สามารถผลิตได้วันละ 50,000 ชิ้น! การสร้างเครือข่ายบริการการผลิตอัจฉริยะ "ครบวงจร"

ท่ามกลางห่วงโซ่อุปทานระดับโลกที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและความท้าทายของการปรับโครงสร้างครั้งใหญ่ Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. เปรียบเสมือนดาวดวงใหม่ที่กำลังพุ่งสูง ด้วยรูปแบบ "อุปกรณ์+บริการ" ที่เป็นอุปสรรคคู่เฉพาะตัว ได้ก้าวเข้าสู่กลุ่มผู้จัดจำหน่ายหลักขององค์กรชั้นนำในสาขาสุขภาพ อุตสาหกรรมยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค กลายเป็นแบบอย่างที่ได้รับความสนใจอย่างมากในอุตสาหกรรม องค์กรที่ทรงพลังแห่งนี้โดดเด่นในความแข่งขันทางตลาดด้วย "ความสามารถที่น่าทึ่ง" ในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ 50,000 ชิ้นต่อวัน ซึ่งเบื้องหลังความสำเร็จที่ยอดเยี่ยมนี้คือระบบการนวัตกรรมที่ล้ำหน้า ซึ่งรวมเอาการจัดการดิจิทัลและการผลิตที่ยืดหยุ่นเข้าไว้ด้วยกัน กำลังเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของอุตสาหกรรมการผลิตพลาสติกอย่างเงียบๆ
การวางผังทั่วทั้งห่วงโซ่อุตสาหกรรม: การตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนภายใน 72 ชั่วโมง
บริษัท Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. มีกลยุทธ์การพัฒนาที่มองไปข้างหน้าอย่างมาก โดยมีการลงทุนเงินจำนวนมหาศาลเพื่อสร้างกลุ่มอุปกรณ์การผลิตครบกระบวนการจำนวน 40 ชุด ซึ่งประสบความสำเร็จในการสร้างห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่เชื่อมโยงและประสานงานกันอย่างใกล้ชิด ในกระบวนการพัฒนาแม่พิมพ์ บริษัทได้นำเทคโนโลยีการพิมพ์ 3D แบบรวดเร็วมาใช้ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแนวคิดการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้กลายเป็นตัวอย่างทางกายภาพได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ลดระยะเวลาในการพัฒนาแม่พิมพ์จากหลายสัปดาห์เหลือเพียงไม่กี่วัน และเพิ่มประสิทธิภาพของโครงการอย่างมาก ในกระบวนการฉีดพลาสติก บริษัทสามารถควบคุมความแม่นยำได้ถึง ± 0.02 มม. ซึ่งหมายความว่าทุกชิ้นงานที่ฉีดออกมาสามารถตรงตามขนาดการออกแบบและมีเสถียรภาพในคุณภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำหรือผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่ ก็สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์แบบ กระบวนการเคลือบซิลิโคนได้บรรลุระดับสูงสุดในอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการรับรองว่าปลอดสารพิษระดับการแพทย์แล้ว การรับรองนี้เปิดประตูให้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทสามารถเข้าสู่สาขาที่ต้องการความปลอดภัยสูง เช่น อุตสาหกรรมการแพทย์ และอื่น ๆ ได้ ซึ่งรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เมื่อสัมผัสกับร่างกายมนุษย์โดยตรงหรือทางอ้อม ในภาคการรวมระบบอิเล็กทรอนิกส์/ฮาร์ดแวร์ บริษัทใช้เทคโนโลยีการประกอบอัตโนมัติขั้นสูง โดยแขนกลที่ถูกโปรแกรมอย่างละเอียดและอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงสามารถนำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มาผสมผสานและประกอบเข้ากับตัวเครื่องพลาสติกได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพของการประกอบเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความคงที่ของคุณภาพในการประกอบผลิตภัณฑ์อย่างมาก
