Alle Categorieën

Blog

Homepage >  Blog

Kan 50000 stuks per dag produceren! Opbouwen van een "all-in-één" intelligent manufactering service netwerk

Mar 31, 2025

In het kader van de voortdurend veranderende wereldwijde supply chain en de uitdagingen van diepgaande hervormingen, staat Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. als een opvallende nieuwe ster. Met zijn unieke "apparatuur+service" dubbele barrière model, is het bedrijf vastbesloten om toe te treden tot de kernleveranciers van leidende ondernemingen in de gezondheidszorg, automobiel-, consumentenelektronica-sectoren en wordt het een veelbelovend industrie-model. Dit krachtige bedrijf onderscheidt zich in de felle marktconcurrentie door zijn verbazingwekkende capaciteit om 50.000 producten per dag te leveren. Achter deze bijzondere prestatie ligt een baanbrekend innovatiesysteem dat digitale managementmethodes en flexibele productie diep met elkaar integreert, stilletjes het patroon van de kunststofproductie-industrie herschikkend.
Volledige industrie-keten lay-out: 72 uur respons op complexe vraag
Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. heeft een hoogst visionaire ontwikkelingsstrategie, waarbij fors wordt geïnvesteerd in de zorgvuldige opbouw van een cluster van 40 sets volledige productieapparatuur, wat succesvol een complete industriele keten oplevert die onderling verbonden en nauw gesynchroniseerd is. Tijdens het ontwikkelingsproces van modellen heeft het bedrijf geavanceerde 3D-print rapid prototyping technologie ingevoerd, waarmee ontwerpconcepten snel kunnen worden omgezet in fysieke prototypes, wat de ontwikkelcyclus van modellen aanzienlijk verkort van weken tot slechts enkele dagen, wat de projectefficiëntie enorm verhoogt. Tijdens het injectiemoldproces heeft het bedrijf een verbazingwekkende precisiecontrole van ± 0,02mm bereikt, wat betekent dat elk gemold product nauwkeurig voldoet aan de ontwerpadmaten en een uiterst hoge kwaliteitsstabiliteit heeft. Of het nu gaat om kleine precisiedelen of grote plasticproducten, ze voldoen perfect aan de strenge eisen van klanten. Het siliconacoatingsproces heeft de topniveau van de branche bereikt en de producten hebben succesvol de medische certificering voor niet-toxisch gehaald. Deze certificering heeft de deur geopend voor de producten van het bedrijf om toegang te krijgen tot de markt met hoge veiligheidsvereisten zoals de medische sector en andere gebieden, wat de veiligheid en betrouwbaarheid van de producten garandeert bij direct of indirect contact met het menselijk lichaam. In de elektronica/hardware-integratiesector maakt het bedrijf gebruik van geavanceerde automatiseringsmontagetechnologieën. Door zorgvuldig geprogrammeerde robotarmen en hoogprecisie-automatiseringsapparatuur kunnen elektronische onderdelen en hardwareonderdelen snel en nauwkeurig worden geïntegreerd en gemonteerd met plasticlichamen. Dit verbetert niet alleen de montage-efficiëntie, maar verhoogt ook aanzienlijk de kwaliteitsconsistentie van de producten.
Neem bijvoorbeeld een project voor opladers van nieuwe energievoertuigen. Het project stelt uitzonderlijk hoge eisen aan productinnovatie, kwaliteitsbetrouwbaarheid en punctualiteit bij de levering. Nadat de klant de tekeningen had verstrekt, reageerde Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. snel. Het team voor moldontwikkeling maakte gebruik van 3D-print rapid prototyping technologie om het mold prototype in slechts 3 dagen te produceren, waarbij waardevolle tijd werd gewonnen voor latere productie. De afdeling injectiemodelsering voltooide het proces efficiënt met precisiecontroletechnologie van ± 0,02 mm, wat slechts 4 dagen duurde. De afdelingen voor siliconesluiting en elektronische/hardware-integratie werken nauw samen om het project voort te drijven. Uiteindelijk slaagde het bedrijf erin om binnen 11 dagen de eerste serie monsters aan de klant te leveren, terwijl traditionele methoden ongeveer 27 dagen nodig hebben om dezelfde taak uit te voeren. Deze levering was 60% sneller dan traditionele methoden, wat de uitstekende efficiëntie van het volledige industriegebonden layout van het bedrijf ten volle demonstreert bij het reageren op complexe behoeften.
24-uurs service: cross time zone "productiecloud begeleiding"
