

Заједнички проблем

Koliko traje ciklus livenja pod pritiskom?

Trajanje ciklusa varira od sekundi do minuta, u zavisnosti od veličine dela, debljine, vrste plastike i vremena hlađenja. Male komponente (npr. poklopci za boce) mogu trajati 10-30 sekundi, dok veći i deblji delovi (npr. automobilske ploče) mogu trajati 1-5 minuta.

Koje su učestale greške kod injekcionog prešovanja?

Greške uključuju izobličenje (neravnomerno hlađenje), mesta sleganja (udubljenja usled skupljanja), višak materijala (suvišna plastika na šavovima kalupa), vazdušne mehuriće (zamrznuti vazduh) i nepotpuno punjenje kalupa (nepotpuno popunjavanje kalupa). Ove greške se često otklanjaju prilagođavanjem pritiska, temperature ili dizajna kalupa.

Povezani članak

Mar

Vodeći industriju inovativnim patencima i globalnim sertifikatima

Jul

Može proizvesti 50000 komada po danu! Izgradnja "jedno-mjesto" inteligentne mreže proizvodnje usluga

Jul

Globalna industrija proizvodnje plastike suočava se sa transformacijom: zajedno postoje tehnološke inovacije i ekološki izazovi

РЕЦЕНЗИЈЕ ЦУСТОМЕР

Maria Garcia

Impresioniran sam mogućnostima livenja pod pritiskom koje poseduje ova kompanija. Oni mogu da se nose sa velikoserijskom proizvodnjom i pritom održavaju visoke standarde. Kontrola kvaliteta tokom procesa livenja pod pritiskom je pažljiva.

Logan

Процес ливења под притиском у овој фабрици је ефикасан и поуздан. Били су у стању да лако производе комплексне делове, а укупни трошкови производње су били разумни.

Затражите бесплатну понуду

Наш представник ће вас контактирати ускоро.

Name

E-mail

Mobilni/WhatsApp

Prilog

Molimo vas da otpremite barem jedan prilog

Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Company Name

Порука

0/1000

injekcijsko formiranje

injekcijska mašina proces inžektovanja поручно инјекционско формирање медицинско ливање под притиском висококвалитетно лivenje под притиском

Материјална компатибилност

Инјекционо пресовање је компатибилно са великим бројем пластичних материјала, укључујући термопласте, терморигидне пластике и еластомере. Ова шiroка компатибилност материјала омогућава произвођачима да одаберу најпогоднији материјал на основу специфичних захтева у вези са отпорношћу на хемикалије, отпорношћу на топлоту или флексибилношћу, чиме се омогућава производња пластичних делова високих перформанси за разне примене.

Automatizovana kontrola procesa

Процес лivenja под притиском је високо аутоматизован, при чему системи који се контролишу рачунаром управљају кључним параметрима као што су притисак лivenja, температура и време циклуса. Ова аутоматска контрола процеса обезбеђује сталан квалитет делова, смањује ризик људске грешке и повећава ефикасност производње. Радници могу лако да програмирају и прате процес обликовања, чиме је лакше прилагодити параметре за различите производне захтеве и серије.

Usluge livenja plastike pod pritiskom | Jinen plastika