โดยยกตัวอย่างโครงการสถานีชาร์จรถยนต์พลังงานใหม่ ซึ่งโครงการนี้ได้กำหนดข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับการสร้างนวัตกรรมการออกแบบผลิตภัณฑ์ ความน่าเชื่อถือของคุณภาพ และความทันเวลาในการส่งมอบ เมื่อลูกค้าให้แบบ Drawing บริษัท เซียะเหมิน จินหนิง พลาสติก จำกัด ก็ตอบสนองอย่างรวดเร็ว ทีมพัฒนาแม่พิมพ์ใช้เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบด้วยการพิมพ์ 3D เพื่อผลิตต้นแบบแม่พิมพ์ภายในเวลาเพียง 3 วัน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาที่มีค่าสำหรับกระบวนการผลิตในลำดับถัดไป แผนกฉีดพลาสติกสามารถเสร็จสิ้นกระบวนการฉีดพลาสติกด้วยเทคโนโลยีควบคุมความแม่นยำ ± 0.02 มม. ในเวลาเพียง 4 วัน แผนกห่อหุ้มซิลิโคนและการรวมระบบอิเล็กทรอนิกส์/ฮาร์ดแวร์กำลังร่วมมือกันอย่างใกล้ชิดเพื่อดำเนินโครงการให้สำเร็จ ในที่สุด บริษัทสามารถส่งมอบตัวอย่างชุดแรกให้กับลูกค้าภายในเวลา 11 วัน ในขณะที่วิธีการแบบเดิมมักจะใช้เวลาประมาณ 27 วันในการทำภารกิจเดียวกัน การส่งมอบครั้งนี้เร็วกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมถึง 60% แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของการวางผังอุตสาหกรรมทั้งหมดของบริษัทในการตอบสนองต่อความต้องการที่ซับซ้อน
บริการ 24 ชั่วโมง: การสนับสนุน "คลาวด์การผลิตข้ามเขตเวลา"
เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าทั่วโลกได้ดียิ่งขึ้น บริษัท Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. ได้จัดตั้งทีมบริการลูกค้าหลายภาษาอย่างมืออาชีพในภาษาอังกฤษ เยอรมัน และญี่ปุ่น โดยบุคลากรเหล่านี้ไม่เพียงแต่มีทักษะการสื่อสารภาษาที่คล่องแคล่วเท่านั้น แต่ยังมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการทางธุรกิจของบริษัท อีกทั้งยังสามารถให้การสนับสนุนออนไลน์ที่ใส่ใจและมืออาชีพตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์แก่ลูกค้าทั่วโลกได้อีกด้วย ไม่ว่าจะเป็นการสอบถามจากลูกค้าในช่วงเลือกผลิตภัณฑ์ การสอบถามความคืบหน้าระหว่างดำเนินคำสั่งซื้อ หรือความต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย ทีมบริการลูกค้าสามารถตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้คำตอบที่น่าพอใจได้
ในเวลาเดียวกัน บริษัทได้บรรลุการแบ่งปันข้อมูลความก้าวหน้าในการผลิตแบบเรียลไทม์กับลูกค้าผ่านระบบ ERP ขั้นสูง ในระหว่างกระบวนการผลิต แต่ละจุดสำคัญจะกระตุ้นการแจ้งเตือนอัตโนมัติ ลูกค้าเพียงแค่เข้าสู่หน้าระบบเฉพาะ เพื่อดูความก้าวหน้าของการผลิตของคำสั่งซื้อแบบเรียลไทม์และชัดเจน ตั้งแต่การจัดหาและการเก็บรักษาวัตถุดิบ การเสร็จสิ้นของกระบวนการผลิตแต่ละขั้นตอน จนถึงการตรวจสอบคุณภาพและการแพ็คและจัดส่งสินค้าที่สมบูรณ์ ข้อมูลทั้งหมดสามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน จากข้อมูลปี 2022 อัตราความพึงพอใจในการตอบสนองคำสั่งซื้อด่วนของบริษัทอยู่ที่ 98.7% ลูกค้าจากบริษัทชิ้นส่วนรถยนต์ชื่อดังในทวีปอเมริกาเหนือเคยชื่นชมว่า: "แม้ว่าจะมีความแตกต่างของเขตเวลาถึง 12 ชั่วโมงกับเรา