Injection Molding Process - Jinen Plastic | Quality Plastic Manufacturing

All Categories
Zrozumienie procesu wtryskiwania plastiku w Jinen Plastic

Zrozumienie procesu wtryskiwania plastiku w Jinen Plastic

Witamy w Jinen Plastic, gdzie specjalizujemy się w procesie wtryskiwania plastiku dla produkcji wysokiej jakości wyrobów plastikowych. Założona w 2008 roku, nasza firma posiada ponad 15 lat doświadczenia w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów, w tym akcesoriów do sprzętu sportowego, różnych form wtryskowych oraz części plastikowych z tworzywa ABS. Nasze przedsiębiorstwo w Xiamen zajmuje powierzchnię ponad 11 506 m² i jest wyposażone w 20 nowoczesnych maszyn do wtryskiwania plastiku oraz zaawansowaną technologię produkcji precyzyjnych form. Stosujemy system zarządzania jakością ISO9001-2015, zapewniając, że nasze produkty spełniają międzynarodowe standardy jakości. Naszym celem jest świadczenie kompleksowej usługi od projektowania po produkcję, z naciskiem na budowanie marki o wysokiej jakości, która służy potrzebom naszych Klientów.
Uzyskaj ofertę

Zalety produktu

Energooszczędny proces

Proces wtryskiwania staje się z roku na rok bardziej efektywny energetycznie. Nowoczesne maszyny do wtryskiwania są wyposażone w zaawansowane systemy sterujące, które optymalizują zużycie energii na różnych etapach procesu, takich jak ogrzewanie, wtrysk i chłodzenie. Ponadto zastosowanie technologii oszczędzających energię, takich jak serwo-systemy hydrauliczne, zmniejsza ogólne zużycie energii, czyniąc wtryskiwanie bardziej przyjazną dla środowiska opcją produkcji.

Zmniejszenie montażu po formowaniu

Formowanie wtryskowe często zmniejsza potrzebę montażu po formowaniu. Złożone części o wielu cechach mogą być formowane jako jedna jednostka, eliminując konieczność łączenia oddzielnych komponentów. To upraszcza proces produkcyjny, zmniejsza koszty związane z pracą montażową oraz redukuje możliwość wystąpienia wad związanych z montażem.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Producent części plastikowych na zamówienie z kompleksowymi rozwiązaniami.

Proces wtryskiwania tworzyw sztucznych to bardzo efektywna metoda służąca do wytwarzania różnorodnych części i produktów z tworzyw sztucznych. W firmie Jinen Plastic specjalizujemy się w tej technologii, tworząc wysokiej jakości komponenty odpowiadające wymaganiom różnych branż. Proces zaczyna się od etapu projektowania, podczas którego nasi inżynierowie współpracują z klientami, tworząc formy odlewowe dostosowane do konkretnych potrzeb. Gdy projekt zostanie ustalony, rozpoczyna się proces wtryskiwania, podczas którego granulat tworzywa sztucznego jest topiony i następnie wtryskiwany pod wysokim ciśnieniem do formy. Pozwala to na wytwarzanie skomplikowanych kształtów i wzorów o spójnej jakości i trwałości.

Po ostygnięciu i zestaleniu się tworzywa otwierana jest forma i wyrzuca się gotowy produkt. Ta metoda umożliwia nie tylko produkcję dużych serii, ale także zapewnia precyzję i powtarzalność każdego elementu. Dzięki naszej zaawansowanej maszynie i wykwalifikowanym technikom potrafimy realizować skomplikowane projekty i różne wolumeny produkcji, co czyni nas preferowanym partnerem dla firm poszukujących niezawodnych rozwiązań w zakresie wtryskiwania tworzyw sztucznych.

Nasze zaangażowanie w jakość potwierdza certyfikat ISO 9001:2015, który odzwierciedla naszą determinację w utrzymywaniu wysokich standardów w całym procesie produkcji. Dodatkowo, nasze wieloletnie doświadczenie w branży umożliwia identyfikowanie i wdrażanie najlepszych praktyk, które zwiększają produktywność i jakość produktów. Wybierając Jinen Plastic do wtryskiwania tworzyw sztucznych, możesz oczekiwać wyjątkowej obsługi, innowacyjnych rozwiązań oraz produktów spełniających najwyższe wymagania.

Problem powszechny

Ile trwa cykl wtryskiwania?

Czas cyklu waha się od kilku sekund do kilku minut, w zależności od wielkości części, jej grubości, rodzaju plastiku i czasu chłodzenia. Małe części (np. nakrętki) mogą trwać 10-30 sekund, podczas gdy większe, grubsze elementy (np. panele samochodowe) mogą trwać od 1 do 5 minut.
Wady obejmują odkształcenia (nierównomierne chłodzenie), ślady usadowe (wklęśnięcia spowodowane skurczem), naddatek (nadmiar plastiku na szwach formy), pęcherze powietrzne (zatrzymane powietrze) oraz niepełne wypełnienie formy (brakujące części). Te problemy są często usuwane poprzez regulację ciśnienia, temperatury lub projektu formy.

Powiązany artykuł

Kierując branżą innowacyjnymi patentami i globalnymi certyfikatami

31

Mar

Kierując branżą innowacyjnymi patentami i globalnymi certyfikatami

View More
Może produkować 50000 sztuk dziennie! Tworzenie

18

Jul

Może produkować 50000 sztuk dziennie! Tworzenie "jedno-postojowego" inteligentnego systemu usług produkcyjnych

View More
Globalna produkcja plastikowa stoi przed transformacją: współistnienie innowacji technologicznych i wyzwań środowiskowych

18

Jul

Globalna produkcja plastikowa stoi przed transformacją: współistnienie innowacji technologicznych i wyzwań środowiskowych

View More

Opinie klientów

IsabellaJames

Usługi formowania wtryskowego były znakomite. Zespół pracował ze mną w ścisłej współpracy, aby zapewnić, że gotowe produkty spełniają moje oczekiwania. Jestem bardzo zadowolony z wyniku.

Emma.

Miałem cudowne doświadczenie z formowaniem wtryskowym tutaj. Szybka konfiguracja i duża prędkość produkcji pozwoliły mi dotrzymać terminów projektu. Jakość wytwarzanych elementów była znakomita.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Name
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Załącznik
Proszę przesłać co najmniej załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Wiadomość
0/1000
Zaawansowana technologia dla lepszego wtryskiwania

Zaawansowana technologia dla lepszego wtryskiwania

Nasze nowoczesne maszyny do wtryskiwania oraz precyzyjne urządzenia produkcyjne gwarantują dostarczanie produktów najwyższej jakości. Inwestując w najnowsze technologie, możemy wytwarzać skomplikowane konstrukcje z wyjątkową dokładnością, co zmniejsza odpady i zwiększa efektywność. To zaangażowanie w rozwój technologii wyróżnia nas na rynku i umożliwia zaspokojenie zróżnicowanych potrzeb klientów.
Zautomatyzowana kontrola procesów

Zautomatyzowana kontrola procesów

Proces wtryskiwania jest w dużej mierze zautomatyzowany, a kluczowe parametry takie jak ciśnienie wtrysku, temperatura czy czas cyklu kontrolowane są przez systemy sterowane komputerowo. Taka zautomatyzowana kontrola procesu zapewnia stałą jakość wytwarzanych elementów, zmniejsza ryzyko błędnego działania człowieka i zwiększa efektywność produkcji. Operatorzy mogą łatwo programować i monitorować proces formowania, co ułatwia dostosowanie do różnych wymagań produktowych i serii produkcyjnych.