Om beter te voldoen aan de gevarieerde behoeften van wereldwijde klanten, heeft Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. actief een hoog professioneel multilingue klantenserviceteam opgericht in het Engels, Duits en Japans. Deze klantenservicemedewerkers hebben niet alleen vloeiende taalvaardigheden, maar ook een diepgaande kennis van het bedrijfsonderwijs en de zakelijke processen, en kunnen wereldwijde klanten gedachtvolle en professionele online ondersteuning 24/7 bieden. Of het nu gaat om klantvragen tijdens de selectiefase van het product, voortgangsvragen tijdens de orderuitvoering, of technische ondersteuningsnoden voor na-verkoopproducten, het klantenserviceteam kan snel reageren en bevredigende antwoorden geven.
Tegelijkertijd heeft het bedrijf echte tijdsgewijze deling van productievoortgangsgegevens met klanten bereikt door geavanceerde ERP-systemen. Tijdens het productieproces zal elk cruciaal punt automatisch waarschuwingsmeldingen activeren. Klanten hoeven slechts in te loggen op de speciale systeempagina om in real-time en op een intuïtieve manier toegang te krijgen tot de voortgang van bestellingen, van grondstofinkoop en -opslag, voltooiing van verschillende productiestappen, tot uiteindelijke kwaliteitscontrole, verpakkings- en verzendprocessen; alle informatie is duidelijk zichtbaar. Volgens gegevens uit 2022 bedraagt de tevredenheidsgraad van het bedrijf bij noodgevalbestellingen 98,7%. Een bekend Noord-Amerikaans bedrijf voor auto-onderdelen prees ooit hoog: "Zelfs als er een tijdsverschil van 12 uur tussen ons ligt, zijn de ingenieurs van Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. altijd in staat om problemen direct op te lossen. Of het nu laat in de avond of vroeg in de ochtend is, zodra we een verzoek doen, reageert hun team snel. Zowel bij vraagstukken over productkwaliteit als bij wijzigingsverzoeken in de productieplanning kunnen ze snel reageren en perfecte oplossingen bieden, wat ervoor zorgt dat we geen zorgen hebben tijdens het samenwerkingsproces. Deze overschrijding van tijdszones en consistent hoge servicekwaliteit heeft het bedrijf groot vertrouwen en breedlopende lof opgeleverd van klanten over de hele wereld."
Het 'digitale wachtwoord' achter efficiëntie
Op de weg naar efficiënte productie blijft Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. onophoudelijk innovatie verkennen en realiseert het intelligente upgraden van productiebeheer door een geavanceerd MES-productie-uitvoeringssysteem in te voeren. Het systeem is als een intelligente commandant, in staat tot real-time monitoring van de werksituatie van elk apparaat, nauwkeurig verzamelend van apparatenbedrijfsgegevens, inclusief bedrijfstijd, productiekwantum, storingenwaarschuwingen en andere informatie. Op basis van deze realtimegegevens kan het systeem intelligente algoritmes gebruiken om productieplanning te optimaliseren, redelijk apparatenproductietaken te plannen, vermijding van stilstand en overdreven gebruik van apparatuur, en slaagt erin de apparatenbenutting succesvol op te trekken tot 92%. Tegelijkertijd heeft het bedrijf veel onderzoek- en ontwikkelingsbronnen in stempelmuts-technologie geïnvesteerd. Door de stempelstructuurontwerp te optimaliseren, snelpositieerende en -vergrendelende apparaten te gebruiken en andere maatregelen, is de stempelmuts-tijd aanzienlijk gereduceerd van enkele uren in het verleden tot 15 minuten, wat de productiecontinuïteit en -efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbetert.
In het tweede kwartaal van 2023 zal het bedrijf zijn technologische investeringen verder vergroten en 20 industriële robots toevoegen. Deze industriële robots beschikken over een hoge mate van automatisering en intelligentie, en kunnen nauwkeurig verschillende complexe productiebewerkingen uitvoeren zoals productverplaatsing, materiaalsorteerderij, montage en verwerking volgens vooraf ingestelde programma's. Tijdens nachtdienstproductie kunnen industriële robots onbemande productie realiseren, wat niet alleen arbejkskosten effectief verlaagt, maar ook de productieëfficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit verder verbetert. Een relevante vertegenwoordiger van het bedrijf zei: "Ons doel is niet alleen om productiesnelheid na te streven, maar ook om elk product in staat te stellen strenge inspecties door te staan. Terwijl we de productieëfficiëntie verbeteren, zien we de productkwaliteit altijd als de levenslijn van het bedrijf. Door de diepe integratie van digitale managementmethodes en geavanceerd apparatuur bieden we klanten hoogwaardige en efficiënte diensten voor de productie van kunststofproducten, en blijven we de trend in de industrieontwikkeling voortzetten."