Kann 50000 Stück pro Tag produzieren! Aufbau eines "all-in-one"-intelligenten Fertigungsservice-Netzwerks

Inmitten der ständig sich verändernden globalen Lieferketten und den Herausforderungen der tiefgreifenden Umstrukturierung ist Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. wie ein leuchtender neuer Stern aufgestiegen. Mit ihrem einzigartigen „Gerät+Service“-Doppelschutzmodell hat sie fest einen Platz unter den Kernlieferanten führender Unternehmen in den Bereichen Gesundheit, Automobilbau, Verbrauchselektronik erreicht und wird zu einem viel beachteten Branchenmodell. Diese starke Firma hebt sich durch ihre erstaunliche Leistungsfähigkeit hervor, 50.000 Produkte pro Tag auszuliefern, was sie im heftigen Marktwettbewerb herausragen lässt. Hinter diesem außergewöhnlichen Erfolg steht ein futuristisches Innovationsystem, das digitales Management und flexible Produktion tiefgreifend integriert und stillschweigend das Muster der Kunststofffertigungindustrie umgestaltet.
Vollständige Wertschöpfungskettenposition: 72-Stunden-Antwort auf komplexe Anforderungen
Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. verfolgt eine stark zukunftsorientierte Entwicklungsrategie und investiert mutig große Summen, um sorgfältig einen Komplex von 40 vollständigen Produktionsanlagen aufzubauen. Dadurch wurde erfolgreich eine vollständige Industrie-Kette geschaffen, die miteinander vernetzt und eng abgestimmt ist. Im Prozess der Formwerkzeug-Entwicklung hat das Unternehmen fortschrittliche 3D-Druck-Schnellprototypentechnologie eingeführt, die es ermöglicht, Produktentwürfe schnell in physische Modelle umzuwandeln. Dies verkürzt den Entwicklungszyklus des Formwerkzeugs von Wochen auf nur wenige Tage und steigert erheblich die Projekt-effizienz. Während des Spritzgießprozesses erreicht das Unternehmen eine verblüffende Präzision von ± 0,02 mm, was bedeutet, dass jedes gespritzte Produkt genau den Designabmessungen entspricht und eine extrem hohe Qualitätsstabilität aufweist. Egal ob kleine präzise Komponenten oder große Kunststoffprodukte – sie können alle strengen Kundenanforderungen vollständig erfüllen. Der Silikonbeschichtungsprozess hat die Spitzenposition in der Branche erreicht, und seine Produkte haben erfolgreich die medizinische Zertifizierung für nichttoxische Materialien bestanden. Diese Zertifizierung hat dem Unternehmen den Weg in Bereiche mit hohen Sicherheitsanforderungen wie der Medizingerätewirtschaft geebnet und gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte bei direktem oder indirektem Kontakt mit dem menschlichen Körper. Im Bereich der elektronischen/Hardware-Integration nutzt das Unternehmen fortschrittliche Automatisierungs-Montagetechnologien. Durch sorgfältig programmierte Roboterarme und hochpräzise Automatisierungsausrüstung können elektronische Bauelemente und Hardwarekomponenten schnell und genau mit Kunststoffkörpern integriert und montiert werden. Dies erhöht nicht nur die Montageeffizienz, sondern verbessert auch erheblich die Qualitätskonsistenz der Produktmontage.
Nehmen wir ein Beispiel eines Ladepfostenprojekts für neue Energieautoren: Das Projekt stellt extrem hohe Anforderungen an die Produktinnovation, die Qualitätszuverlässigkeit und die Lieferfrist ein. Nachdem der Kunde die Zeichnungen bereitgestellt hatte, reagierte Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. schnell. Das Team für Formenentwicklung konnte durch den Einsatz von 3D-Druck-Prototypentechnologie das Formprototyp in nur 3 Tagen herstellen, wodurch wertvolle Zeit für nachfolgende Produktionen gewonnen wurde. Die Abteilung für Spritzgusstechnik vollendete den Prozess effizient mit einer Präzision von ± 0,02 mm in nur 4 Tagen. Die Abteilungen für Silikonverkleidung und elektronische/Hardware-Integration arbeiten eng zusammen, um den Projektfortschritt zu fördern. Am Ende gelang es dem Unternehmen, die ersten Serienproben innerhalb von 11 Tagen an den Kunden auszuliefern, während traditionelle Methoden oft etwa 27 Tage benötigen, um die gleiche Aufgabe abzuschließen. Diese Lieferung war um 60 % schneller als herkömmliche Methoden und demonstriert eindrucksvoll die hervorragende Effizienz der gesamten Wertschöpfungskette des Unternehmens bei der Bewältigung komplexer Anforderungen.
