Nahrát soubory 3D CAD ve formátu .stp, .step, .x-t se podrobnými požadavky pro získání nabídky
Jinen je jednoznačný dodavatel plastových výrobků, plastových form a dílů sportovního vybavení. S vedoucí technologií a výrobním zařízením zaručujeme konzistentní kvalitní požadavky, které zajistí, že vaše produkty budou vás spokojit pokaždé. Jinen prošel certifikací ISO9001 a je vhodný jak pro malooběžnou výrobu, tak pro velkooběžné dokončené produkty.
Jinen má tým přes 100 lidí, včetně týmů na návrh a výrobu form, lití pod tlakem, kvalitní kontroly, prodeje a servisu, aby poskytoval ochranu ve vašem každém kroku.
Jinen má 6 starších inženýrů na návrh forem, dva z nich mají více než 10 let pracovní zkušenosti a mnoho patentovaných návrhů.
Máme prodejní tým ze 10 osob působící v zahraničí a prodejní tým ze 20 osob domácí.
Tým kvalitní kontroly má více než 10 členů s bohatým zkušenostmi a dovednostmi v procesech kvalitní kontroly a inspekce.
Prototypování form pro masovou výrobu je klíčovým krokem před vývojem sériových forem. Soustředí se na rychlé výrobu malého množství funkčních nebo estetických ukázkových forem (prototypových forem) pro ověření návrhu produktu, testování vlastností materiálů, vyhodnocení možnosti výrobních procesů a objevení potenciálních problémů. Jeho hlavním cílem je provést iterace návrhu a řízení rizik před skutečným investováním do vysokonákladové výroby sériových forem, aby bylo zajištěno, že konečná forma bude efektivně a stabilně vyrábět produkty splňující požadavky.
Výroba form je proces transformace návrhu v reálný výrobní nástroj. Zahrnuje přesnou zpracování kovů (jako ocel) na tvarování dutin a jáder s určitými tvary a rozměry. Klíčové kroky zahrnují přípravu materiálů, přesné frézování (např. CNC frézování, elektroerosivní frézování), tepelné zpracování pro posílení, montáž, ladění a striktní kvalitní inspekce. Cílem je vyrobit trvanlivé nástroje, které mohou efektivně, stabilně a ve velkém měřítku vyrábět produkty splňující požadavky návrhu. Kvalita, přesnost a životnost formy přímo určují kvalitu a výrobní náklady konečného produktu a je to středním odkazem v výrobě plastových výrobků.
Injekční tvarení je základní proces pro efektivní a hromadnou výrobu plastových dílů. Princip spočívá v tom, že se granulované termoplasty zahřejí a roztaví do tekutého stavu a pak rychle za vysokého tlaku vstřiknou do uzavřené kovové formy. Po ochlazení a ztuhnutí látky v dutině se otevře forma a vytlačí se tvarená plastová součást. Tento proces může vyrobit produkty se složitými tvary, přesnými rozměry a hladkými povrchy. Je široce používán ve mnoha oblastech, jako jsou automobily, elektronika, bydlení, domácí potřeby atd., a je nezbytnou součástí moderní výroby.
Dokončování a sestavování plastových výrobků jsou klíčové fáze po zpracování v technologii lití pod tlakem. Cílem dokončování je vylepšit vzhled, funkci nebo rozměrovou přesnost produktu, včetně odstraňování šrámů/flash, líhání, nátěrování, elektrochemického nátěru, tisku na síť, laserového gravírování a dalších procesů. Sestavování spočívá v tom, že se kombinují více plastových částí nebo částí z jiných materiálů do konečného produktu nebo součásti pomocí lepení, ultrazvukového svařování, tepelného spájení, klikového spojování, šroubového spojování a dalších metod. Tato fáze přímo ovlivňuje konečnou kvalitu, estetiku a funkčnost produktu a je posledním zárukou před dodáním produktu.
Nahrát soubory 3D CAD ve formátu .stp, .step, .x-t se podrobnými požadavky pro získání nabídky
Na základě vašich požadavků a plánů provedeme menší úpravy vašeho návrhu prototypu, abychom zajistili výrobu produktů nejlepší kvality, a odesíláme vám analýzu návrhu DFM do 2-3 dnů.
Po potvrzení DFM začneme výrobu form a naplánujeme hromadnou výrobu
Kontrola / Bereme kvalitní kontrolu od IQC do OQC vážně ve každém kroku výroby
Máme kompletní sadu zařízení od výroby form proinjekčního tvarování, sekundárního zpracování až po kvalitní kontrolu, která vám mohou dodat vysoko kvalitní produkty rychle a efektivně.
Název zařízení | mNOŽSTVÍ | použití |
Injekční lis 80T | 4 | |
Injekční lis 128T | 6 | |
Stav se vstřikovací 168T | 8 | |
Stav se vstřikovací 218T | 2 | |
Stav se vstřikovací 268T | 9 | |
Stav se vstřikovací 320T | 2 | |
Stav se vstřikovací 450T | 2 | |
Stavba na vstřikování 500T | 3 | |
Stavba na vstřikování 650T | 1 | |
Stavba na vstřikování 1000T | 1 | |
Stavba na vstřikování 1350T | 1 | |
CNC frézovací centrum 850 | 2 | |
CNC frézovací centrum 1350 | 1 | |
Frezovací stroj 650 | 1 | |
Zrcadlová jiskrová přesnostní mašina | 1 | |
Konvenční jiskrová mašina | 2 | |
broušec | 2 | |
FRÉZKA | 3 | |
Linka na nátěr | 2 | |
Tisková linka | 2 | |
Montážní linka | 2 | |
Stroj na testování životnosti únavou | 1 | Měření životnosti produktu |
Tahačská zkoušecí zařízení | 1 | Test odtržení drátového lana a terminálu |
Deflexní testér | 1 | Test výběhu pásového kloubu |
Testovací přístroj na dopad míče | 1 | Test dopadu plastových výrobků |
Stroj na měření tvrdosti krabic | 1 | Test tvrdosti obalových krabic |
Měřič rozdílu barev | 1 | Test rozdílu barev plastu |
Stroj na test vysokoteplotného pečení | 1 | Test odolnosti plastu vůči vysoké teplotě |
Upravíme počáteční návrh tak, aby vyhovoval všem vašim požadavkům
Naše prodejní inženýři jsou k vaší službě 24 hodin denně, aby se zajistilo, že můžete co nejrychleji řešit své problémy a splňovat své potřeby.
Jakmile bude objednávka potvrzena, zařídíme nejbližší směnu pro vás, abychom zajistili, že vaše objednávka bude doručena včas.
Jakmile najdete jakékoliv problémy s vaší objednávkou, zařídíme, aby se s vámi co nejdříve spojil personál pro prodejní záruku a rychle poskytl řešení.