แต่วิศวกรของ Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. ก็ยังสามารถแก้ไขปัญหาได้ทันที ไม่ว่าจะเป็นเวลากลางคืนหรือเช้าตรู่ หากเรามีคำขอ ทีมของพวกเขาก็จะดำเนินการอย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นการปรึกษาเกี่ยวกับคุณภาพของสินค้าหรือการเปลี่ยนแปลงกำหนดการผลิต พวกเขาก็สามารถตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้คำตอบที่สมบูรณ์ ทำให้เราไม่มีความกังวลใดๆ ระหว่างกระบวนการร่วมมือ บริการคุณภาพสูงที่ข้ามเขตเวลาอย่างสม่ำเสมอได้สร้างความไว้วางใจและความชื่นชมอย่างล้นหลามจากลูกค้าทั่วโลกให้กับบริษัท
รหัสดิจิทัลที่อยู่เบื้องหลังความมีประสิทธิภาพ
ในเส้นทางของการแสวงหาการผลิตที่มีประสิทธิภาพ บริษัท Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. ได้ทำการค้นคว้าและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง และประสบความสำเร็จในการอัพเกรดการจัดการการผลิตให้เป็นระบบอัจฉริยะ โดยการนำระบบ MES (Manufacturing Execution System) มาใช้ ซึ่งระบบดังกล่าวก็เหมือนกับผู้บัญชาการอัจฉริยะ สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของแต่ละเครื่องได้แบบเรียลไทม์ รวบรวมข้อมูลการดำเนินงานของเครื่องอย่างแม่นยำ รวมถึงเวลาทำงานของเครื่อง ปริมาณการผลิต การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด และข้อมูลอื่นๆ อีกมากมาย จากข้อมูลเหล่านี้ ระบบสามารถใช้<algorithm>อัลกอริธึมอัจฉริยะเพื่อปรับปรุงการวางแผนการผลิต จัดตารางงานการผลิตของเครื่องอย่างเหมาะสม หลีกเลี่ยงการใช้งานเครื่องมากเกินไปหรือไม่เพียงพอ และสามารถเพิ่มการใช้งานเครื่องให้ถึง 92% นอกจากนี้ ในด้านเทคโนโลยีการเปลี่ยนแม่พิมพ์ บริษัทได้ลงทุนทรัพยากรวิจัยและพัฒนาจำนวนมาก โดยการปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ การใช้ระบบตำแหน่งและการล็อกอย่างรวดเร็ว และมาตรการอื่นๆ อีกมากมาย ส่งผลให้ระยะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลดลงจากหลายชั่วโมงในอดีต เหลือเพียง 15 นาที ทำให้การดำเนินงานและการผลิตของเครื่องมีความต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เมื่อเข้าสู่ไตรมาสที่สองของปี 2023 บริษัทจะเพิ่มการลงทุนด้านเทคโนโลยีและเพิ่มหุ่นยนต์อุตสาหกรรมอีก 20 เครื่อง หุ่นยนต์อุตสาหกรรมเหล่านี้มีระดับการอัตโนมัติและความชาญฉลาดสูง และสามารถทำหน้าที่การผลิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ เช่น การเคลื่อนย้ายสินค้า การจัดเรียงวัสดุ การประกอบและการแปรรูปตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในช่วงกะกลางคืน หุ่นยนต์อุตสาหกรรมสามารถทำงานโดยไม่มีคนควบคุม ซึ่งไม่เพียงแต่ลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความคงที่ของคุณภาพสินค้าอีกด้วย ผู้รับผิดชอบของบริษัทกล่าวว่า "เป้าหมายของเราไม่ใช่แค่การไล่ตามความเร็วในการผลิต แต่ยังต้องการทำให้ทุกชิ้นสินค้าผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ในขณะที่เราพัฒนาประสิทธิภาพการผลิต เราเสมอถือว่าคุณภาพของสินค้าเป็นเส้นทางสายชีวิตของธุรกิจ โดยผ่านการบูรณาการระหว่างการจัดการดิจิทัลและการใช้อุปกรณ์ขั้นสูง เราจึงมอบบริการการผลิตสินค้าพลาสติกที่มีคุณภาพสูงและรวดเร็วแก่ลูกค้า และยังคงนำเทรนด์การพัฒนาของอุตสาหกรรมต่อไป