Může vyrábět 50000 kusů denně! Vytváření "kompletního" inteligentního výrobního servisního sítě

V rámci neustále se měnící globální dodavatelské sítě a výzev hluboké restrukturalizace je společnost Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. jako lesklá nová hvězda, jejímž jedinečným modelem "zařízení+služby" dvojitého bariérového systému pronikla do řad jádrových dodavatelů vedoucích firem v oblastech zdravotní péče, automobilového průmyslu, spotřební elektroniky a stala se vysoko oceňovaným průmyslovým modelem. Tato silná firma se v ostré tržní konkurenci vyjímá svým úžasným potenciálem dodávat 50 000 produktů denně. Za tímto vynikajícím úspěchem stojí inovativní systém, který hluboce integruje digitální správu a flexibilní výrobu, tiše přetvářející strukturu plastové výroby.
Úplné rozložení celého průmyslového řetězce: reakce za 72 hodin na složité požadavky
Společnost Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. je ve své vývojové strategii velmi zřetelně orientována do budoucnosti, rozhodně investuje obrovské částky na postavení skupiny 40 souborů vybavení pro celkový výrobní proces, úspěšně tím vytvářejíc kompletní průmyslovou řetězci, která je vzájemně propojena a pevně koordinována. V procesu vývoje formáků společnost zavedla pokročilou technologii rychlého prototypování pomocí 3D tisku, která umožňuje rychle převést nápovědy koncepty produktů na fyzické modely, což výrazně zkracuje cyklus vývoje formáků z týdnů pouze na pár dní, výrazně zvyšuje efektivitu projektu. Během procesu lití pod tlakem dosahuje společnost ohromující přesnosti ± 0,02 mm, což znamená, že každý litý produkt může přesně splňovat návrhové rozměry a má extrémně vysokou stabilitu kvality. Ať už jde o malé přesné součásti nebo o velké plastové produkty, dokáží dokonale splnit přísné požadavky zákazníků. Proces siliconového potahování dosáhl vrcholné úrovně v odvětví a jeho produkty úspěšně prošly certifikací lékařské úrovně bez znečištění. Tento certifikát otevírá dveře pro produkty společnosti do oblastí s vysokými požadavky na bezpečnost, jako jsou lékařské a další obory, zajistit tak bezpečnost a spolehlivost produktů při přímém či nepřímém kontaktu s lidským tělem. V sektoru elektronické/hardware integrace využívá společnost pokročilé automatizované montážní technologie. Pomocí pečlivě programovaných robotických paží a vysoce přesného automatizačního vybavení lze elektronické komponenty a hardware rychle a přesně integrovat a montovat s plastovými těly. To nejen zvyšuje efektivitu montáže, ale také výrazně zlepšuje kvalitní konzistenci montáže produktů.
Příkladem je projekt nabíjecí stanice pro nové energetické vozidlo, který klade extrémně vysoké požadavky na inovaci v návrhu produktu, spolehlivost kvality a časovou přesnost dodání. Poté, co zákazník poskytl plán, rychle reagovala společnost Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. Tým pro vývoj form prodloužek využil technologii rychlé prototypizace 3D tiskem a vyrobil prototyp formy za pouhých 3 dní, čímž získal cenný čas pro následné výrobní fáze. Oddělení pro infuzní formování efektivně dokončilo proces infuze s technologií řízení přesnosti ± 0,02 mm během pouhých 4 dnů. Oddělení pro silikonovou obalovací technologii a integraci elektroniky/hardware úzce spolupracují, aby plně podpořily postup projektu. Nakonec společnost úspěšně dodala první dávku vzorků zákazníkům do 11 dní, zatímco tradiční metody často zabírají asi 27 dní na dokončení stejné úlohy. Tento dodatek byl o 60 % rychlejší než tradiční metody, což naplno demonstруje vynikající efektivitu celkového rozložení průmyslového řetězce společnosti při reagování na složité potřeby.
