¡Puede producir 50000 piezas por día! Construyendo una "red de servicios de fabricación inteligente integral"

En medio de la constante evolución de la cadena de suministro global y los desafíos de la profunda reestructuración, Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. es como una brillante nueva estrella, con su único modelo de "equipo+servicio" dual, entrando firmemente en el rango de proveedores principales de empresas líderes en los campos de la salud, automotriz, electrónica de consumo, y convirtiéndose en un modelo altamente esperado en la industria. Esta poderosa empresa se destaca en la feroz competencia del mercado con su asombrosa capacidad de entregar 50000 productos por día. Detrás de este logro sobresaliente se encuentra un avanzado sistema de innovación que integra profundamente la gestión digital y la producción flexible, reconfigurando silenciosamente el panorama de la industria de fabricación de plásticos.
Diseño integral de toda la cadena de la industria: respuesta de 72 horas a demandas complejas
Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. tiene una estrategia de desarrollo altamente visionaria, invirtiendo grandes cantidades de dinero para construir cuidadosamente un conjunto de 40 equipos de producción de proceso completo, logrando con éxito una cadena industrial completa que está interconectada y coordinada estrechamente. En el proceso de desarrollo de moldes, la empresa ha introducido tecnología avanzada de prototipado rápido mediante impresión 3D, lo que puede transformar rápidamente los conceptos de diseño de productos en modelos físicos, reduciendo considerablemente el ciclo de desarrollo de moldes de semanas a solo unos pocos días, mejorando enormemente la eficiencia del proyecto. Durante el proceso de moldeo por inyección, la empresa ha logrado un control de precisión asombroso de ± 0,02 mm, lo que significa que cada producto moldeado por inyección puede cumplir exactamente con las dimensiones de diseño y tener una estabilidad de calidad extremadamente alta. Ya sean componentes de precisión pequeños o productos plásticos grandes, pueden cumplir perfectamente con los requisitos estrictos de los clientes. El proceso de recubrimiento de silicona ha alcanzado el nivel más alto de la industria, y sus productos han pasado con éxito la certificación de grado médico no tóxico. Esta certificación ha abierto las puertas para que los productos de la empresa ingresen a campos con requisitos de seguridad elevados, como el médico, asegurando la seguridad y fiabilidad de los productos al entrar en contacto directo o indirecto con el cuerpo humano. En el sector de integración electrónica/hardware, la empresa utiliza tecnología avanzada de ensamblaje automatizado. A través de brazos robóticos programados cuidadosamente y equipos de automatización de alta precisión, los componentes electrónicos y las piezas de hardware se pueden integrar y ensamblar rápidamente y con precisión con los cuerpos plásticos. Esto no solo mejora la eficiencia del ensamblaje, sino que también mejora considerablemente la consistencia de calidad del ensamblaje de los productos.
Tomando como ejemplo un proyecto de pilas de carga para vehículos de nueva energía, este ha planteado requisitos extremadamente altos en cuanto a la innovación en el diseño del producto, la fiabilidad de la calidad y la oportunidad en la entrega. Después de que el cliente proporcionó los planos, Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. respondió rápidamente. El equipo de desarrollo de moldes recurrió a la tecnología de prototipado rápido mediante impresión 3D para producir el prototipo del molde en solo 3 días, ganando tiempo valioso para la producción posterior. El departamento de inyección de plástico completó eficientemente el proceso de inyección con una tecnología de control de precisión de ± 0,02 mm, en tan solo 4 días. Los departamentos de encapsulado de silicona e integración electrónica/hardware están trabajando estrechamente para promover completamente el progreso del proyecto. Finalmente, la empresa logró entregar el primer lote de muestras a los clientes en 11 días, mientras que los métodos tradicionales suelen tardar aproximadamente 27 días en completar la misma tarea. Esta entrega fue un 60% más rápida que los métodos tradicionales, demostrando plenamente la excelente eficiencia del diseño integral de la cadena de la industria de la empresa para responder a necesidades complejas.
servicio las 24 horas: "acompañamiento en la nube de fabricación" a través de zonas horarias
Para satisfacer mejor las diversas necesidades de los clientes globales, Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. ha establecido activamente un equipo de servicio al cliente multilingüe altamente profesional en inglés, alemán y japonés. El personal de servicio al cliente no solo posee habilidades de comunicación lingüística fluida, sino que también tiene una comprensión más profunda del conocimiento de los productos de la empresa y de los procesos comerciales, y puede proporcionar un soporte en línea atento y profesional las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para clientes de todo el mundo. Ya sea durante la etapa de selección de productos con consultas de los clientes, consultas sobre el progreso durante la ejecución del pedido o necesidades de soporte técnico después de la venta, el equipo de servicio al cliente puede responder rápidamente y ofrecer respuestas satisfactorias.