24-Stunden-Service: überzeitzone "Produktionscloud-Begleitung"
Um die vielfältigen Anforderungen globaler Kunden besser zu erfüllen, hat Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. aktiv ein hochprofessionelles multilingualeres Kundenserviceteam in Englisch, Deutsch und Japanisch aufgebaut. Diese Servicemitarbeiter verfügen nicht nur über fließende Sprachkommunikationsfähigkeiten, sondern auch über ein tieferes Verständnis der Unternehmensprodukte und Geschäftsprozesse und können globale Kunden rund um die Uhr mit sorgfältiger und professioneller Online-Unterstützung betreuen. Egal ob Kundenanfragen während der Produktauswahlphase, Fortschrittsabfragen während der Bestellbearbeitung oder technische Unterstützung für das Nachverkaufsmanagement – das Serviceteam kann schnell reagieren und zufriedenstellende Antworten liefern.
Gleichzeitig hat das Unternehmen durch fortgeschrittene ERP-Systeme die Echtzeitauslieferung von Produktionsfortschrittsdaten an Kunden erreicht. Während des Produktionsprozesses löst jeder kritische Knotenpunkt automatisch Warnhinweise aus. Kunden müssen sich nur auf der dedizierten Systemseite anmelden, um in Echtzeit und auf anschauliche Weise den Produktionsfortschritt der Bestellungen zu verfolgen – von der Rohstoffbeschaffung und -lagerung über den Abschluss verschiedener Produktionsprozesse bis hin zur endgültigen Produktqualitätsprüfung, Verpackung und Versand ist alle Informationen auf einen Blick ersichtlich. Laut Daten aus dem Jahr 2022 beträgt die Zufriedenheitsrate bei der Reaktion auf Notbestellungen des Unternehmens 98,7 %. Ein bekannter nordamerikanischer Kfz-Zulieferunternehmen-Kunde äußerte einmal große Anerkennung: "Auch wenn zwischen uns eine Zeitdifferenz von 12 Stunden liegt, können die Ingenieure bei Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. immer als Erste Probleme lösen. Ob spät in der Nacht oder frühmorgens, sobald wir eine Anfrage stellen, reagiert ihr Team schnell. Egal ob Produktqualitätsberatung oder Änderungsanforderungen an den Produktionsplan, sie können schnell reagieren und perfekte Lösungen bieten, was uns während des Zusammenarbeitprozesses vollständig beruhigt. Diese über Zeitzonen hinweg konstant hohe Servicequalität hat dem Unternehmen hohes Vertrauen und weitreichende Anerkennung bei globalen Kunden eingebracht."
Das 'digitale Passwort' hinter der Effizienz
Beim Streben nach effizienter Produktion erkundet Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. kontinuierlich Innovationen und erreicht eine intelligente Aufwertung der Produktionsmanagement durch die Einführung eines fortgeschrittenen MES-Produktionsausführungssystems. Das System ist wie ein intelligenter Kommandant, das in der Lage ist, den Betriebszustand jedes Geräts in Echtzeit zu überwachen und genau Gerätedaten zu sammeln, einschließlich Betriebszeiten, Produktionsmengen, Fehleralarme und weitere Informationen. Basierend auf diesen Echtzeitdaten kann das System intelligente Algorithmen verwenden, um die Produktionsplanung zu optimieren, die Produktionsaufgaben der Anlagen vernünftig zu verteilen, Überlastungen und Leerlaufzeiten zu vermeiden und erfolgreich die Auslastung der Anlagen auf 92 % zu erhöhen. Gleichzeitig hat sich das Unternehmen in Bezug auf die Technologie des Formwechsels große Forschungs- und Entwicklungsressourcen zugewendet. Durch die Optimierung der Formstruktur, den Einsatz schneller Positionierungs- und Sperreinrichtungen sowie andere Maßnahmen wurde die Formwechselzeit von mehreren Stunden in der Vergangenheit auf 15 Minuten drastisch reduziert, was die Produktionskontinuität und Effizienz der Anlagen erheblich verbessert.
Mit Beginn des zweiten Quartals 2023 wird das Unternehmen seine technologischen Investitionen weiter erhöhen und 20 industrielle Roboter hinzufügen. Diese Industrieroboter verfügen über ein hohes Maß an Automatisierung und Intelligenz und können nach vordefinierten Programmen verschiedene komplexe Produktionsvorgänge wie das Umladen von Produkten, das Sortieren von Materialien, die Montage und Verarbeitung genau ausführen. Während der Nachtschicht können Industrieroboter eine unförmige Produktion durchführen, was nicht nur die Arbeitskosten effektiv senkt, sondern auch die Produktionswirksamkeit und die Stabilität der Produktqualität weiter verbessert. Ein zuständiger Vertreter des Unternehmens sagte: "Unser Ziel ist es nicht nur, die Produktionsgeschwindigkeit zu verfolgen, sondern auch sicherzustellen, dass jedes Produkt strenge Prüfungen bestehen kann. Während wir die Produktivität steigern, betrachten wir die Produktqualität weiterhin als Lebensader des Unternehmens. Durch die tiefe Integration von digitaler Führung und fortschrittlicher Ausrüstung bieten wir Kunden hochwertige und effiziente Dienstleistungen zur Fertigung von Kunststoffprodukten und bleiben weiterhin an der Spitze der Branche."