24hová služba: přes časové pásy "výrobní cloudu eskort"
Abychom lépe vyhověli různorodým potřebám zákazníků po celém světě, společnost Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. aktivně sestavila vyspělý vícejazyčný tým zákaznické podpory odborníků ve francouzštině, němčině a japonské. Tyto zákaznické odborníci mají nejen plynné dovednosti v komunikaci v daných jazycích, ale také hlubší znalosti produktu společnosti a obchodních procesů a mohou poskytnout úvahy plné starostlivosti a profesionality 24 hodiny denně, 7 dní v týdnu online podporu pro zákazníky po celém světě. Buď to jsou dotazy zákazníků během fáze výběru produktu, dotazy ohledně průběhu objednávky, nebo potřeba technické podpory po prodeji produktu, tým zákaznické podpory může reagovat rychle a poskytnout uspokojivé odpovědi.
Zároveň společnost dosáhla reálného časového sdílení dat o průběhu výroby se zákazníky prostřednictvím pokročilých ERP systémů. Během výrobního procesu každý klíčový bod automaticky aktivuje varovné upozornění. Zákazníci potřebují pouze přihlásit na věnovanou systémovou stránku, aby mohli v reálném čase a intuitivně sledovat průběh výroby objednávek – od nákupu surovin a skladování, dokončení jednotlivých výrobních procesů, až po konečnou kontrolu kvality produktu, balení a expedici, veškeré informace jsou jasně viditelné. Podle dat z roku 2022 je míra spokojenosti s odpovědí na nouzové objednávky společnosti až 98,7 %. Jeden známý zákazník z automobilového průmyslu Severní Ameriky kdysi vysoce ocenil: „I když mezi námi je rozdíl v časových pásech 12 hodin, inženýři z Xiamenské firmy Jinen Plastics Co., Ltd. vždy dokáží problémy vyřešit v první řadě. Ať už je to pozdě v noci nebo brzy ráno, jakmile podáme žádost, jejich tým okamžitě reaguje. Ať už jde o konzultaci kvality produktu nebo požadavky na změnu výrobního plánu, dokáží rychle reagovat a nabídnout dokonalá řešení, což nám umožňuje být bez starostí během celého procesu spolupráce. Tato přesahující časové pásmo a konzistentní vysoká úroveň služeb si vysloužila od zákazníků po celém světě velké důvěru a široké uznání.
Digitální heslo za efektivitou
Na cestě k pronásledování efektivního výrobního procesu neustále Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. zkoumá inovace a dosahuje inteligentního upgradu výrobního řízení díky zavedení pokročilého systému MES pro výkonné provádění výroby. Tento systém je jako inteligentní velitel, který dokáže v reálném čase sledovat stav jednotlivých zařízení, přesně shromažďovat data o běhu zařízení, včetně doby běhu zařízení, množství vyrobené produkce, chybových upozornění a dalších informací. Na základě těchto dat v reálném čase může systém pomocí inteligentních algoritmů optimalizovat plánování výroby, rozumně uspořádat výrobní úkoly zařízení, vyhnout se nevyužití a přebytečnému používání zařízení a úspěšně zvýšit využití zařízení na 92 %. Zároveň v oblasti technologie výměny form s firmou byly nasazeny velké výzkumné a vývojové zdroje. Díky optimalizaci struktury forem, použití rychlých zařízení na pozicování a uzavírání a dalším opatřením byl čas na výměnu forem znatelně snížen z několika hodin v minulosti na 15 minut, což významně zlepšilo spojitost a efektivitu výroby zařízení.
Vstupem do druhého čtvrtletí roku 2023 společnost dále zvýší své technologické investice a přidá 20 průmyslových robotů. Tyto průmyslové roboty disponují vysokou úrovní automatizace a inteligence a dokáží přesně provádět různé složité produkční operace, jako je manipulace s produkty, řazení materiálů, montáž a zpracování podle přednastavených programů. Během noční směny mohou průmyslové roboty dosáhnout nezabírané produkce, což efektivně snižuje náklady na práci a dále zvyšuje produkční účinnost a stabilitu kvality produktů. Příslušná osoba odpovědná za společnost prohlásila: "Naším cílem není pouze sledovat rychlost produkce, ale také zajistit, aby každý produkt vydržel přísnou kontrolu. Zatímco zvyšujeme produkční účinnost, považujeme kvalitu produktu za životní nitku podnikání. Díky hluboké integraci digitálního manažerství a pokročilého vybavení poskytujeme zákazníkům vysokokvalitní a efektivní služby výroby plastových výrobků a stále vedeme trendy vývoje odvětví."