Al mismo tiempo, la empresa ha logrado la compartición en tiempo real de los datos de progreso de producción con los clientes a través de sistemas ERP avanzados. Durante el proceso de producción, cada nodo crítico desencadenará automáticamente advertencias. Los clientes solo necesitan iniciar sesión en la página del sistema dedicada para tener acceso en tiempo real e intuitivo al progreso de producción de los pedidos, desde la adquisición y almacenamiento de materias primas, la finalización de varios procesos de producción, hasta la inspección de calidad final, empaquetado y envío, toda la información es clara a simple vista. Según los datos de 2022, la tasa de satisfacción de la respuesta a pedidos de emergencia de la empresa es tan alta como el 98.7%. Un cliente de una conocida empresa norteamericana de autopartes alguna vez destacó: "Aunque existe una diferencia de zona horaria de 12 horas con nosotros, los ingenieros de Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. siempre pueden resolver problemas de inmediato. Ya sea por la noche o temprano en la mañana, siempre que hagamos una solicitud, su equipo actuará rápidamente. Ya se trate de consultas sobre la calidad del producto o cambios en el cronograma de producción, ellos pueden responder rápidamente y proporcionar soluciones perfectas, permitiéndonos no tener preocupaciones durante el proceso de cooperación. Este servicio de alta calidad a través de zonas horarias ha ganado a la empresa una gran confianza y elogios generalizados de clientes de todo el mundo.
La 'contraseña digital' detrás de la eficiencia
En el camino de la búsqueda de una producción eficiente, Xiamen Jinen Plastics Co., Ltd. explora continuamente la innovación y logra la mejora inteligente de la gestión de producción mediante la introducción del avanzado sistema MES de ejecución de producción. El sistema es como un comandante inteligente, capaz de monitorear en tiempo real el estado de funcionamiento de cada dispositivo, recopilando con precisión los datos de funcionamiento de los dispositivos, incluidos el tiempo de funcionamiento, la cantidad de producción, las alarmas de fallo y otra información. Basándose en estos datos en tiempo real, el sistema puede utilizar algoritmos inteligentes para optimizar la programación de la producción, organizar de manera razonable las tareas de producción de los equipos, evitar el uso inactivo y excesivo de los equipos, y lograr aumentar el uso de los equipos al 92%. Al mismo tiempo, en cuanto a la tecnología de cambio de moldes, la empresa ha invertido una gran cantidad de recursos en investigación y desarrollo. Optimizando el diseño estructural de los moldes, adoptando dispositivos de posicionamiento y bloqueo rápidos y otras medidas, el tiempo de cambio de moldes se ha reducido considerablemente de varias horas en el pasado a 15 minutos, mejorando enormemente la continuidad y eficiencia de la producción del equipo.
Al entrar en el segundo trimestre de 2023, la empresa aumentará aún más su inversión tecnológica y añadirá 20 robots industriales. Estos robots industriales tienen un alto nivel de automatización e inteligencia, y pueden completar con precisión diversas operaciones de producción complejas, como el manejo de productos, clasificación de materiales, ensamblaje y procesamiento, según programas preestablecidos. Durante la producción en turno nocturno, los robots industriales pueden lograr una producción sin personal, lo que no solo reduce eficazmente los costos laborales, sino que también mejora aún más la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto. El responsable relevante de la empresa dijo: "Nuestro objetivo no es solo perseguir la velocidad de producción, sino también asegurar que cada producto resista inspecciones rigurosas. Mientras mejoramos la eficiencia de producción, siempre consideramos la calidad del producto como la línea de vida de la empresa. A través de la integración profunda de la gestión digital y equipos avanzados, proporcionamos a los clientes servicios de fabricación de productos plásticos de alta calidad y eficientes, y continuamos liderando la tendencia del desarrollo de la industria"